Какой коронкой сверлить подрозетники
Коронки для подрозетников по бетону
Один из ключевых моментов при монтаже скрытой проводки – высверливание отверстий под подрозетники. Если с кирпичными стенами и пенобетоном проблем, как правило, не предвидится, то с бетонными стенами могут возникнуть сложности. Существенно упростить решение такой задачи помогут специальные коронки для бетона, при помощи которых высверливаются отверстия для подрозетников. Рассмотрим подробно устройство этого инструмента, его виды, характеристики и размеры.
Как устроена коронка?
Данный вид бурильного инструмента представляет собой насадку для перфоратора или ударной дрели. Внешний вид такой собранной и готовой к бурению конструкции представлен ниже.
Коронка для железобетона, установленная на перфоратор, питающийся от 220 Вольт
Теперь рассмотрим, как устроена буровая насадка, ее основные элементы показаны на рисунке 2.
Рисунок 2. Основные элементы коронки для бетона
Обозначения:
- А – патрон, это насадка, на которую крепятся остальные элементы конструкции.
- В – центрирующее сверло по бетону, обеспечивает правильную форму отверстия. Данный элемент, как и обычные сверла, со временем «тупятся», поэтому нуждаются в регулярной замене.
- С – собственно коронка, как видно на фото, это отрезок трубы, на кромке которой установлены режущие сегменты (отмечены красными кругами). Их изготавливают из специальных твердосплавных материалов, способных резать камень, кирпич и бетон. Коронки могут быть различного размера, они подбираются в зависимости от необходимой ширины отверстия. Насадки для сухого сверления продаются в наборах или по отдельности. Сборка инструмента довольно простая и не вызывает сложностей.
Ассортимент коронок SDS MAX
В качестве привода может использоваться как электрический, так и пневматический инструмент соответствующей мощности, в некоторых случаях используется специальные буровые установки.
Применение бурового инструмента
Последние два вида при монтаже бытовой скрытой проводки на любительском уровне, как правило, не используются.
Обзор и описание основных видов коронок
Для эффективного вырезания отверстий в важно правильно подобрать коронку с учетом материала, в котором будет проводиться бурение. В зависимости от этого выбирается тип коронки, который определяется видом режущей насадки. Для бетонных, каменных и кирпичных перегородок используются следующие кромки:
- Алмазные.
- Карбидно-вольфрамовые.
- Победитовые.
Расскажем подробно о каждом виде.
Алмазные
Особенность такого инструмента заключается в технологии безударного бурения. При таком способе получается более правильная геометрия отверстий, чем при вырезании инструментом с твердосплавными напайками.
Отверстия, пробуренные алмазной коронкой (А) и твердосплавной (В)
Существует две технологии бурения по бетону: «мокрое» и «сухое». Соответственно, для каждого из них применяются различные виды коронок.
Инструмент мокрой резки.
В таких коронках режущая часть представляет алмазные насадки, припаянные к основанию тугоплавким припоем. Если в процессе резки на кромку не будет податься вода для охлаждения, насадка быстро нагреется до пороговой температуры (около 600°С), после чего инструмент выйдет из строя.
Коронки для мокрой резки Hilti Diamond Core
Пришедшую в негодность коронку данного типа, можно восстановить, не смотря на то, что это дорогой процесс, его стоимость будет ниже цены нового инструмента.
Инструмент сухой резки.
При изготовлении коронок, не требующих принудительного охлаждения, режущие насадки свариваются с основанием при помощи лазера. Такой инструмент может быть подвержен более высокой термальной нагрузке, но, к сожалению, при выходе из строя, он не подлежит восстановлению.
Коронки Rubi Foragres для сухой резки бетона
Преимущества и недостатки корончатых фрез с алмазным напылением.
Начнем с несомненных достоинств:
- Такой инструмент может справиться даже с железобетоном, то есть, он способен перерезать стальную арматуру.
- Низкий уровень шума и отсутствие пыли (при мокрой резке).
- Не нарушается структура конструкции, поскольку применяется безударный метод.
- Имеется возможность восстановления режущей поверхности (для инструмента мокрой резки).
Основной минус алмазных насадок – высокая стоимость, которая может быть компенсирована возможностью восстановления инструмента. Но это доступно только для корончатых фрез мокрой резки. Для работы с такими коронками требуется специальный бурильный инструмент, покупать который ради сверления десятка-другого отверстий не имеет смысла. Это техника профессионального уровня.
«Сухие» коронки можно использовать с обычным перфоратором, при безударном режиме его работы. Но для этого необходим определенный навык, инструмент довольно хрупок, если возникает вибрация (например, когда проворачивается опорное сверло), могут отломаться режущие насадки. Такая коронка восстановлению не подлежит.
Карбидно-вольфрамовые
Данный тип режущего покрытия позволяет работать кирпичом, бетоном и керамическим материалом (например, кафельной плиткой). Если такая фреза натолкнется на металлические фрагменты, она практически всегда выходит из строя, то есть, для резки железобетона такой инструмент не подходит.
Коронка с карбидно-вольфрамовым покрытием
Победитовые
Это наиболее распространённый тип корончатой фрезы. Основная его особенность заключается в том, что в качестве режущего материала используются зубцы из победита или другого твердого сплава.
Корончатая фреза с твердосплавными вставками и хвостовиком SDS
Для инструмента данного типа предусмотрен ударный метод бурения, то есть он предназначен для использования совместно с перфораторами. Соответственно, хвостовик таких коронок выполнен под патрон SDS (возможны варианты SDS+ и SDSMAX).
Основное достоинство такого бура – невысокая стоимость. Что касается недостатков, то к ним можно отнести:
- Быстрый износ инструмента.
- Невозможность восстановления режущих насадок.
- Выход из строя при контакте с металлическими фрагментами (арматурой).
Несмотря на большое число недостатков, инструмент с твердосплавными насадками остается востребованным ввиду своей невысокой стоимости.
Размеры подрозетников
В качестве стандарта для «стакана» под внутреннюю розетку или выключатель принят диаметр 68 мм. Естественно, что для резки лучше подбирать корончатую фрезу большего размера, например Ø 70 мм, 72 мм и даже 75 мм. Соответственно, коронка с диаметром 65 мм для этой цели не годится (если пользоваться стандартными подрозетниками).
Стандартные диаметры.
Условно корончатые фрезы принято разделять на четыре размерных группы:
- Инструмент малого диаметра. К таковому относятся фрезы Ø4,0 – 12,0 мм. В быту такие насадки практически не используются. Их сфера применения — электро-коммутационные работы повышенной сложности.
- Фрезы среднего размера (Ø35,0 – 82,0 мм). Это наиболее востребованная группа, которая используется при строительных и ремонтных работах.
- Крупноразмерные коронки (Ø150,0 – 400,0 мм). Данная группа относится к профессиональным инструментам, предназначенным для работы ЖЗБ конструкциями.
- Сверхкрупного диаметра (Ø400,0 – 1400,0 мм). Данный тип корончатых фрез относится к промышленным инструментам.
Обратим внимание, что для использования фрез третьей и четвертой группы понадобятся специальные буровые установки.
Рекомендации по выбору
Начнем с того, что лучше алмазной коронки может быть только высококачественная алмазная коронка. Но учитывая стоимость такого инструмента, возникает вопрос о его рентабельности, особенно если необходимо просверлить 10=20 отверстий. В такой ситуации экономически обосновано приобрести 3-4 китайских бура. С другой стороны, приобретение набора алмазных фрез различного диаметра, можно рассматривать, как вложения средств в частную собственность на средства производства.
Остановив свой выбор на качестве, придерживайтесь принципа до конца. Ну не могут стоить хорошие алмазные я коронки для подрозетников по бетону дешевле польских победитовых фрез среднего качества.
Сверление подрозетников алмазной коронкой для самых маленьких
Мне понадобилось сделать 60 подрозетников в новоприобретенной квартире для реализации моих хотелок. Естественно, хотелось сделать это как можно дешевле.
Далее в тексте будут названия инструмента с которым я работал. Это не реклама, а чтобы интересующемуся было от чего отталкиваться.
Если нанять для этого человека-перфоратора, то один подрозетник обошёлся бы мне в 2.5-3$ (150-200р). Поэтому пришлось лезть в гугл и искать информацию о методах сверления подрозетников в бетоне. Варианты типа makita dbm131 пришлось отмести из-за дороговизны проката. От 25$(1500р) в сутки плюс ещё за коронку нехило.
У меня во владении есть makita hp2071. Она удовлетворяет всем критериям для алмазного сверления. От этого решил плясать:
Куплена коронка trio diamond gc787 за 40$ (2500р).
Взял в аренду Metabo sbev 1300-2 как основную рабочую лошадку.
Основные требования к дрелям для алмазного сверления: от 1000 ватт мощности, от 2000 оборотов и наличие предохранительной муфты.
Коронка идёт в комплекте с хвостовиком sds+. Поэтому часть с пазами пришлось безжалостно отпилить.
Сверлил я бетон с невысокой абразивностью. В 8 отверстиях мне встретилась арматура 6мм. Об этом я узнал только при выбивании сердцевин подрозетников. В одном случае коронка пропилила эту арматуру вдоль.
Нужно предварительно озаботиться системой пылеудаления. Хотя бы в виде пылесоса. Трубу можно просто приставить к стене рядом с рабочей областью. Так будет собираться большая часть пыли. Но лучше купить недорогой дистаровский коллектор пыли. Есть для перфораторов и болгарок.
Итак по шагам: при помощи уровня (лучше лазерного) размечаем будущие подрозетники с расстоянием 71мм между центрами отверстий.
Каждый центр высверливаем буром 6мм.
После этого коронкой со вставленным центрирующим сверлом засверливаемся на глубину 5мм. Теперь можно переходить к самому интересному:
Коронка сверлит подрозетник за 1-1.5 минуты. Но при этом сильно греется редуктор на дрели. Поэтому я сверлил два подрозетника двумя дрелями поочерёдно, а потом в течении 10 минут занимался другими делами (штробил или выбивал сердце вины).
Вот такой результат получился:
И вот состояние коронки после 60 отверстий (белое пятно — цементная пыль):
На все ушло 10 часов где-то.
Еще пара рекомендаций от себя:
Обязательно для работы нужны перчатки, гасящие вибрацию. Даже в них рукам тяжело.
Обязательно работайте в респираторе. Можно купить одноразовый в ближайшем строймаге. Пыли в целом немного, но за день без сиз можно нехило наглотаться.
Беруши. Коронка при сверлении очень противно воет. Терпеть можно. А вот штроборез делает больно ушам.
Не стоит бояться браться за сложные работы. Но желательно перед этим почитать профильные форумы и глянуть видео от профессионалов.
Себестоимость одного подрозетника получилась 0.6$ (38р)но думаю, ресурс данной коронки 150 отверстий в простом бетоне. Можно попытаться её продать, ещё немного снизив стоимость ремонта.
Цены дополнительно указал в российских рублях. Я сам из Беларуси, поэтому для простоты писал в у.е.
Выбираем коронку по бетону для установки подрозетника
При работе с поверхностями из бетона часто возникает потребность в создании отверстий большого диаметра, в частности — для установки подрозетников или прокладки коммуникаций. При сверлении стен дрелью с обычными победитовыми насадками трудно добиться нужного качества краев, значительно возрастает трудоемкость процесса. В этом случае уместно использование бурильных установок или перфораторов со специальными коронками по бетону. Последние представляют собой инструменты с режущими сегментами или напылением из алмазной крошки. В момент сверления они вращаются с большой частотой и легко проникают в бетон без повреждения его структуры. При планировании работ важно выбрать правильный размер и диаметр коронки, от этого зависит соответствие будущих отверстий устанавливаемым подрозетникам.
Насадка представляет собой отрезок трубы, оснащенной с одного края режущими кромками, и фланцем для крепежа, в набор иногда включается центрирующее сверло, необходимое для более надежной фиксации. Стандартные размеры коронки для подрозетника: диаметр 68 мм (в редких случаях меньше, максимальный — 74), длина рабочей части зависит от требуемой глубины сверления (минимальная — 50). Данный тип режущего устройства может применяться в качестве насадки на дрель лишь при условии ее большой мощности (от 800 Вт) и подходящего диаметра головки. Но в целом — лучше выбрать специальный бурильный инструмент: пневматический или электрический.
Особенностью коронок по бетону является наличие острых режущих кромок: от 6 до 16 шт, благодаря которым обеспечивается аккуратная и быстрая работа. Для сравнения, при использовании обычной дрели со стандартным сверлом диаметром до 12 мм потребуется просверлить не менее 12 отверстий и выдалбливать крошки из будущего гнезда для подрозетников. При выборе коронки желаемое углубление высверливается максимум за 5 мин, края остаются целыми и идеально ровными. Это достигается за счет высоких оборотов инструмента.
Разновидности
В зависимости от используемого материала, классифицируют:
- Коронки из твердосплавной стали с победитовыми кромками (бюджетный вариант).
- С алмазным напылением.
- Для камня и бетона из кардибно-фольфрамовых сплавов.
Исходя из стандарта креплений, различают следующие виды:
Наиболее востребованным креплением хвостовика считается стандарт SDS Plus, данная технология соответствует разъемам всех современных перфораторов. Диаметр крепежной части составляет 10 мм, глубина погружения в патрон — 40.
1. Победитовые коронки.
Самый ходовой тип, популярный в быту при обычных условиях сверления. На режущей кромке такой насадки для подрозетников размещены напайки из победита (сплава вольфрама и кобальта). Их преимуществом является низкая цена и большой ассортимент, включающий довольно качественную продукцию российских производителей. Недостатком — высокий риск отлетания кромок в процессе сверления бетона, особенно у китайских коронок. Причем он возрастает при работе с армированными участками. Но при правильной эксплуатации, перерывах на охлаждение и смене насадок в момент бурения металла, победитовые коронки для подрозетников прослужат достаточно долго.
2. Преимущества алмазного напыления.
Режущая кромка у этой разновидности имеет напыление из технических алмазов, что позволяет использовать ее даже на армированных участках. Но ее главное предназначение — работа с бетоном, в целях продления срока эксплуатации инструмента все же лучше проводить замену насадок при сверлении металла. Они покупаются в основном для перфораторов или бурильных установок, большинство имеет хвостовик стандарта SDS Plus. В сравнении с твердосплавными видами, алмазная коронка под розетку в бетоне обладает следующими преимуществами:
- Получение аккуратного отверстия с идеальной геометрией, без сколов и других дефектов сверления.
- Отсутствуют ограничения по глубине проникновения.
- Универсальность и многофункциональность: алмазные насадки для подрозетников хорошо справляются не только с бетоном, но и любыми другими твердыми материалами.
- Минимальный уровень шума и вибрации, что особенно актуально при проведении ремонта в многоквартирных домах.
- Высокая скорость бурения — основное преимущество, даже при работе с толстыми плитами бетона в процессе создания качественного отверстия для подрозетника редко требуется более 5 мин.
- Низкий уровень вырабатываемой пыли.
3. Карбидо-вольфрамовые насадки.
Подходят не только для сверления бетона, но и других твердых поверхностей: кирпича, камня, керамической плитки. При работе с различными материалами нет необходимости в замене насадок, единственное — они выходят из строя при малейшем попадании на арматуру. Такая коронка подходит для сверления бетона дрелью (при условии ее мощности от 800 Вт), чаще всего она имеет шестигранный хвостовик. По сути, это универсальное изделие с вполне бюджетной ценой (от 800 рублей). Но, в отличие от коронок с алмазным напылением, она подлежит износу без способности к самовосстановлению, периодически возникает потребность в заточке или полной замене.
Рекомендации по выбору
Прежде всего, следует уточнить размеры подрозетника: как правило, они стандартные, но бывают и исключения. В частности, при необходимости в отверстии большего диаметра, нужно купить коронку на 70 или 75 мм. Стоимость нестандартных вариантов практические не отличается от обычных в 68 мм, в основном она зависит от качества применяемого материала и резьбы. Но лучше ошибиться в большую сторону и заделать щели раствором из бетона, чем пытаться вставить подрозетник в узкую и неподходящую нишу.
Для разовых работ допускается использование недорогих коронок с победитовыми кромками. В этом случае лучше выбрать продукцию отечественного производителя, а не китайского, низкая стоимость не оправдывает стирание или сбивание элементов при первом же сверлении. Хорошие рекомендации имеют изделия от фирм Зубр или Практика. Они могут прослужить дольше при условии периодического охлаждения в момент сверления бетона и соответствия типа насадки материалу обработки. Применять коронки данного вида для создания отверстий в стенах с металлической арматурой не следует.
Для профессиональных потребностей лучше выбрать качественные стандартные инструменты типа SDS Plus с алмазным напылением. Помимо более высокого КПД, они характеризуются способностью к самовосстановлению и практически не подлежат износу. Хорошие отзывы у продукции европейских производителей: Makita, Bosh, Hilti. Но и цена у таких коронок для изготовления подрозетников соответствующая: до 10 раз выше, чем у российских. Количество сегментов для сверления также имеет значение: чем их больше, тем эффективнее и быстрее происходит бурение бетона.
Чем сверлить отверстия для подрозетников?
При капитальном ремонте часто возникает необходимость в переносе старых или установке новых выключателей и розеток. Без специального сверла и инструмента изготовить отверстия для подрозетников в бетонных и кирпичных стенах будет проблематично. Рассмотрим несколько простых и эффективных приспособлений, которые сильно облегчат вам работу.
Твердосплавная коронка по бетону и кирпичу
Буровая коронка для подрозетников имеет напайки-зубья из твердого победитового сплава, ассиметрично расположенные по периметру режущей кромки. Именно они помогают оснастке уверенно продвигаться в кирпиче и бетоне. Центральная часть с адаптером SDS-Plus или SDS-Max предназначена для крепления коронки в патроне перфоратора. Центрирующее сверло с твердосплавным наконечником помогает точно направить коронку.
Безопасность. Сверление отверстий для подрозетников – процесс шумный и пыльный. Используйте при работе маску, очки и наушники. Будьте готовы к тому, что коронка может подклинивать или встретиться с арматурой, поэтому держите перфоратор крепко.
Чтобы коронкой было легче работать, можно предварительно по периметру и в центре будущей полости буром 8 мм проделать 10-12 отверстий на глубину подрозетника. После этого коронка быстро и легко войдет в толщу стены. Затем с помощью зубила-лопатки аккуратно выбиваем бетонную сердцевину, и можно приступать к установке подрозетника.
Алмазное корончатое сверло
Алмазная коронка надежна, долговечна, позволяет работать по армированному бетону и без охлаждающей жидкости. Износостойкие режущие сегменты состоят из прочнейших искусственных алмазов в металлической связке. Сверление алмазной коронкой выполняется в безударном режиме, что позволяет получить аккуратные и геометрически точные полости для подрозетников, не требующие доработки. Алмазную оснастку целесообразно использовать при больших объемах работ, но такой инструмент стоит недешево.
Как выбрать диаметр коронки для подрозетника? Самый распространенный размер пластикового стакана для розеток и выключателей составляет 68 мм. Чтобы отверстие соответствовало ему, необходимо выбирать коронку диаметра 68 – 70 мм.
Болгарка и алмазный диск по бетону
Когда в вашем распоряжении нет перфоратора, то сделать отверстие под розетку можно с помощью обычной болгарки и отрезного диска по бетону 230 мм. Способ простой, но довольно пыльный и трудоемкий. Разметив круг на стене (место будущей ниши для подрозетника), вырезаем по периметру квадрат и крест в центре. Затем выбивает молотком и зубилом стеновой материал, доводим отверстие до нужной глубины, принимая во внимание тот факт, что подрозетник должен «утонуть» в стене на 4-5 мм.
Если вам предстоят разовые работы при домашнем ремонте, то нет смысла покупать алмазный инструмент. Можно приобрести недорогую твердосплавную коронку, например, от отечественного производителя ЭНКОР. Ее ресурса хватит вам надолго, если не допускать ее перегрева, использовать при работе водяное охлаждение и не сверлить железобетон.