C-triada.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько кровельных саморезов на 1 м2 металлочерепицы

Сколько саморезов потребуется на 1м2 металлочерепицы

При возведении крыши учитывается не только порядок укладки кровли, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы требуется, в каких точках их ввинчивать, на какую глубину и множество других моментов.

Металлочерепица благодаря своей прочности и простоте монтажа является очень популярным материалом для устройства кровли.

Металлочерепица относится к самым популярным материалам для кровли наряду с шифером и мягким битумным покрытием. Ее крепление к обрешетке осуществляется при помощи специальных крепежных элементов — саморезов. Саморезы для металлочерепицы отличаются от всех других типов метизов особым строением — их конец выполнен в виде сверла, которое легко пробивает лист металла, а вокруг шляпки имеется специальная шайба, способствующая полному прилеганию к поверхности кровли.

Знать порядок установки саморезов важно не только во избежание перерасхода крепежей, но и для того, чтобы не наделать лишних отверстий в материале кровли. Далее будет рассмотрена схема укладки кровельного материала и его крепления, типы саморезов и расчет их расхода.

Как выбрать качественные саморезы?

Структура листа металлочерепицы.

Саморезы для металлочерепицы разработаны так, чтобы не только легко пробивать тонкий, но прочный металл кровли, но и надежно держаться в деревянной обрешетке.

Для предотвращения процессов коррозии на крепеж обязательно наносится защитное покрытие. В большинстве случаев для верхнего слоя самореза используют цинк, который наносят при помощи гальванического метода, что обеспечивает максимальную адгезию материалов. Не стоит бояться того, что саморезы будут визуально выделяться на фоне цветной металлочерепицы — сегодня выпускают крепежи с огромным ассортиментом расцветок, которые подойдут под любую кровлю. Некоторые производители металлочерепицы поставляют свой товар уже с комплектом метизов соответствующего цвета и высокого качества и даже отказывают в гарантии, если в работе были использованы крепежи стороннего изготовления.

Герметичное прилегание шляпки самореза к поверхности кровли осуществляется при помощи небольшого, но очень важного элемента — резиновой или полимерной прокладки, которая находится непосредственно под шляпкой. От нее зависит долговечность конструкции крыши. Прокладки низкого качества постепенно разрушаются под действием солнца, воды и мороза, в образовавшийся промежуток попадает влага, после чего запускается процесс коррозии.

Выбирая саморезы в строительном магазине или на рынке, обязательно обращайте внимание на наличие маркировки на шляпке. Ее отсутствие указывает на то, что изготовитель пытался сэкономить на производстве и крепеж может быть из металла низкого качества.

Герметичное прилегание шляпки самореза к кровле осуществляется с помощью специальной прокладки.

Крепления для металлочерепицы производятся из высокоуглеродистой стали и перед поступлением в продажу подвергаются тщательным испытаниям. Производители гарантируют срок службы саморезов порядка 50 лет, при этом крепежи выдерживают довольно сильные деформации:

  • около 20 тысяч раз изгибы на 5°;
  • 2 тысячи изгибов на 10°;
  • 100 изгибов на 15°.

Существует простой способ проверки самореза на качество защитного покрытия — для этого требуется сжать пассатижами шляпку крепежа, деформируя ее. Если при этом слой оцинковки не отшелушится, то саморез можно считать качественным.

Размеры саморезов могут быть разными, их выбор зависит от предназначения метиза:

  • при монтаже листов черепицы к деревянному основанию, применяют метизы 4.8х35 мм или 4.8х20 мм, в зависимости от параметров обрешетки;
  • крепление листов друг с другом, в местах со сложной геометрической формой, осуществляют саморезами небольшой длины — 4.8х20 мм;
  • в местах, где требуется особо надежный контакт кровельного материала, применяют удлиненные саморезы — 4.8х50 или 4.8х70 мм.

