C-triada.ru

Строительный журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Труба стальная электросварная гост 10704 91

ГОСТ 10704-91

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

Сортамент

Electrically welded steel line-weld tubes. Range

ОКП 13 7300, 13 8100, 13 8300

Дата введения 01.01.93

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.

3. По длине трубы изготовляют:немерной длины:

при диаметре до 30 мм — не менее 2 м; при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;мерной длины:

при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

Т а б л и ц а 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

П р и м е ч а н и я:

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.

2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,51,5—3,0; 43 1,0;1,5—3,0; 43,51,5— 3,0; 52 2,5; 69,61,8; 111,8 2,3; 146,15,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,41,9; 2,65;1682,65; 177,31,9; 1982,8; 203 2,65; 299 4,0; 530 7,5; 720 7,5; 820 8,5; 1020 9,5; 15,5; 1220 13,5; 14,6;15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.

3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;

II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

+ 15 мм — для труб I класса точности;

+ 100 мм — для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должныбыть с заторцованными концами с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Т а б л и ц а 3

П р и м е ч а н и е. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

±10 % — при диаметре труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.

7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.

9. Овальность и равностенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных поГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины.По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 мдлины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

Читать еще:  Место установки циркуляционного насоса в системе отопления

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й

Труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705—80:

То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705—80:

Труба наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности по длине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705—80:

Труба наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности,немерной длины, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706—76:

П р и м е ч а н и е. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, добавляется буква Л.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССРРАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. наук; П. Н. Ившин, канд. техн. наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Трубы. ГОСТы

1. ГОСТ 10704-91. PDF Трубы стальные электросварные прямошовные (сортамент).

2. ГОСТ 10705-80. PDF Трубы стальные электросварные (технические условия).

3. ГОСТ 10706-76. PDF Трубы стальные электросварные прямошовные (технические требования).

4. ГОСТ 11068-81. PDF Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).

5. ГОСТ 13663-86. PDF Трубы стальные профильные (технические требования).

6. ГОСТ 30245-03. Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций (технические условия).

7. ГОСТ 3262-75. PDF Трубы стальные водогазопроводные (технические условия).

8. ГОСТ 550-75. PDF Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей промышленности (технические условия).

9. ГОСТ 8639-82. PDF Трубы стальные квадратные (сортамент).

10. ГОСТ 8642-68. PDF Трубы стальные овальные (сортамент).

11. ГОСТ 8645-68. PDF Трубы стальные прямоугольные (сортамент).

12. ГОСТ 8731-87. PDF Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (технические условия).

13. ГОСТ 8732-78. PDF Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (сортамент).

14. ГОСТ 8733-74. PDF Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные (технические требования).

15. ГОСТ 8734-75. PDF Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные (сортамент).

16. ГОСТ 9940-81. PDF Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).

17. ГОСТ 9941-81. PDF Трубы бесшовные холодно-и теплодеформированные из коррозионностойкой стали (технические условия).

Трубопроводная арматура. ГОСТы

1. ГОСТ 1215-79. PDF Отливки из ковкого чугуна (общие технические условия).

2. ГОСТ 12815-80. PDF Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей).

3. ГОСТ 12816-80. PDF Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (общие технические условия).

4. ГОСТ 12820-80. PDF Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2) (конструкция и размеры).

5. ГОСТ 12821-80. PDF Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (конструкция и размеры).

6. ГОСТ 17375-2001. PDF Отводы крутоизогнутые типа 3D (R = 1.5DN) (конструкция).

7. ГОСТ 17380-83. PDF Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Ру?10Мпа(?100 кгс/см2) (технические условия).

8. ГОСТ 8944-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов (технические требования).

9. ГОСТ 8946-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные (основные размеры).

10. ГОСТ 8947-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники переходные (основные размеры).

11. ГОСТ 8948-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники прямые (основные размеры).

12. ГОСТ 8949-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные (основные размеры).

13. ГОСТ 8952-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные (основные размеры).

14. ГОСТ 8956-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты компенсирующие (основные размеры).

15. ГОСТ 8960-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки (основные размеры).

16. ГОСТ 8965-75. PDF Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6Мпа.

17. ГОСТ 8969-75. PDF Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6Мпа. Сгоны (основные размеры).

Труба стальная электросварная ГОСТ 10705-80

Труба стальная электросварная прямошовная ГОСТ 10706-76

Труба электросварная (труба ГОСТ 10705) имеет значительное преимущество перед многими другими видами труб. Электросварной эти стальные трубы называются по той причине, что их шов очень прочно сваривается методом электросварки. После этого труба подвергается термической обработке. Сварная труба также может быть покрыта цементом, битумом и краской. Труба стальная электросварная считается универсальной трубой по причине ее разнопланового использования — транспортировки различных сред, изготовления строительных металлоконструкций, может служить элементом теле и радио опор, а также элементом конструкции в зданиях с очень агрессивной средой. Благодаря довольно высоким показателям по прочности и герметичности, данные трубы активно используются для прокладки магистральных трубопроводов.

Читать еще:  Маркировка пильных цепей штиль

Труба электросварная (труба ГОСТ 10704-91). Стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб, наружный диаметр которых от 10 до 1420 мм включительно.

По длине трубы изготовляют:

Труба электросварная (труба ГОСТ 10706-76). Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы общего назаначения диаметром от 426 до 1620 мм.

Стандарт устанавливает более жесткие требования к ударной вязкости основного металла, колличеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы.

Получить более подробную информацию видам и ценам на трубы стальные электросварные можно в офисе компании «МеталлтехСервис», позвоните нам +7(343)344-50-68, или напишите metalltehservis@bk.ru

Цены на трубную продукцию указаны с НДС при условии 100% предоплаты.

Приплата за объем меньше 5 тонн + 2000 руб./тн.

По длине трубы электросварные изготовляют:
немерной длины:

  • при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;
  • при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;
  • при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;
  • при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м;
трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;
мерной длины:

  • при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;
  • при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;
  • при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;
кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва.
2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5х1,5-3,0; 43х1,0; 1,5-3,0; 43,5х1,5-3,0; 52х2,5; 69,6х1,8; 111,8х2,3; 146,1х5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4х1,9; 2,65; 168х2,65; 177,3х1,9; 198х2,8; 203х2,65; 299х4,0; 530х7,5; 720х7,5; 820х8,5; 1020х9,5; 15,5; 1220х13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:
I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;
II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Примеры условных обозначений.

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм:

Труба 20Х2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная с цинковым покрытием, обычной точности изготовления, мерной длины 4000 мм, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм:

Труба Ц 20Х2,8 — 4000 ГОСТ 3262-75

Теоретическую массу в килограммах 1 м трубы вычисляют по формуле:

М = 0,02466148*s(D — s), где

D — наружный диаметр,мм;

s- толщина стенки, мм.

При определении теоретической массы 1 м трубы за исходную величину принимается плотность стали, равная 7,85г/ куб. см.

Данное предложение не является публичной офертой и носит информационный характер.
Пожалуйста, уточняйте наличие товаров и цену у менеджеров. Позвоните нам

тел. +7 (343) 344-50-68; 268-68-29; 268-68-26 или напишите: e-mail:metalltehservis@bk.ru.

Трубы стальные электросварные прямошовные
ГОСТ 10704-91; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 10706-76

Область применения:
для водопроводов и газопроводов, систем отопления и пожаротушения, для производства конструкций различного назначения

Продукция полностью соответствует Российским и международным стандартам, группа В, проходит 100% контроль продольного сварного шва с гарантией выдерживания гидравлического давления. Трубы с наружным диаметром от 219мм термообработанные.

Перечень продукции:

Важно!
Отгрузка электросварных прямошовных труб производится по теоретической массе, т.е. вес продукции в тоннах определяется, исходя из количества труб в штуках, умноженного на длину трубы и на соотвтетсвующий коэффициент (масса 1 метра, кг).

Технические характеристики

Сортаментный ряд электросварных прямошовных труб устанавливает ГОСТ 10704-91.

Технические условия на электросварные прямошовные трубы с наружным диаметром от 10мм до 530мм устанавливает ГОСТ 10705-80.

Технические условия на электросварные прямошовные трубы с наружным диаметром от 478мм до 1420мм устанавливает ГОСТ 10706-76.

Ниже приведены выдержки из данных ГОСТов, касающиеся технических требований, предъявляемых к электросварным прямошовным трубам.

Предельные отклонения по параметрам труб:

Предельное отклонение по наружному диаметру D:

  • +0,4мм -0,4мм (для труб с наружным диаметром до 51мм);
  • +0,8% -0,8% (для труб с наружным диаметром от 51мм до 193,7мм);
  • +0,75% -0,75% (для труб с наружным диаметром от 193,7мм до 426мм включительно);
  • +0,7% -0,7% (для труб с наружным диаметром от 426мм до 1020м);
  • +0,6% -0,6% (для труб с наружным диаметром от 1020м).
Читать еще:  Как установить сетку рабицу своими руками

Предельное отклонение по наружному диаметру торцов (при изгтовлении труб по ГОСТ 10706-76):

  • +1,5мм -1,5мм (для труб с наружным диаметром от 478мм до 720мм включительно повышенной точности изготовления);
  • +2,5мм -2,5мм (для труб с наружным диаметром от 478мм до 720мм включительно обычной точности изготовления);
  • +2мм -2мм (для труб с наружным диаметром от 720мм до 1020мм повышенной точности изготовления);
  • +2,5мм -2,5мм (для труб с наружным диаметром от 720мм до 1020мм включительно обычной точности изготовления);
  • +3,5мм -3,5мм (для труб с наружным диаметром от 1020мм повышенной точности изготовления);
  • +4мм -4мм (для труб с наружным диаметром от 1020мм обычной точности изготовления).

Предельное отклонение по толщине стенки S:

  • +10% -10% (для труб с наружным диаметром до 152мм);
  • не более 0,15мм утолщение стенки у грата (для труб с наружным диаметром от 76мм).

Предельное отклонение по овальности:

  • не более предельных отклонений по наружному диаметру (для труб с наружным диаметром до 530мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705-80);
  • не более 1% для труб 1-го класса точности, 1,5% — 2-го класса и 2% — 3-го класса (для труб с наружным диаметром от 478мм, изготовленных по ГОСТ 10706-76).

Предельное отклонение по равностенности:

  • не более предельных отклонений по толщине стенки (для труб с наружным диаметром до 530мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705-80).

Предельная кривизна на 1 метр длины:

  • 1,5мм (при изгтовлении труб по ГОСТ 10705-80);
  • при изгтовлении труб по ГОСТ 10706-76 не определяется; нормируется кривизна к длине всей трубы — не более 2%.

Предельная величина скоса торца трубы:

  • не более 1мм к прямому углу (для труб с наружным диаметром до 219мм);
  • не более 1,5мм к прямому углу (для труб с наружным диаметром от 219мм)

Предельные остатки заусенцев на торцах:

Требования к поверхности труб:

Не допускаются:

  • трещины, плены, закаты, рванины и риски.

Допускаются:

  • рябизна, забоины, вмятины, мелкие риски, слой окалины и следы зачистки, если они не выводят толщину стенки и диаметр трубы за предельные отклонения;
  • не более одного поперечного шва на трубах с наружным диаметром от 57мм ( компанией не поставлются, отсортировываются ).

Наружный грат:

  • удаляется (в месте снятия грата допускается утонение стенки на 0,1мм сверх минусового допуска).

Внутренний грат:

  • не нормируется ( трубы с наружным диаметром от 219мм включительно поставляются компанией с удаленным внутренним гратом ).

Наличие фаски на торцах трубы для сваривания:

  • не нормируется ( трубы с наружным диаметром от 219мм включительно поставляются компанией со снятыми фасками ), при наличии фасок угол к торцу трубы должен составлять 25-30 градусов с торцевым кольцом шириной 1,8мм и допуском +0,8мм -0,8мм.

Выдерживаемое гидравлическое давление:

  • 6,0МПа (60кгс/см2) с выдержкой под пробным давлением при испытании не менее 5 секунд (для труб с наружным диаметром до 102мм);
  • 3,0МПа (30кгс/см2) с выдержкой под пробным давлением при испытании не менее 5 секунд (для труб с наружным диаметром от 102мм).

Выдерживаемые испытания на ударный изгиб
(ударная вязкость KCU)

(для термически обработанных труб марок сталей Ст3сп/пс,10,15,20 с толщиной стенки не менее 6мм)

  • не менее 78,4(8) Дж/см2 (кгс•м/см2) при температуре испытаний +20 С;
  • не менее 39,2(4) Дж/см2 (кгс•м/см2) при температуре испытаний -20 С;
  • не менее 39,2(4) Дж/см2 (кгс•м/см2) при температуре испытаний +20 С (после механического старения);

Выдерживаемое испытание на сплющивание:

  • до расстояния между сплющивающими плоскостями, равного 2/3 наружного диаметра трубы (для нетермообработанных труб);
  • до расстояния, зависящего от наружного диаметра, толщины стенки и марки стали (для тероомбработанных труб);
  • до рассотояния, равного 1/2 наружного диаметра трубы (для труб с термообработкой сварного соединения)

Выдерживаемое испытание на раздачу:

  • увеличение наружного диаметра не менее 6% (для труб без термообработки);
  • 12%/10%/8% (для термообработанных труб с толщиной стенки до 4мм и марок сталей Ст08/Ст10,Ст15,Ст2/Ст20,Ст3,Ст4);
  • 8%/7%/6% (для термообработанных труб с толщиной стенки от 4мм и марок сталей Ст08/Ст10,Ст15,Ст2/Ст20,Ст3,Ст4);
  • трубы без термобработки с наружным диаметром до 20мм, а также диаметром 20-60мм с толщиной стенки более 0,006 наружного диаметра на раздачу не испытывают

Группы труб в зависимости от показателей качества:

  • Группа А: нормируются механические свойства;
  • Группа Б: нормируется химический состав;
  • Группа В: нормируются механические свойства и химический состав;
  • Группа Д: нормируется испытательное гидравлическое давление.

Все электросварные прямошовные трубы, поставляемые компанией, относятся к группе В.

Термообработка труб:

  • наличие и вид зависит от изготовителя.

Электросварные прямошовные трубы с наружным диаметром от 219мм включительно
поставляются компанией термообработанными.

При изготовлении труб по ГОСТ 10706-76 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва.

Более подробную информацию можно получить в разделе ГОСТы/Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 10706-76.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector