Выбор фрезера в стол

Фрезерный стол из фанеры – эконом вариант

Всем здравствуйте! Простейший фрезерный стол для домашнего применения можно изготовить своими руками практически без финансовых вложений и имея в наличии минимальный набор электроинструмента. Конечно, ожидать от такой самоделки максимального функционала и качества не стоит, но для выполнения простых задач и для начинающего самоделкина вполне пригодный инструмент. Желание изготовить, что-то подобное возникло давно и приобретенный в далеком прошлом ручной фрезер «Интерскол ФМ-32/1900Э» ждал с нетерпением. Опыта в данном направлении у меня нет, так что не судите строго, советы и критика приветствуются.

После мониторинга всемирной паутины и рассмотрения множества вариантов решил изготовить для первого раза самый простой и недорогой, на мой взгляд, стол для ручного фрезера.

Для начала нужно определиться с размером рабочей поверхности. В интернете множество вариантов с абсолютно разными размерами и в данном случае основная проблема в материале, из которого изготовить стол. Это может быть толстая фанера, ЛДСП или подобный материал, главное чтоб поверхность была ровная и достаточно жесткая. В наличии после ремонта остался кусок березовой фанеры 1500 * 450 * 18 мм, из этого обрезка и изготовил основные элементы стола. В данном варианте рабочая поверхность имеет размеры 80*44 см. Из остальной части фанеры в дальнейшем изготовил параллельный упор и лифт для фрезера.

С ручного фрезера снял подошву при помощи которой разметил и выпилил при помощи электролобзика сквозной контур в столешнице. Отверстие в столешнице сделал немного больше подошвы, что бы плита фрезера свободно заходила.

На столешнице разметил контур стальной плиты и при помощи пока еще ручного фрезера утопил заподлицо будущую подошву. Возможно, из за отсутствия опыта идеально точно отфрезеровать не получилось и при установке пришлось подгонять под одну плоскость, при помощи подкладок под плиту из обрезков от пластиковой бутылки.

Разметил и просверлил отверстия для крепления к фрезеру. Все отверстия рассверлил сверлом большего диаметра, чтоб шляпки болтов и саморезов крепления плиты к фрезеру и к столу были заподлицо.

Закрепил фрезер, и отметил центр будущего отверстия под фрезу. На данном этапе появилось несколько вопросов, а именно какого диаметра делать отверстие под фрезы и стоит ли делать составную плиту для возможности установки больших фрез. От секционной плиты решил отказаться, так как это усложняет данную конструкцию, а первоначальная цель – изготовление простого фрезерного стола. Диаметр отверстия под фрезу было решено сделать немного больше самой большой фрезы, которая была в наличии, а именно 32 мм в диаметре. Скорей всего этого будет достаточно для данного столика, а в случае острой необходимости использовать фрезы большего диаметра придется изготовить еще одну стальную плиту или усовершенствовать имеющуюся. Отверстие высверливал сверлом небольшого диаметра по наружной окружности с последующей обработкой круглым напильником — это самый трудоемкий этап.

Параллельный упор начального уровня готов, осталось только проверить правильность установки угла 90 градусов, у меня изначально немного не совпало. Для регулировки угла под крепежные уголки подложил тонкие подкладки.

Следующий этап – лифт для фрезера. Изначально рассматривалось три версии: с верхней регулировкой, с регулировкой с помощью автомобильного домкрата, и при помощи резьбовой шпильки. С верхней регулировкой – удобный вариант, но требует изменения конструкции фрезера и наиболее трудоемкий, а так как это пробный вариант, пришлось отказаться. Лишнего автомобильного домкрата в наличии не оказалось, следовательно, вторая версия тоже отпала. Приступил к реализации третьей версии.

Фрезерные пластины в стол, для чего нужны и как их изготовить своими руками

Фрезерование — процесс обработки поверхностей подачей заготовки на вращающийся резец с несколькими режущими кромками.

Ручной фрезер используют во фрезерном столе. На столе устройство закрепляется при помощи пластин.

Для чего они нужны?

Для надежной фиксации фрезера служит пластина для установки его в стол. При креплении устройства непосредственно к столу теряется вылет фрезы на толщину крышки стола. Поэтому ручной фрезер крепят к пластине толщиной порядка 4 мм. Пластина же закрепляется на столе. Размеры ее выбираются оптимальными для предотвращения прогибов.

Монтажная плита представляет собой прямоугольную пластину с круглым отверстием посредине. По углам ее находятся штифты «впотай» для крепления к столу. Возле центральной лузы размещены отверстия для штифтов крепления фрезерного устройства и сменных колец.

Существующие виды

В продаже представлены монтажные плиты, изготовленные из:

• стали;
• нержавеющей стали;
• алюминия;
• фенола;
• карбона;
• других прочных листовых материалов.

Стандартный размер пластин:

• 220х320 мм;
• 235х300 мм;
• 250х350 мм;
• толщина от 6 мм до 12 мм.

Стандартные сменные кольца для копировальных втулок выпускаются с внутренними диаметрами:

Под заказ выпускают кольца с дополнительными диаметрами от 6 мм.

Основные производители данного вспомогательного оснащения:

Кроме монтажных пластин, выпускаются крепежные блоки в целом. Они способны:

• опускать и поднимать привод с высокой точностью;
• регулировать наклон фрез;
• выполнять другие операции.

Где можно приобрести?

Монтажные плиты для крепления ручного фрезерного оборудования пользуются высоким спросом. Предлагаются фрезерные плиты, наборы сменных вставок, монтажные блоки под оборудование конкретных моделей. Они представлены в продаже:

1. В фирменных магазинах по продаже бытового оборудования.
2. В строительных гипермаркетах.
3. В интернет-магазинах.
4. На почтовых сайтах:

• eBay.
• Amazon.
• Ali Express.
• и других.

Диапазон цен варьируется от 1800 российских рублей за пластиковую плиту до 40 000 рублей за крепежный блок. Цены зависят от материала изготовления и производителя.

Какую лучше выбрать?

Основной критерий выбора монтажной пластины — ее прочность. Бюджетные варианты изготовлены из прочного листового пластика. Владельцы фрезерных столов жалуются на постепенную просадку, растрескивание и коробление подобных плит под влиянием вибрационных нагрузок. Более дорогие, но прочные плиты изготавливают из стали и алюминия.

Следующим критерием служит толщина приспособления. При помощи ручного фрезера изготавливают изделия со сложным профилем поверхности. В этом случае важна величина вылета фрезы. Чем тоньше пластина, тем больше поверхность режущих кромок. Оптимальная толщина — 4–6 мм, но это сопряжено с коэффициентом прочности материала плиты на изгиб.

Габаритные размеры крепежной пластины также влияют на ее сопротивление нагрузкам. Чем меньше размеры, тем меньше искривление поверхности. Немаловажный фактор — условия эксплуатации фрезерного стола. В помещении с высокой влажностью алюминиевое оснащение быстро окисляется, а стальное ржавеет. При данных условиях оптимальны изделия из нержавеющей стали (что ведет к дополнительным финансовым нагрузкам на покупателя) и из пластика.

Важно наличие отверстий под крепление фрезерного оборудования. В любом случае подобная оснастка подбирается под:

• конкретный тип ручного фрезера;
• цели и возможности применения фрезерного стола;
• условия эксплуатации;
• финансовые возможности потребителя.

Стоит помнить о том, что дешевые китайские модели изготавливаются из некачественных материалов, не выдерживают длительных нагрузок и служат непродолжительное время.

Изготовление пластины для установки ручного фрезера в стол своими руками

Фрезерные пластины изготавливают самостоятельно в случаях:

• создания фрезерного стола своими руками под ручной или самодельный стационарный фрезер;
• дальнейшей непригодности плиты фрезерного стола промышленного изготовления.

В качестве материала выбирается:

• листовая сталь;
• алюминиевая пластинка;
• оргстекло (текстолит);
• листовой феноловый или карбоновый пластик;
• МДФ;
• ламинат;
• толстая фанера.

Толщина материала подбирается от 4 мм до 10 мм.

Наиболее простая модель самодельной монтажной плиты — двухслойная.

Изготовление опорной части:

1. Нижний слой изготавливают из прочного материала (стали или алюминия).
2. Размер заготовки выбирается в зависимости от конкретной модели ручного фрезера, но в пределах 200х300 — 250х350 мм.
3. По углам просверливают отверстия под винты крепления к столу.
4. На пересечении диагоналей нижней плиты просверливается отверстие.
5. Оно расширяется под размер самой большой используемой фрезы.
6. В дальнейшем центральная луза зенкуется для устранения заусениц.
7. С фрезера снимают штатную гетинаксовую или карболитовую накладку.
8. По краям центральной лузы размечают и просверливают отверстия для монтажа фрезера в крепления штатной накладки.

Изготовление верхней части:

1. Верхняя пластина — сменная. Применяется взамен кольцевых вставок. Материал используется менее прочный, более тонкий, с гладкой поверхностью.
2. На заготовку переносят все размеры с опорной плиты.
3. Отверстия под крепления к столу и фрезеру высверливают с фаской для головок монтажных винтов «впотай».
4. Центральную лузу изготавливают под размер фрезы конкретного размера.
5. Таких пластинок изготавливают несколько — под диаметр используемых режущих инструментов.

Следующий вариант самодельной фрезерной пластины — однослойный. В нем используются сменные кольца под диаметр фрезы.

1. В средней части опорной плиты вырабатывают углубление диаметром и на толщину сменных кольцевых вставок.
2. Высверливаются отверстия для крепления колец.
3. В них нарезается резьба для винтов закрепления вставок.

При необходимости сменные накладки также изготавливают самостоятельно.

1. Из тонкого листового материала вырезают круглые заготовки диаметром на 40–50 мм больше диаметра наибольшей фрезы.
2. В центре вырезают отверстия под конкретный режущий инструмент.
3. Отверстия зенкуют от заусениц.
4. На противоположных краях пластин просверливают отверстия под крепления колец к базовой плите с фаской под потайные винты.

Монтаж

Фрезерная пластина закрепляется на выбранном рабочем столе (верстаке):

1. В столешнице выпиливают прямоугольное отверстие. Его размеры на 50–60 мм по длине и ширине меньше размеров монтажной плиты.
2. По кромкам в крышке стола выбирают углубления по размерам и на толщину плиты.
3. Переносом с фрезерной пластины размечают крепежные отверстия и просверливают. Устанавливают пластину на стол.
4. Потайные винты снизу столешницы закрепляют гайками.
5. Снизу к пластине прикрепляют фрезер.

При отсутствии фрезера к базовой плите крепят пластину-заглушку и используют стол как верстак. Ручной фрезер не всегда удобен в эксплуатации. Для его использования в стационарном фрезерном столе применяют монтажные плиты промышленного или самодельного изготовления. Материал изготовления выбирают в зависимости от условий и целей.

Фрезер в стол — какой лучше?

Поделиться в соц. сетях:

Наиболее популярной работой, связанной с обработкой дерева, является фрезерование. Осуществляют ее, как правило, на фрезерных станках. На современном строительном рынке представлено большое количество моделей подобной техники, отличаются они друг от друга по конструкции и различным характеристикам. Поэтому, если вы ищете фрезер в стол, какой лучше для домашнего использования, данная статья вам непременно поможет. Ниже мы рассмотрим все возможные варианты.

Особенности работы фрезеров

Необходимо сразу отметить, что ручной фрезер для установки в стол сильно отличается по своим особенностям от стационарных больших станков. Устройства ручного типа в частности применяются в бытовых условиях для обработки конструкций из дерева. С их помощью можно выполнять такие операции:

• Установку межкомнатных конструкций.
• Монтаж деревянных окон.
• Проточку досок.
• Обтачивание небольших элементов.
• Обрезание лишнего слоя древесины.
• Выполнение пазов и замков.

Чтобы сделать безошибочный выбор, следует разобраться во всех функциях этих устройств. Все они обладают огромным набором опций, за счет чего могут использоваться в довольно обширном диапазоне работ.

Важно! Также они имеют определенные ограничения. К примеру:

• Если указано, что фрезер должен применяться исключительно точечно, то использовать его для обработки слишком крупных деталей нельзя.
• Компактные модели отлично подходят для обработки планок, досок, фанеры, массивные же элементы сложно поддаются обработке с их помощью.

Но все зависит от выбранной модели, ведь есть настолько мощные станки, которые способны справляться с любыми задачами в быту.

Конструкция фрезеров

Чтобы найти лучший фрезер для установки в стол для бытового применения, следует четко понимать, что ручные модели меньше стационарных. В целом выглядят они как большая дрель с дополнительными насадками и стабилизирующей планкой.

Комплектация включает такие детали:

• Двигатель спрятан за пластиковым или металлическим корпусом. Большинство производителей используют для изготовления кожуха именно пластик, чтобы снизить стоимость изделий.
• От двигателя идет шпиндель или небольшой патрон, на который надевается фреза.
• Фрез существует также много, но каждая из них предназначена для работ определенного типа. Поэтому начинающие мастера путаются и не могут сразу выбрать что-то конкретное. Двигается рабочая насадка благодаря мотору, при этом опирается инструмент на прикрепленную снизу пластину.
• Держится станок за счет удобных рукояток.
• Нижняя пластина защищает мастера от стружки, позволяет регулировать глубину среза и стабилизирует фрезер.

Как видите, ничего сложно нет в его конструкции, главное — правильно сделать выбор, поэтому продолжаем изучать устройства.

Разновидности устройств для обработки дерева

Выбор фрезера для установки в стол — дело непростое, поэтому давайте разберемся, какие они бывают и чем отличаются. Все современные модели в зависимости от уровня мощности делятся на такие типы:

• Легкие. Такие устройства имеют мощность до 750 Вт. Они идеально подходят для выполнения небольшого объема работ, но вот для профессионального применения они не годятся.
• Средние. Их мощность варьируется в пределах 750-900 Вт. Данную категорию нельзя назвать четкой, потому как относятся к ней и определенные тяжелые разновидности фрезеров.

Важно! Они универсальны в классе инструментов с приемлемыми характеристиками. Используют их в частности на мебельных производствах для изготовления декоративных деревянных элементов. Если вы планируете пользоваться станком дома, то остановите свое внимание именно на таких моделях.

• Тяжелые. Они относятся к разряду профессиональных, поскольку имеют мощность 900-1200 Вт. По типу действия они делятся на погружные модели и неподвижные.

Важно! Наиболее приемлемый по цене неподвижный инструмент для установки в стол. Пользоваться им очень просто, вот только его возможности не слишком широки. Стабилизирующая планка в таких моделях не регулируется по высоте.

Какими бывают фрезы?

Достаточно удобно иметь дома ручной фрезер, потому как он способен существенно облегчить выполнение некоторых бытовых задач. Но чтобы начать работать на станке, делать это качественно, необходимо подобрать, затем установить на него правильной формы, типа и размеров фрезы. Поэтому далее мы поговорим о том, как подобрать лучшие фрезы по удобству и функционалу.

По сути, это — обыкновенная насадка, одна сторона которой предназначена для закрепления непосредственно в патроне. Ее рабочая часть находится с другой стороны, собственно, с ее помощью и обрабатывается материал.

Важно! Чтобы не ошибиться, рекомендуется сразу определить, для каких целей вам вообще необходим станок. Качество работы напрямую зависит от типа насадки.

Делятся они на такие разновидности:

• С направляющим подшипником.
• С цельным основанием.

Важно! Первый вариант предполагает наличие подшипника, немного усложняющего конструкцию. Во втором случае инструмент имеет вид цельной высокопрочной конструкции.

Какой фрезер выбрать для стола?

На завершающем этапе необходимо определиться с выбором, понять какой лучше фрезер для стола:

• Для выполнения самых элементарных работ вам достаточно приобрести недорогой легкий инструмент, поскольку покупка дорогостоящего профессионального фрезера в таком случае совершенно неуместна, это — пустая трата денег.
• Если же в будущем вы все-таки планируете совершать на нем более серьезные манипуляции, то лучше сразу задуматься о покупке мощного стационарного агрегата. Помимо выбора насадок, никаких сложностей возникнуть не должно.

Важно! Учтите эргономику, мощность, стоимость оборудования и личные предпочтения. Профессионалы не советуют брать слишком дешевые станки, малоизвестных производителей, поскольку считают, что долго они не проработают.

Видеоматериал

Нельзя не согласиться, что, несомненно, качественным является любой зарекомендовавший себя на строительном рынке фрезер в стол. Какой лучше станок — разрекламированный или китайский? Конечно же, отдавать предпочтение разумнее уже проверенным продавцам, но сильно гнаться за брендами не стоит. Модели малоизвестных производителей нельзя назвать совсем никудышными, просто в случае поломки на них сложнее найти запчасти для ремонта.

Лучший фрезер для фрезерного стола

Каким фрезером лучше всего оборудовать фрезерный стол для работ по дереву? в зависимости от того, как вы хотите его установить, существует множество ответов на этот вопрос.

Я приобрел пластину для подъема фрезера по высоте, что позволило мне воспользоваться ручным фрезером модели Porter Cable 7518, имеющий мощный мотор и площадку для установки в 107 мм.

Обычно большинство фрезеров мощностью 2 — 2.5 л.с. имеют диаметр 99 мм, а у фрезеров, мощность которых превышает 3 л.с., диаметр равен 107 мм. Вы можете часто менять разные фрезеры популярных брендов, устанавливаемые на один и тот же стол. Для этого двигатели фрезеров снимают с их основания.

Иногда вы можно купить отдельно двигатели для фрезера, без какого-либо основания, но мне кажется, что наличие основания у фрезера — это хорошо. Я купил свой фрезер 7518 с фиксированным основанием, заплатив за него чуть больше, чем если я покупал бы только двигатель для фрезера. Это позволяет мне при возникновении необходимости использовать его как ручной инструмент, например, во время работы на большой поверхности вроде столешницы.

Я обратился к Porter Cable 7518, потому что у него мотор рассчитан на большие нагрузки. Возможно, он несколько мощнее, чем мне хотелось бы для ручного инструмента, но он должен прекрасно работать, будучи жестко установленным во фрезерном столе. Лучше иметь чуть больше мощности и не использовать ее, чем потом испытать нехватку мощности.

У меня еще есть и несколько других фрезеров — образцы от Porter Cable присланные для составления обзоров, о которых я вскоре должен подробнее поговорить, образец для обзора от Festool , который прекрасно работает с их системой направляющих, и комбинированный набор Craftsman , изготовленный компанией Bosch , и купленный мной лет десять назад. Мне нравится мой фрезер Craftsman Pro, но меня раздражает, что он не работает с принадлежностями от Bosch (если верить множеству сообщений на форумах).

С двумя наборами колец для изменения высоты крепления моего фрезера, в один из дней я попытаюсь провести сравнение, чтобы увидеть, имеет ли Porter Cable 7518 какие-либо реальные преимущества над фрезерами меньшего размера. Частично, именно поэтому я остановился на 7518 — из-за возможности получения дополнительного опыта.

Фрезеры Dewalt кажутся достаточно популярными и могут стать моим следующим выбором.

Для установки фрезера на фрезерный стол не обязательно использовать кольца для изменения высоты крепления. Существует много вариантов, как покупных, так и самодельных, позволяющих закрепить на болтах основание фрезера на основную пластину фрезерного стола, или на нижнюю поверхность стола.

Некоторые изготовители выпускают основание фрезерного стола, обеспечивающее регулировку высоты фрезера над столом, дополнительное увеличение высоты, и другие возможности, которые можно не получить, используя обычное основание фрезера.

Моим первым фрезерным столом был стол Ryobi , продававшийся за 6000 руб. Они все еще предлагают его, но уже в современной зеленой цветовой гамме вместо синего цвета. Мне действительно понравился мой настольный фрезерный стол Ryobi, хотя он и не идеален для использования стандартных приспособлений, таких как измеритель поворота, имеющийся на рынке.

У этого фрезерного стола Ryobi, и у других столов такого же типа, имеется несколько вариантов расположения отверстий, соответствующих стандартам разных брендов. Это ограничивает вас фрезерами тех брендов, которые совместимы с фрезерным столом.

Наконец, существуют фрезеры, имеющие встроенное основание с дополнительными возможностями, такие как Triton. Эти модели предлагают, как минимум, более простую регулировку и замену фрез.

ВАРИАНТЫ С РЕГУЛИРОВКОЙ ВЫСОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ФРЕЗЕРА

Я начал с фрезера Porter Cable 7518. Следующим моим выбором будет Dewalt DW618. Третьим выбором – либо имеющийся у меня двигатель Craftsman, выпущенный компанией Bosch, либо предоставленный для отзыва образец Porter Cable 892.

Существует еще и вариант только одного двигателя с переменной скоростью Portamate, но по нему публикуются не очень хорошие отзывы пользователей. У MLCS, похоже, имеется под своим брендом такой же фрезер, но смешанные отзывы по нему вызывают у меня колебания.

У бренда Porter Cable хорошая репутация, когда речь заходит о фрезерах и инструментах для работы с деревом, и поэтому я верю ему.

Модель 7518 имеет фиксированное основание, а модель 75182 представляет собой фактически только двигатель для фрезера. У модели 7518 мотор пятискоростной. Он комплектуется только кольцом толщиной в 13 мм. Кольца толщиной в 6 мм нужно покупать отдельно.

ВАРИАНТЫ ФРЕЗЕРОВ С МОНТАЖОМ НА ОСНОВАНИЕ

Хотя мне кажется, что Dewalt DW618 был бы неплохим выбором, другие модели могут привлекать более широкой совместимостью, или большей уверенностью в их совместимости.

Например, новейшая версия фрезерного стола Ryobi, о которой я упоминал, снабжена списком совместимых фрезеров. В нем не указана ни одна модель фрезеров Dewalt. Это означает несовместимость, или их просто не включили в список?

Фрезеры Bosch моделей 1617EVS и 1617EVSPK, подходят, если вам нужно фиксированное или погружное основание. Это фантастическая и хорошо продуманная модель. Компания Bosch представила свою новую модель почти 7 лет назад, но я мало слышал о ней с того времени.

Моим выбором может быть Bosch 1617EVSPK, представляющий собой прекрасный комбинированный фрезер. Этот комплект, с моей точки зрения, предоставляет лучший баланс между хорошим ручным фрезером и хорошим мотором для фрезерного стола. Модель 1617 хорошо поддерживается, что позволяет найти для нее множество принадлежностей.

Фрезер Porter Cable 892 кажется популярным вариантом, и он хорошо подходит для фрезерного стола. Их фрезеры серии 690 также популярны, но имеют меньшую мощность. Так что если я выберу не Bosch, то это будет модель 892, фрезер мощностью в 2.24 л.с., имеющий фиксированное основание.

Фрезер Bosch имеет небольшие преимущества в том, что для своей модели серии 1617 они предлагают основание, позволяющее поместить фрезер под столом. Это хороший вариант для тех, кто намерен использовать фрезерный стол, предназначенный для любителей. Он имеет невысокую стоимость — на сайтах такой стол предлагается за 3500-4000 руб..

Компания Porter Cable также предлагает кольца для регулировки высоты 75301 для своих фрезеров серии 890.

ВАРИАНТЫ С НЕСТАНДАРТНЫМ ОСНОВАНИЕМ

Двухрежимный фрезер Triton TRA001 относится к инструментам «все в одном», и имеет мощность в 3.25 л.с. Я мало знаю о нем, если не считать, что о нем хорошо отзываются пользователи.

Какой фрезерный стол и вариант крепления двигателя вы используете, или планируете использовать? Какой вы не будете рекомендовать?

Когда речь заходит о том, какую конкретную комбинацию стола и фрезера не нужно рекомендовать, я думаю, что в ближайшее время найду способ проделать работы по обрезке. Для этого я использую фрезер на небольшом столе, таком как стол Rockler, вместо того, чтобы комбинировать стол с маломощным и полноразмерным фрезером. Полноразмерные фрезеры с малой мощностью сложно устанавливать с кольцами толщиной в 13 мм, которые я использую на фрезерном столе. Кроме того, они могут ограничивать глубину и высоту среза.

Небольшие полноразмерные фрезеры могут быть хороши для ручного применения, когда их размер или малая мощность способствуют лучшему управлению (что я еще собираюсь проверить), однако их мощность может оказаться недостаточной для фрезерного стола.