Расчет расхода саморезов на 1 м2

При проектировании крыши вашего дома следует учитывать даже такие мелочи, как расход саморезов и их взаимное расположение. Недостаток слишком большого количества крепежей заключается в том, что сквозь отверстия, даже при правильной установке саморезов, будет проникать влага. Чем отверстий больше, тем больше воды, талого снега и льда попадут в подкрышное пространство, сокращая при этом срок эксплуатации конструкций. При редком расположении фиксирующих элементов,листы металлочерепицы будут вибрировать от ветра, создавая шум и разрушаясь.

Места крепления металлочерепицы.

Для того, чтобы рассчитать количество саморезов, необходимых для монтажа кровли, необходимо знать всего два параметра:

  • площадь крыши;
  • густота крепежных элементов на 1м2.

Листы металлочерепицы крепят к деревянной обрешетке, при этом саморезы проходят сквозь место, где нижняя часть волны кровельного материала упирается в древесину. Ни в коем случае нельзя пропускать крепеж сквозь верхнюю часть волны — при таком способе монтажа черепица будет прогибаться под силой, прикладываемой саморезом на ее поверхность.

Металлочерепица укладывается по следующей схеме: к крайним частям крыши и к коньку лист металлочерепицы крепят саморезами в каждую волну, а на промежуточных этапах — через одну волну. Друг с другом листы соединяются крепежами с интервалом 1 метр вдоль направления обрешетки. Если учитывать, что средний шаг обрешетки составляет 30-50 см, то получаем, что расход саморезов составит от 6-7 до 10 штук на 1м2.

Нужно учитывать, что описанный выше расчет является приблизительным и не подходит для листов сложной геометрической формы, так как их крепят большим количеством саморезов.

Инструменты и материалы для монтажа

При проведении кровельных работ следует учитывать, что они будут проводиться на довольно значительной высоте и то, что казалось простым технологическим действием на земле, будет очень сложно выполнить на уровне 5-10 метров.

Инструменты для монтажа металлочерепицы.

Весь используемый инструмент нужно держать в таком месте, откуда он не упадет, и использовать его только по мере необходимости. Если молоток или шуруповерт упадут на землю, то за ними придется спускаться, расходуя ценное время.

Для работы понадобится стандартный набор инструментов:

  • рулетка для измерения расстояния между саморезами;
  • маркер;
  • молоток;
  • электрический шуруповерт или дрель с функцией медленных оборотов;
  • инструмент для резки листов металла — пила по металлу, электрический лобзик или твердосплавная дисковая пила.
Читать еще:  Самодельный профилегиб своими руками

Последовательность крепления металлочерепицы

Металлическая черепица — очень популярный кровельный материал, главные отличия которого — небольшой вес и разнообразие расцветок, форм и размеров. Она состоит из довольно тонкого листового металла, покрытого защитным полимерным слоем. Жесткость материалу придается благодаря наличию фигурных элементов — они препятствуют выгибанию кровли под действием природных факторов.

Перед началом монтажных работ следует позаботиться о подготовке основания — обрешетки. Ее делают из деревянных планок, при этом конструкция обрешетки может быть довольно легкой, ведь вес кровли будет небольшим. Шаг между горизонтальными планками следует выбирать так, чтобы он был кратным размеру листов металлочерепицы. Например, при ширине кровельного материала в 1000 мм шаг обрешетки будет равен 500 мм — так обеспечивается крепление одного листа одновременно к трем планкам.

Для ввинчивания саморезов можно использовать и обычную отвертку, но при большом объеме работы лучше обзавестись электрическим шуруповертом. Шуруп прижимают к нижней части волны металлического листа и закручивают его в материал до того момента, пока тонкая металлическая шляпка не начнет слегка деформироваться. Это служит признаком того, что крепеж установлен правильно, а резиновая прокладка плотно прижимается к поверхности, обеспечивая полную герметичность.

Заключение по теме

Металлочерепица — это универсальный кровельный материал. Его можно использовать как для крыши жилого частного дома, так и для защиты от непогоды хозяйственных построек или возведения покрытия на мангал.

Вне зависимости от сферы применения, листы металлической черепицы следует крепить исключительно при помощи специальных саморезов.

Расчет их расхода на 1м2 — это не только важная часть оценки бюджета, но и возможность сделать конструкцию крыши надежной, устойчивой и долговечной.

Сколько саморезов требуется на 1м2 металлочерепицы?

Чаще всего в качестве финишного материала в сооружении кровли используют металлочерепицу. Но во время монтажа учитывают не только особенности ее укладки, но и расположение, количество саморезов для металлочерепицы.

Этот кровельный материал сегодня очень популярен в России. Это прежде всего связано с тем, что у металлочерепицы есть такие качества как прочность, невысокая цена и простота монтажа.

Крепление металлочерепицы к обрешётке происходит при помощи специальных саморезов. Они имеют специальное строение. На конце они похожи на сверло, которое легко может пробить металл. А специальная шайба, расположенная возле шляпки, способствует плотному прилеганию крепежного элемента.

Порядок расположения саморезов нужно знать для использования необходимого количества материала и не только. А для того, чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, следует точно знать, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. Кроме того, стоит отметить, что в металлическом листе не стоит делать лишних отверстий. Так сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо использовать? Чтобы ответить на этот вопрос, сначала необходимо выбрать качественны крепежные материалы.

Материал

Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

Как известно, этот крепежный элемент изготовлен из металла, который подвержен негативному воздействию коррозии. Во избежание развития этих процессов материал покрывают дополнительным защитным покрытием. Чаще всего для этого используют цинк. Этот элемент способствует надежной адгезии металла.

Современные производители изготавливают крепежи с огромным ассортиментом расцветки, поэтому не стоит переживать о том, что они будут выделяться на поверхности кровельного материала. Некоторые производители сразу поставляют в комплекте к финишному покрытию метизы соответствующего оттенка. Зачастую такой товар считается высококачественным.

Если к приобретенной металлочерепице не прилагался комплект крепежей, их необходимо покупать отдельно. При этом следует обращать внимание на наличие на шляпке маркировки. Если она отсутствует, то это говорит о низком качестве материала.

Такие крепежные элементы изготавливают из высокоуглеродистой стали. Производители дают гарантию на 50 лет их службы. Вы можете проверить их на качество защитного слоя. Для этого необходимо деформировать пассатижами шляпку. Слой оцинковки не должен отшелушиться.

Существуют различные размеры метизов.

4,8 х 35 мм или 4,8 х 20 мм используют для крепления на деревянную обрешетку. Кровельные саморезы 4,8 х 20 мм используют для крепления листом металла между собой в местах сложной геометрической формы кровли. Вместе, где необходимо добиться особо надежного крепления, используют саморезы длиною 5 и 7 см.

Расчет саморезов

Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки. Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.

Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

  • Густота крепежей на 1м 2 ;
  • Площадь кровли.

Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.

На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м 2 нужно использовать 7 саморезов.

Помните, правильно закрепленный финишный материал сможет прослужить длительное время. Следует использовать необходимое количество крепежных элементов. Они обеспечат надежную фиксацию металлочерепицы.

Сколько саморезов нужно на кровлю

В строительстве дома важна каждая деталь, начиная с проекта и завершая крепежными элементами. Проектировщики рассчитывают смету, где указывают расход стройматериалов, чтобы застройщик знал общие затраты на постройку. Допустим, сколько саморезов на кровлю пойдет при покрытии профнастилом или другим кровельным материалом. При возникновении проблем со снабжением или выбором метизов, товаров для кровли, фасадов – обращаются в «Металлинвест Профиль». В компании работает команда, которая избавит от многих трудностей, связанных с приобретением качественной продукции.

Читать еще:  Нож для корморезки своими руками

Крепление профлистов

Металлические профилированные листы прочно вошли в жизнь строителей для сооружения разных конструкций. Универсальный стройматериал активно используют кровельщики. Чтобы знать общий расход материалов учитывают все, здесь мелочей не бывает. Расчитывают сколько саморезов на 1 м2 профлиста для кровли, определяют общее количество. Затем присоединяют расход:

  • на резервные нужды;
  • установку доборных элементов;
  • прикрепление соседнего нахлеста.

На практике, саморезов по нормативам на один квадратный метр – не хватает, учитывая затраты на дополнительное использование метизов.

Какими бывают саморезы

Применение крепежных элементов популярный способ крепления строительных конструкций. Эти изделия выпускают разные:

  • по типам головок – гаечных, плоских из 6 граней, под отвертки шлицевые, крестообразные;
  • формами стержней с резьбой;
  • содержанием металлических сплавов;
  • названием марок.

Метиз для профлиста с острым стержнем имеет профилированную режущую часть, перьевое сверло. Этот вид крепления отличается от элементов, предназначенных фиксировать гипсокартон с потаенными конусными головками. Где не применяют крепеж с наружными шестигранниками и внутренним пазом для подобной биты. Сейчас по-прежнему действуют советские ГОСТы, разработаны новые российские стандарты. Винты для профнастила маркируют DIN7504K. Отличительными параметрами саморежущих шурупов служат:

Все связано с укладкой крыш на разные основания, деревянные или металлические. Когда рассчитывают, сколько потребуется точек соединения, обращают внимание на:

  • площадь;
  • профиль по высоте и шагу;
  • добротные элементы;
  • угол наклона.

Кровельщики берут приблизительно по 9 винтов на 1 квадрат. Точная оценка ведется с поправками. Формулы тоже нет, математики не вывели. А расчеты на калькуляторах и по разным методикам все равно происходят с погрешностями в 10%. Можно рассмотреть конкретный пример, взять верхнюю конструкцию здания в 160 м2.

160 х 9 = 1440 (шт.)

144 шурупов будут лишними или столько же придется закупать из-за нехватки при завершении обустройства. Расчет выполняют вручную, основываясь на выбранный вид покрытия, площадь, технику исполнения. Стандартная сборка происходит по 2 – 3 горизонтальным рядам. Для простоты вычислений делают чертеж, где отражают порядок установки с основными характеристиками.

Укладывать кровельный материал начинают по карнизному свесу. Вначале идет крепеж первых панелей нижнего ряда. Следом крепится 2 пластина, ею покрывают 1 волновую кривизну. Добиваются ровности по карнизу с креплением профиля на рейках и волнах снизу. Нахлесты размером 20 см. соединяют заклепками. Затем укладывают 2 ряд, где накладка верхних на нижние пластины проходят через такую же фиксацию, а промежутки прикрепляют шахматным порядком через каждые 2 волны.

Кровельные саморезы устанавливают на расстоянии 50 см. Если брать лист 8.0 х 1.1 необходимо 10 крепежных элементов, чтобы закрепить верхние и нижние части и 8 шурупов на среднюю часть профлистов.

Остается только умножить общий расход профнастила на кровлю, чтобы узнать расход метизов.

Расход материалов зависит от технологии производства работ. Каждый из мастеров кровельного дела придерживается конкретных правил:

  • обустройство крыш начинают с торцов нижних участков, где делают на 3 см. выступающими первые пластины;
  • верхние ряды накрывают нижние, тогда не будет вода подтекать в соединенные участки;
  • нахлесты в горизонтальном положении приравнивают к 10 см. их размеры увеличиваются с уменьшением уклонов;
  • вертикальная накладка пластин друг на друга делается по 20 см.
  • все листы крепятся к нижним и верхним рейкам по волнам.

Нахлесты обеспечивают герметичное соединение в местах соприкосновения 2 панелей. Профлист очень легкий материал, он создает в кровле эффект парусности при интенсивных ветровых нагрузках. Мастера внимательно следят за шагом крепления. По окончанию установки элементы проверяют, расшатанные подкручивают шуруповертом.

Если саморез шатается или плохо прикручен, сильный ветер его выдергивает, что приводит к деформации сооружения. Не помешает ежегодный осмотр поверхностей, соединенных участков. Когда появляется ржавый след, винт заменяют новым. Все разрушения начинаются с мелких неисправностей.

Особенности металлочерепичных покрытий

Кровельных материалов много появилось в продаже, различных по маркам, видам. Застройщики выбирают покрытие:

  • по цене;
  • качеству;
  • прочности;
  • простоте монтажа.

Популярна для обустройства крыш, изготовленная по технологии металлочерепица:

  • тонколистовая сталь, алюминий или медь;
  • покрытая полимером;
  • профилированная холодным давлением.

Крепят готовые пластины стальным винтом с резьбой. Саморежущие шурупы производят по специальному строению, схожими со сверлом, которые пробивают металлическую основу. У них есть плоская шайба рядом со шляпкой, которые плотно присоединяют материал к стропилам. Когда проводят кровельные работы, определяют размещение и расход креплений. А кровельщики рассчитывают сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы для кровли понадобится. Во избежание протечек стараются не портить металлические поверхности лишними отверстиями. Шурупы выполняют 2 функции:

  • пробивают металл;
  • удерживаются прочно в дереве.

Но крепеж состоит из сплава, который, каким бы ни был прочным, подвергается коррозийному воздействию. Чтобы ржавчина не разрушала винт, его покрывают защитным цинковым средством. Производитель из-за разноцветности черепицы, стал выпускать метизы разных цветовых тонов, отчего они не выделяются из общего фона. Для усиления герметичности в соединениях, саморезы делают с полимерными прокладками, которые ставят на стержень возле шляпки.

Товар нужно выбирать от надежного производителя, если прокладка разрушится, а в зазор проникнет вода, металл начнет ржаветь, а дерево гнить. От одного маленького шурупа может начаться повреждение всей кровли. Компании, выпускающие металлочерепицу часто комплектуют товар специальными саморезами. Если такая услуга не предусмотрена, застройщик сам подбирает по размерам. Для деревянной обрешетки подойдут 4.8 х 35 мм. Когда крепят металлические листы сложной конфигурации используют метизы 4.8 х 20 мм.

Для более усиленного крепления берут саморез до 7 см. длины. Монтаж выполняют с особой скрупулёзностью и точным распределением винтов. При недостаточном соединении, листы начнут колыхаться от порывов воздушных потоков, что приведет к обрыву пластины, протечкам и прочим неприятностям. Лишние отверстия тоже наносят вред поверхности. Поэтому важно учесть:

  • густоту фиксирующих точек на каждый квадрат;
  • общую площадь.
Читать еще:  Многофункциональный стол для циркулярки своими руками

Крепление по обрешетке начинают с волн, расположенных в нижней части, которые опираются в дерево. По краю прибивают каждую линию, а в промежутках 1 пропускают. В нахлестах допускаются 1 м. интервалы. Соблюдают шаг обрешетки равный 50 см. , где на 1 м2 покрытия используют в среднем 7 — 10 винтов. Если самостоятельно сделать расчет на 80 листов покрытия. Будет 40 стыков между рядами. На 1 полотно расходуется 6 метизов, в общем количестве потребуется 240 штук.

На конек и карниз потребуется 3 единицы, на кромку 80 х 3 = 240

По торцам устанавливают по 4 шт. 8 х 4 = 32 всего 82

На линиях перехлестов используют по 18 саморезов. 41 х 18 = 738

Такой же количество идет на доборные детали, но только длиннее.

Общие затраты равны:

240 + 240 +82 + 738 + 738 =2038 (шт.)

По окончанию кровельных работ делают контрольный осмотр, проверяют как закручены винты. Метизы должны плотно прилегать к поверхности кровельного материала.

Все расчеты носят рекомендательный характер. Каждый мастер имеет свои методы определения расходов, которые зависят от конфигурации крыши и секретов кровельщиков. С ними они делятся со своими учениками.

Сколько саморезов потребуется на 1м2 металлочерепицы

Для постройки надежной крыши следует брать не только качественный кровельный материал, но лучшие крепежные элементы, ведь от их крепости зависит устойчивость всей конструкции.

Сколько конкретно саморезов понадобится на 1м 2 устанавливаемой металлочерепицы – этот вопрос задают обычно владельцы частных домов, намеревающиеся своими руками заняться обустройством крыши. Именно данная тема рассматривается в этой статье.

Немного о металлочерепице и саморезах

Данный кровельный материал на сегодняшний день чрезвычайно популярен в России. Это прежде всего обусловлено его прочностью, невысокой ценой и простотой монтажа. Конкуренцию ему составляют только гибкий шифер и его традиционный асбестоцементный аналог.

Металлочерепицу крепят к деревянной обрешетке специальными саморезами. Они заметно отличаются от других креплений внешним видом. Так:

  • вместо привычного острого кончика – у них сверло, позволяющее легко проникать сквозь металл кровельного материала;
  • шляпка имеет шестигранную форму;
  • она снабжается еще и резиновым уплотнителем, благодаря которому обеспечивается плотное прилегание и герметичность.

Чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, надо точно представлять себе, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. К тому же это позволяет избежать ошибок, в частности лишних дырок, заделывать которые чрезвычайно трудно.

Выбираем качественные саморезы

Конструкция саморезов созданных специально для металлочерепицы позволяет им не только легко преодолевать сопротивление стали, но и надежно удерживаться в деревянных конструкциях. Чтобы не допустить ржавления крепежных элементов, на предприятии на них наносится специальный антикоррозийный слой. Чаще всего используется гальваническое оцинкование – данный способ создает практически неразрушимую связь верхнего слоя с основанием.

Все саморезы сейчас производятся в различных цветах, совпадающих с основной палитрой, поставляемой на рынок металлочерепицы. По этой причине их шляпки практически незаметны на готовой кровле.

Большинство компаний, изготавливающих ранее упомянутое покрытие, производят и саморезы под него. Именно их следует выбирать, закупая все необходимое для крыши. Все дело в том, что лишь при использовании «родных» изделий компании предоставляют гарантию на кровлю. Сторонние расходные материалы являются основанием для отказа от выполнения обязательств.

Как уже ранее отмечалось, герметичность крепления во многом обеспечивается резиновым уплотнителем, устанавливаемым под шляпкой. На сегодняшний день часто саморезы поставляются еще и с полимерными прокладками. По большому счету от качества этой детали зависит напрямую долговечность крыши в целом. Дешевые варианты обычно достаточно быстро разрушаются от жары и сырости – в итоге под металлочерепицу попадает вода и появляются протечки. Причем излишек влаги, попадая на незащищенный торец кровельного материала, приводит к образованию ржавчины, которая всего за несколько лет может «проесть» немаленькую дыру в новой, казалось бы, крыше.

Если вы все же решились приобрести элементы крепления отдельно от кровельного материала, убедитесь, что альтернативные выполнены с надлежащим качеством. На хороших саморезах производитель обычно проставляет маркировку, а дешевые подделки ее лишены.

На производство креплений идет только высокоуглеродистая сталь. И определенное количество их из каждой партии проходит обязательное и очень тщательное тестирование. Ответственные изготовители утверждают, что срок службы их саморезов составляет полвека.

Основным показателем качества крепежа является надежность защитного слоя. Если плохой саморез зажать плоскогубцами, то цинк с него отшелушится. У качественного покрытие останется на месте.

Толщина всех крепежных элементов для металлочерепицы одинакова – 4,8 миллиметра, а вот длина может быть разной. Поставляются, в частности:

Первые две позиции используют для фиксации листов к обрешетке. Более длинные применяются там, где необходим самый надежный контакт – по краям крыши, на коньке, в ендовах.

Количество саморезов на метр квадратный

Следует понимать, что как слишком малое количество креплений, так и чересчур большое ухудшает качество кровли. В первом случае листы черепицы держатся крайне ненадежно и могут улететь даже при не слишком сильном ветре, во втором избыток отверстий приводит к повышению риска протечек.

Для произведения расчёта нужно точно знать:

  • размер возводимой крыши;
  • количество саморезов на квадратный метр.

Металлочерепицу всегда крепят в тех местах, где изгибы ее плотно прилегают к деревянному каркасу.

Схема фиксации в целом несложная:

  • листы, находящиеся на кромке кровли и возле конька, крепятся с прилегающей к ним стороны в каждую волну;
  • промежуточные – через один изгиб;
  • друг с другом они соединяются через метр, вдоль реек обрешетки.

Таким образом, при шаге последней в 45 см, на квадратный метр черепицы приходится минимум 7, максимум – 10 штук.

Следует учитывать, что такое количество рассчитано только для кровель простой конфигурации, для сложных конструкций крепежей понадобится примерно в полтора раза больше.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector