C-triada.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидный клей для чего используется

Эпоксидный клей: виды и применение

Не всегда возможно соединить детали горячей сваркой, пайкой или сверлением отверстий. Так как материал просто-напросто испортится. Эпоксидный клей приходит на помощь в таких сложных ситуациях, делая соединение прочным, надежным, а также долговечным. И – самое главное: с ним справится даже новичок, который далек от сварки, не умеет держать дрель.

Общее представление

Мастера-любители и технические работники различных сфер производства часто используют клей на основе эпоксидных смол для соединения различных твердых поверхностей. Несмотря на то, что на рынке появился материал для создания более мощных склеек, продукция остается востребованной, так как легко решает множество задач для получения надежного, прочного сцепления деталей друг с другом.

Эпоксидный клей представляет собой композицию, которая состоит из двух компонентов:

При смешивании получается материал, которым можно склеить абсолютно любые твердые, а также неинертные поверхности.

Впервые смесь на основе эпоксидных смол появилась в начале ХХ века под коммерческим названием «Аральдит 1». Новый универсальный клей за десятилетия у совершенствовался, п риобрел различные полезные модификации, а также с тал выдерживать широкий диапазон температур.

Соединения стали обладать повышенной прочностью, намного дольше продлился срок эксплуатации.

Эпоксидный клей: где применяется

Эпоксидный клей легко вошел в повседневную жизнь. Р азличные сферы производства и строительства с успехом применяют данный материал:

  1. Капитальное строительство (железобетонные конструкции, трехслойные панели, а также заполнение полостей в бетоне);
  2. Ремонт помещений и дизайнерские работы (например, приклеивание плитки, соединение пластика или стекла с металлом, жесткая фиксация, склеивание, реставрация предметов интерьера);
  3. Машиностроение (ремонт кузова, бензобака, фиксация тормозных колодок, а также обшивок);
  4. Авиа конструирование (прежде всего, сборка летательных аппаратов, солнечных батарей, фиксация теплозащиты);
  5. Судостроение (пропитка корпуса, сборка кораблей из стеклопластика, монтаж узлов крепления, создание влагонепроницаемости)

В быту эпоксидный клей может легко решить проблемы с :

  • Ремонтом обуви;
  • Склеиванием разбитых ваз, непищевой посуды;
  • Реконструкцией мебели;
  • Сборкой, созданием сувениров;
  • Герметизацией стыков, зазоров инженерно-технических устройств.

Виды клея на базе эпоксидных смол

Классификация клея происходит по 3 критериям:

  1. Составу;
  2. Консистенции;
  3. Способу отвердевания.

Можно выделить следующие виды часто применяемого эпоксидного клея:

  1. Однокомпонентный. Выпускается в виде одного, готового к употреблению тюбика, который содержит смолу или растворитель вместе с ней. Предварительное прогревание поверхности, если об этом не сказано в инструкции, не требуется.
  2. Двухкомпонентный. Поставляется в виде 2 тюбиков, в одном из которых находится эпоксидная смола, во втором – отвердитель. Также в комплекте идет специальный шпатель для замешивания.
  3. Жидкий (гель). Удобен тем, что его сразу можно использовать, без предварительного приготовления.
  4. Пастообразный. К этому виду относятся двухкомпонентные клеи, но использовать их после приготовления нужно быстро, иначе они быстро потеряют свои полезные свойства.
  5. Пластичный. Напоминает по вязкости обычный пластилин и выпускается в пластиковых тюбиках. Чтобы его использовать, нужно отрезать нужный кусок, размять и смочить водой до получения пастообразной вязкой массы.

От катализатора, прежде всего, зависит способ отвердевания, но для этого поверхность прогревается до необходимых температур. По этому признаку выпускают следующие виды клея:

  1. Без прогревания. Компоненты, входящие в состав, отвердевают без дополнительного нагрева;
  2. Модифицированные составы ( температура окаменения +60-120°);
  3. Особо прочные (горячее отвердевание +140-300°С).

Пошаговая инструкция: как склеить поверхности

Работа происходит в 3 этапа:

  1. Зачистка, обезжиривание, высушивание поверхности;
  2. Подготовка клеевого состава;
  3. Непосредственное соединение деталей.

Следует помнить: подготовку деталей к склейке нужно делать заранее. Так как эпоксидка застывает быстро (1-2 мин.), времени на зачистку уже практически не останется!

В быту для обработки поверхности лучше всего использовать наждачную бумагу. Так, например, для обезжиривания поверхности подойдет ацетон, бензин или керосин (зависит от вида склеиваемого материала).

На производстве для обработки деталей используют песок и ультразвук. А также производится травление и обезжиривание в специальных кислотных емкостях.

Подготовка клея – самый сложный процесс. Так как нужно жестко придерживаться инструкции, соблюдать пропорции. Чтобы подготовить клеевую смесь, нужно сделать 3 простых шага:

  1. Выдавить эпоксидную смолу в подходящую по глубине емкость;
  2. Добавить отвердитель (стандартные пропорции 1:10, допускается передозировка – 1:5);
  3. Выполнить замешивание (лучше вручную).

Сам процесс работы происходит в такой последовательности:

  1. Нанести полученную смесь на одну из деталей;
  2. Плотно сжать;
  3. Зафиксировать до 10 мин.

Через несколько часов (или суток) достигается нужная прочность, а изделие готово к эксплуатации.

Эпоксидный клей: стоимость и отзывы

Что касается цен, то двухкомпонентные эпоксидные составы стоят намного дороже однокомпонентных. При этом на ценовую политику влияет:

  1. Торговая марка;
  2. Регион сбыта;
  3. Рейтинг товара;
  4. Расфасовка (емкость);
  5. Количество приобретаемой продукции.

Например, Easy-Mix Metal Эпоксидный клей Черный(50мл) Weicon стоит 1 643,52 руб., а «Секунда», 6 мл, в шприце, блистер с европодвесом всего 98 руб.!

Стоит отметить, что отзывы на эпоксидный клей — замечательные. Если продукция приобретается у надежных производителей, то на нее никто не жалуется. В случаях, если фирма – сомнительная, а товар – просрочен, то качество склеивания будет ненадежным, плохим, недолговечным. Естественно, и отзывы будут соответствующими, то есть негативными.

Приобретая клей на основе эпоксидных смол, прежде всего, нужно знать, для чего он будет использоваться. Например, наиболее популярный в быту «Момент» позволяет решить множество проблем как с обувью, так и поломанными элементами интерьера, «Холодная сварка» — герметизировать стыки, швы, устранить течи. Важно правильно выбрать то, что надо, читать инструкцию. И тогда склеиваемые детали прослужат намного дольше.

Инструменты

Для соединения разных деталей используются способы, не требующие сверления отверстий или применения горячей сварки. Одним из наиболее простых, доступных и надежных методов считается использование эпоксидного клея. Материал обладает необходимыми свойствами, чтобы решить любую проблему локального масштаба.

Эпоксидный клей – неразрывное соединение

Можно смело утверждать, что эпоксидный клей – наиболее востребованный тип клея у мастеров-любителей и технических работников. Даже с появлением на строительном рынке более устойчивых и мощных соединений эпоксидка не утратила своей популярности и используется повсеместно, где нужно склеить изделия из твердых материалов.

Читать еще:  Как проверить диодный мост ваз 2114 мультиметром

Эпоксидная смола (основной ингредиент клея) была изобретена в 1938 году, а начиная с 1940-го года, начался массовый выпуск клея. Первое коммерческое название эпоксидного клея – «Аральдит 1». Это был новый образец универсального клея для бытового и широкого промышленного использования.

За последние десятилетия в данной отрасли достигнуты значительные успехи, разработаны уникальные материалы и методики склеивания. Созданы многочисленные виды эпоксидных композиций, действующих в широком диапазоне температур, позволяющие получить высокопрочные соединения с длительным сроком эксплуатации.

Область применения эпоксидного клея

Сочетание универсальных свойств эпоксидного клея нашло широкое применение во многих областях народного хозяйства и промышленности:

  • в строительстве – соединение железобетонных конструкций мостов, трехслойных панелей, заполнение трещин в бетоне, приклеивание плитки, склеивание металла с бетоном и др.;
  • в отрасли машиностроения – производство абразивного инструмента, технологической оснастки, крепление тормозных колодок, пластмассовых деталей к металлическим поверхностям, проведение ремонтных работ бензобака, кузова автомобиля, коробок передач, обшивок, тормозных коробок и пр.;
  • авиа конструировании – создание клеесварных стыков при сборе летательных аппаратов, изготовление солнечных батарей, фиксация внутренней и наружной теплозащиты;
  • в области судостроения – сборка судов из стеклопластика, монтаж высоконагруженных узлов крепления, создание водонепроницаемого барьера для поддержания стабильной влажности, обработка корпуса яхт и лодок эпоксидкой со стеклотканным армированием.

Эпоксидный клей — применение для склеивания пластмассовой рамки.

В целом, эпоксидный клей стал незаменимым помощником и в быту. Его используют для ремонта обуви, мелкой реконструкции мебели, создании сувениров, герметизации стыков труб и т.д.

Состав и свойства эпоксидного клея

Эпоксидный клей представляет собой термореактивный синтетический продукт. Материал создан как комбинация эпоксидной смолы и дополнительных компонентов: отвердителей, растворителей, наполнителей и пластификаторов.

В качестве отвердителей применяют аминоамиды (дициандиамид), ди- и полиамины, полимерные отвердители-модификаторы (фено-формальдегидные, каучуки, кремнийорганические смолы, полиамиды на основе жирных кислот и пр.), ангидриды органических кислот, комплексы к-т Льюиса с эфирами и аминами.

Вторичные и первичные амины обычно составляют 6-15% от общей количества эпоксидной смолы, третичные амины – не более 5%. Большие концентрации этих отвердителей могут спровоцировать образование из эпоксидных смол простых полиэфиров.

Оптимальные физико-механические свойства достигаются путем применения 40% фталевого ангидрида или 30% малеинового. Прочие кислоты и ангидриды добавляются в состав клея в количестве до 0,85 моль/1 моль смолы.

Для эпоксидных клеев используют такие растворители:

  • ацетон;
  • кселол;
  • спирты;
  • прочие органические соединения.

Количество растворителей не должно превышать 3-5% объема сухой смолы. Превышение количества растворителей нежелательно, так как впоследствии их сложно удалить из клеевого соединения. Спирты и некоторые другие растворители ускоряют отверждение эпоксидных клеев.

Наполнители эпоксидной смолы-клея:

  • порошкообразные вещества (сажа, окись алюминия, ванадия, цинка или берилия, кремнезем, никелевый и алюминиевый порошки);
  • стеклянные, углеродные волокна;
  • ткани из стеклянных/синтетических волокон.

Процентное содержание наполнителей от массы смолы зависит от природы самой добавки, и может составлять от 50% до 300%. Некоторые наполнители (окись цинка, барилия и ванадия) действую как стабилизаторы и отвердители термоокислительной деструкции.

Роль пластификаторов выполняют эфиры фосфорной и фталевой кислоты. Предпочтительнее использовать полимерные и олигомерные пластификаторы, олигосульфиды и олигоамиды, так как их применение позволяет регулировать физико-механические качества эпоксидных клеев и повышает надежность соединений склеиваемых деталей.

Соединение всех компонентов в одну композицию позволяет получить клеевой состав, обладающий следующими качествами:

  • теплостойкость – зависимо от наполнителя достигает +250°С;
  • морозостойкость – соединение выдерживает до -20°С;
  • клеевой шов хорошо переносит масляное/бензиновое, атмосферное воздействие;
  • клей не разлагается под действием бытовой химии и моющих средств;
  • застывший состав обладает эластичностью – при незначительных смещениях деталей разрыв шва не происходит;
  • устойчивость к усадке и трещинам;
  • водонипроницаемость, придающая обрабатываемой поверхности гидроизоляционных качеств;
  • высокая адгезия со многими материалами, в том числе с цементной стяжкой, деревом, гипсокартонном и фанерой.

Недостатки эпоксидного клея:

  • невозможность работы с тефлоном, силиконом и полиэтиленом;
  • состав клея очень быстро застывает – для исправления мелких огрехов склеивания времени не остается;
  • важно придерживаться мер безопасности, так как после попадания на кожу клей будет проблематично отмыть.

Разновидности эпоксидного клея и их характеристики

Эпоксидный клей классифицируют по трем основным критериям: по составу, консистенции и способу отверждения. Зависимо от состава эпоксидка делится на однокомпонентные и двукомпонентные.

Однокомпонентный клей эпоксидный прозрачный содержит жидкую смолу или органический растворитель со смолой. Состав в готовом виде заключен в тюбик и перед применением не нуждается в какой-либо подготовке. Такой клей используется для склеивания небольших деталей, герметизации зазоров и стыков труб. Для отвердения большинству однокомпонентных состав не требуется предварительное нагревание, а некоторые клеи «схватываются» под воздействием тепла.

Большинство эпоксидных клеев выпускаются двухкомпонентными. Такой клей поставляется комплектом из двух тюбиков. В одной емкости содержится смола в виде пасты, а во второй – жидкий или порошкообразный отвердитель. Ингредиенты соединяют и перемешивают маленьким шпателем (обычно прилагается в комплекте). Готовая смесь клея эпоксидного двухкомпонентного надо использовать в течение одной-двух минут. В противном случае состав утратит свои клеевые свойства.

По консистенции отличают два типа клея: жидкие и в форме пластичной массы.

Жидкий клей — это гель, выдавливаемый из тюбика. Основное достоинство – удобство нанесения состава на склеиваемые поверхности, экономия времени на подготовке раствора.

Пластичная масса напоминает обычный пластилин и поставляется в цилиндрических тюбиках. Для извлечения клея понадобится отрезать часть пластилина, размять его и смочить водой. Пастообразную смесь нанести на склеиваемую поверхность.

Способ отверждения клея зависит от применяемого отвердителя. Составы, содержащие жидкую эпоксидную смолу, алифатический полиам, пластификаторы и наполнители затвердевают без нагрева – в течение 24-72 часов, температура около +20°С. Однако структурирование подобных клеев происходит дольше. Для повышения прочностных характеристик такие составы рекомендуют дополнительно подвергать термообработке.

Соединения, отвержденные без нагрева, устойчивы к воздействию разбавленных щелочей и кислот. Однако при длительном пребывании в воде (до 3-х месяцев) прочность соединения снижается – особенно при склеивании гидрофильных материалов, например, древесины.

Читать еще:  Мощность светодиодов в светодиодной ленте

Модифицированные композиции эпоксидного клея (температура отверждения +60-120°) применяются для склеивания неметаллов и металлов, обладают ударной вязкостью, стойкостью к действию масел, топлив и прочих органических растворителей.

Особо прочные – клеи горячего отверждения (температура +140-300°С) обладают повышенной теплостойкостью и высокими электроизоляционными качествами.

Среди наиболее популярных эпоксидных клеев, используемых в быту можно выделить:

  1. Эпоксидный клей «Момент» — продается в любом строительном магазине по доступной цене. Фасовка клея – небольшие тюбики, пластичные массы весом около 50 грамм или объемные упаковки для многоразового применения. Срок хранения клея после открытия – несколько месяцев при температуре до +25°С.
  2. Эпоксидный клей-пластилин «Контакт» подходит для ремонта изделий, подвергающихся воздействию влаги. Подходит для герметизации трубных стыков, приклеивания нетяжелых полочек в ванной комнате. Время застывания клея – 1-2 минуты.
  3. Клей «Холодная сварка» соединяет металлические изделия за считанные секунды. Зачастую, уровень сопряжения не уступает надежности термической обработки. Дополнительные плюсы: края металлического изделия не деформируются, появляется возможность склеить сплавы, которые нельзя соединить сваркой.
  4. Эпоксидный клей ЭДП – скрепляет разные поверхности: от фарфоровых, стеклянных изделий до металлических. Многие считают этот состав оптимальным по цене и качеству. Клей эпоксидный универсальный – используется для ремонта автомобильных деталей, заделыванию трещин в сантехники и пр.

Технология склеивания: пошаговая инструкция

Весь процесс склеивания можно разбить на три основных этапа: чистка поверхности изделий, подготовка клеевого раствора и непосредственное склеивание.

Обработка поверхности склеиваемых изделий проводиться в первую очередь. Так как готовый клеевой раствор требует быстрого нанесения, и чистить детали уже будет некогда. Поверхности зачищаются наждачной бумагой, обезжириваются и высушиваются. В условиях производства обработку выполняют дробью, песком или ультразвуком. Склеиваемые детали подвергаются травлению в кислотной ванне и обезжириванию в органических растворителях.

Подготовка клеевого состава:

  1. Эпоксидную смолу выдавить из тюбика в емкость для замеса.
  2. Добавить несколько грамм отвердителя. Стандартная пропорция отвердителя и эпоксидной смолы – 1:10. Допустима передозировка отвердителя (1:5).
  3. Смешать вручную ингредиенты клея.

Полученную смесь аккуратно нанести на поверхность одной из деталей, плотно прижать предметы друг к другу и зафиксировать в таком положении на 8-10 минут. Спустя несколько часов соединение приобретет нужную прочность, а изделие будет готово к эксплуатации.

Эпоксидный клей: инструкция по работе с эпоксидной смолой

Меры предосторожности при работе с клеевым составом

При работе с эпоксидными клеями важно соблюдать обычные меры предосторожности. Чтобы уберечься от пыли и вредных испарений следует надеть защитную маску с угольным фильтром, работы надо выполнять в хорошо проветренном помещении.

Важно придерживаться всех рекомендаций по мерам безопасности, указанным на этикетке клея.

Людям с чувствительной кожей обязательно надо надевать во время смешивания и работы с клеем резиновые перчатки. При приготовлении клеевого состава нельзя использовать посуду, предназначенную для приготовления или хранения пищи.

Эпоксидный клей – зачем нужен отвердитель и как его использовать

Зачем нужен отвердитель для эпоксидного клея, и как им правильно пользоваться

Несмотря на то, что эпоксидный клей известен уже более 80 лет, он по-прежнему остается одним из лучших клеящих средств, успешно выдерживая конкуренцию с новыми синтетическими суперклеями. Клеящие составы на основе эпоксидной смолы, например клей Tenax широко используются для склеивания природного камня, ремонта и реставрации изделий из мрамора, гранита, облицовки каменной плиткой металла и других материалов.

Что такое эпоксидный клей

Эпоксидная смола относится к олигомерам, ее молекулы представляют собой короткие цепочки из нескольких однородных составных звеньев. Под воздействием определенных веществ структура эпоксидной смолы изменяется, короткие цепочки объединяются в длинные – происходит реакция полимеризации, в результате которой эпоксидка из олигомера превращается в полимер. После этой метаморфозы меняются физические свойства смолы, она застывает, приобретая высокую твердость и прочность. Благодаря этим свойствам, а также хорошей адгезии к другим материалам, эпоксидный клей соединяет склеиваемые части в прочный монолит.

Вещества, запускающие процесс полимеризации эпоксидной смолы и способствующие ее превращению в клей, называются отвердителями. В роли отвердителя эпоксидки могут использоваться несколько химических соединений. Они применяются в разных пропорциях и дают различное время отвердения. Производители эпоксидного клея разрабатывают двухкомпонентные составы, наиболее подходящие к виду склеиваемых материалов и условиям склеивания, и требования по разведению и использованию клея указывают в инструкции. Чтобы получить заявленные производителем свойства двухкомпонентного клея, нужно его смешивать, строго придерживаясь приложенной инструкции. Например, клей Тенакс получают, смешивая эпоксидку и отвердитель в основном в пропорции 1:1, но есть и клея с пропорцией смешивания 2:1 и другие.

Как приготовить эпоксидный клей

Время застывания клея может быть разным – от нескольких минут до суток, поэтому, прежде чем приступить к его приготовлению, необходимо подготовить соединяемые поверхности к склейке. Для этого их необходимо:

  • очистить от грязи;
  • обработать наждаком для придания шероховатости;
  • очистить от пыли;
  • обработать обезжиривающим средством, например, ацетоном.

Пока обработанные поверхности просыхают, можно заняться приготовлением клея:

  • Внимательно изучите инструкцию, в которой указывается в какой пропорции необходимо смешивать смолу и отвердитель.
  • В застывшем состоянии эпоксидная смола безвредна, однако ее жидкие компоненты токсичны. Поэтому обеспечьте приток воздуха в помещение, удалите из него детей и животных, работайте в резиновых перчатках.
  • Разводите столько клеящей смеси, сколько вы сможете использовать за один раз.
  • Возьмите два чистых одноразовых шприца без игл и наполните один из них эпоксидкой, а другой – отвердителем, предварительно рассчитав их количество согласно указанной пропорции. Это легко сделать, благодаря делениям на шприце. Или смешайте, используя электронные весы.
  • Если эпоксидка густая, можно наполнить шприц, вынув поршень и залив смолу сверху.
  • Тщательно, не спеша перемешайте компоненты деревянной или пластиковой лопаточкой до получения гомогенной массы.

Затем наносите смесь на склеиваемые части и действуйте по инструкции.

Эпоксидный клей

Эпоксидный клей: неразрывная связь

Читать еще:  Как спаять медь и алюминий

Эпоксидный клей сегодня является, пожалуй, самым популярным видом клея у технических работников и мастеров на все руки. Его популярность обусловлена многими уникальными и универсальными качествами, безопасностью и доступностью.

Даже с приходом на рынок многих более мощных и устойчивых соединений знаменитая эпоксидка ничуть не растеряла своей популярности и сегодня практически везде, где требуется соединить изделия из самых разных твёрдых материалов, любой мастер на все руки в первую очередь подумает об эпоксидном клее.

Но при этом эпоксидный клей не является таким уж старым и традиционным. Ему на сегодня даже сотни лет не исполнилось. И многим даже непонятно, как люди раньше умудрялись что-то конструировать без этого универсального клея.

Из истории эпоксидного клея

В 1907 году, после открытия Бэкеландом фенолоформальдегидных смол, была получена основа для разработки множества популярных сегодня клеев. Быстрое развитие науки о синтетических полимерах позволило не только разнообразить виды выпускаемого клея, но и полнее изучить законы адгезии, что помогает сегодня открывать все более совершенные способы склеивания самых различных материалов.

За последние десятилетия в технологии данной отрасли достигнуты невероятные успехи, созданы уникальные методики и материалы, позволяющие прочно соединять самые различные по структуре изделия.

Вскоре после открытия Бэкеланда, в 1930-х годах была изобретена карбамидная смола, в 1937 году – полиэфиры, и в 1938 году – эпоксидные смолы.

Вообще, впервые эпоксидные смолы использовались в 1937 году в США, а в 1938 году в Швейцарии стали известны смолы на основе дифенилолпропана. Но только в 1940 году швейцарская фирма «Ciba» впервые начала выпуск эпоксидного клея «Аральдит 1». Он и стал первым образцом универсального клея для широкого промышленного и бытового использования

На сегодняшний день известны многочисленные варианты эпоксидных композиций, работающих в широком интервале температур, создающих высокопрочные соединения и обладающих длительным сроком службы.

Состав эпоксидного клея

Эпоксидный клей – это термореактивный синтетический продукт, созданный на основании комбинации эпоксидной смолы и специальных отвердителей кислотного или основного типа.

Эпоксидные клеи, как правило, состоят из двух компонентов: непосредственно смолы и сопутствующего отвердителя. Так, по отдельности, они и реализуются.

При смешивании смола полимеризуется и становится твердой, после чего образуется исключительно прочное соединение с хорошими физико-механическими характеристиками. Время полного затвердевания зависит от таких факторов, как состав клея и температура – нагретая эпоксидная смола «схватывается» намного быстрее. Обычно процесс полимеризации занимает несколько часов.

Эпоксидные клеи могут быть выполнены в двухкомпонентном (смола и отвердитель) или многокомпонентном варианте.

В последнем случае в состав эпоксидной композиции входят обычно следующие компоненты:

  • отвердители;
  • наполнители;
  • сажа, порошки металлов (например, никеля);
  • стеклянные или углеродные волокна;
  • растворители (обычно это спирты, ацетон или ксилол);
  • пластификаторы (эфир фосфорной или фталевой кислоты);
  • полимеры (каучуки);
  • модификаторы.

Виды выпускаемого эпоксидного клея

На сегодняшний день большой выбор различных эпоксидных смол и отвердителей определяет выпуск широкого ассортимента эпоксидных клеев.

По консистенции они могут быть как твердыми, так и в виде пасты или вязкой жидкости, а также порошка или пленки.

Пленочный клей представляет собой пленочные материалы, армированные определенными тканями.

Пастообразный вариант клея обычно поступает в продажу уже в готовом виде или, чаще, в виде отдельных компонентов для последующего смешивания.

Пастообразный или жидкий клей готовится с помощью смешивания в миксере необходимых компонентов. Если приготовление эпоксидного клея происходит без нагревания, он будет иметь небольшую жизнеспособность и его необходимо готовить непосредственно перед применением.

Для получения клея высокой вязкости необходимо прогреть эпоксидную смолу. Это способствует более легкому смешиванию компонентов.

Для получения наилучшего эффекта соединения перед началом склеивания поверхности необходимо подвергнуть обязательной обработке. Это может быть механическая зачистка шкуркой, дробью или песком, обработка ультразвуком, обезжиривание в растворителях или травление в кислотной ванне. Именно от подготовки поверхности зависят физико-механические свойства соединений и их устойчивость при длительной эксплуатации.

Обладая исключительными клеящими свойствами, эпоксидные клеи используются там, где требуется передавать высокие нагрузки. Их используют вместо традиционного механического крепления различных деталей. Соединенные (склеенные) поверхности рассматриваются как единое целое.

Характеризуются полученные соединения высокой прочностью, тепло- и влагостойкостью, устойчивостью к воздействию агрессивной среды, масел, ГСМ. Их эксплуатация возможна в широком диапазоне температур и подходят они для прочного соединения деталей практически из любых материалов.

Есть у эпоксидки и свои недостатки. К ним, в частности, относится долгое затвердение клея (хотя в некоторых случаях это становится достоинством). Минусом является и то, что выпускаются клеи всего в нескольких цветовых вариантах. Требует внимания и обязательное соблюдение указанных пропорций при смешивании, а при понижении температуры хранения ниже 0 градусов Цельсия возможна кристаллизация клея и ухудшение многих его свойств.

Области применения эпоксидного клея

Благодаря исключительному сочетанию универсальных свойств, эпоксидные клеи нашли широкое применение практически во всех областях промышленности и народного хозяйства.

В строительстве исключительные клеящие свойства данного продукта используют для прочного соединения трехслойных панелей, железобетонных конструкций мостов.

В машиностроительной отрасли эпоксидные клеи нашли свое применение для производства технологической оснастки, абразивного инструмента и многого другого.

Используется этот клей и для создания клеесварных соединений для сборки летательных аппаратов, в космической технике – для изготовления солнечных батарей, крепления наружной и внутренней теплозащиты.

В судостроении с помощью эпоксидных клеев собирают суда из стеклопластиков, осуществляют монтаж высоконагруженных узлов крепления.

Используются эпоксидные клеи и в автомобильной промышленности. Здесь ими закрепляются тормозные колодки и крепятся детали из пластмассы к металлическим поверхностям.

В целом уникальные качества эпоксидного клея давно и надолго сделали его необходимым материалом в различных отраслях промышленности и незаменимым помощником в хозяйстве и быту. Даже несмотря на появление в последнее время большого количества клеев-конкурентов, превосходящих эпоксидку по некоторым свойствам, общая универсальность этого клея еще долго обеспечит ему признание и уважение в промышленности и технике.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector