C-triada.ru

Строительный журнал
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный станок для штакетника

Как установить евроштакетник своими руками — описание и видео

Долговечный и красивый забор несложно установить самостоятельно, ведь это достаточно простая конструкция. Владельцы дач и загородных домой часто предпочитают для ограждения своих участков установить евроштакетник своими руками, который не только прочен, но и надолго сохраняет привлекательный вид.

Конструкция из евроштакетника

Основные этапы монтажа евроштакетника:

  • Установка опорных столбов;
  • Создание каркаса;
  • Крепление штакетин к каркасу.

Подготовительные работы

Установка евроштакетника своими руками будет успешной, если сначала как можно более точно разметить место, где предполагается поставить забор и сделать точный замер для расчета потребности в материалах. Количество опорных столбов можно рассчитать, если учесть, что между ними должно быть около 2,5 м. Разделив длину на это расстояние, получаем необходимое количество. Для опорных столбов используют профильную трубу 60 на 60 мм с толщиной стенок не менее 2 мм. Такая толщина обеспечит необходимую прочность во время установки. Чтобы определить какой длины должен быть каждый столб, надо учесть, какой высоты планируется установить забор – над уровнем земли обычно оставляют 1,5 м, но высота может достигать и 3 м. Заглубление должно быть не меньше 1,2 м.

Расход материалов на конструкцию 10 метров длиной и 1,5 м высотой:

  • Профильная труба – 30,8 м, в том числе на опорные столбы с размером 60 на 60 мм – 10,8 м, на поперечины с размером 40 на 20 мм – 20 м;
  • Штакетины длиной 1,5 м и шириной 10 см – 80 шт.

Обратите внимание! Для опорных столбов часто используют и профильную трубу 80 на 80 мм, но надо учесть, что это неоправданно может повысить стоимость.

Установка опорных столбов

Изготовление евроштакетника своими руками начинается с установки опорных столбов, для чего определяются места, где должны находиться опорные столбы и на глубину 60 см бурятся отверстия, в которое устанавливается профильная труба длиной 2,7 м и, углубив ее на 60 см, забивается кувалдой еще на 60 см, чтобы общая глубина составила 1,2 м. Такой способ обеспечит устойчивость столба при сезонных изменениях плотности почвы.

Забивание опорного столба

Если грунт на участке недостаточно плотный, то столб следует заглубить на 1,4 м, что увеличит расход профильной трубы, а заглубленный участок трубы бетонируется, чтобы обеспечить устойчивость. Если же плотность почвы нормальная, то достаточно засыпать углубление гравием.

Уплотнение пространства вокруг столба гравием

Важно! Перед бетонированием столба или перед уплотнением при помощи гравия обязательно при помощи строительного уровня нужно проверить, насколько выдержан по вертикали уровень.

Выравнивание столба при помощи уровня

Создание каркаса

Евроштакетник своими руками сделать прочным можно, если каркас сварен надежно. Для этого к столбам привариваются поперечины из профильной трубы 40 на 20 мм, которых для забора высотой 1,5 м берут 2шт, причем верхнюю приваривают на расстоянии 15 см от верхней точки опорного столба, а нижнюю на 20 – 30 см от земли в зависимости от рельефа земли на участке. На этом же этапе устанавливаются ворота с калиткой и вся фурнитура. После этого весь каркас грунтуется и окрашивается.

Обратите внимание! Если забор выше, то устанавливают и третью поперечину, чтобы не допустить эффект парусности. Именно поэтому и первую поперечину, которая приваривается сверху, не приваривают слишком низко.

Обязательно все срезы профильных труб должны быть закрыты заглушки, которые не дадут попадать вовнутрь воде. Поэтому важно подобрать заглушки так, чтобы они устанавливались плотно, с усилием.

Установка заглушек на срез профильных труб

Крепление штакетин к каркасу

Евроштакетник металлический своими руками можно изготовить из секций любой ширины, но между ними обязательно должно быть оставлено расстояние, для того чтобы обеспечить свободный воздухообмен, который полезен для животных. Каждая секция евроштакетника крепится на четыре самореза к поперечинам, при этом саморезы лучше использовать в цвет материала.

Читать еще:  Как называется станок для обработки дерева

Крепление секций к поперечинам

Чтобы секции евроштакетника находились на одном уровне, по верхней части после установки первой секции натягивается шнур, и остальные секции выравниваются уже по нему.

Чтобы не замерять каждый раз расстояние, нужно заготовить, например, кусок профильной трубы или деревянный брусок нужного размера (3 см), и, устанавливая соседнюю секцию, замерять ею расстояние от уже закрепленной.

Замер расстояния от соседней секции

Обратите внимание! Расстояние между секциями может быть от 2 см до 5 см. Отступать более чем на 5 см не рекомендуется.

После того как все секции установлены, по верху забора закрепляется коньковая планка, которая придает ему более эстетичный вид.

Установка коньковой планки

Лучше всего познакомит с тем, как правильно установить евроштакетник своими руками видео, которое наглядно покажет последовательность операций

Особенности установки евроштакетника

Надо помнить, что каждая установка забора может иметь особенности, которые вызваны не только рельефом местности, состоянием почвы, но и спецификой материалов и инструментов, которые использует каждый мастер, поэтому видео и инструкции дают только общую последовательность действий.

Несколько вариантов использования материалов и установки забора:

  • Евроштакетины лучше брать с завальцованным краем. В этом случае выглядеть все будет более эстетично;
  • Для того чтобы максимально отгородиться от соседей, но не снизить продуваемость, устанавливают забор с креплением секций в шахматном порядке. В этом случае расстояние между соседними секциями делают около 8 см, но не больше. Особенностью такого забора является то, что он вполне проницаем, и если смотреть на него сбоку, то участок виден, хотя и нечетко, а если смотреть прямо, то он кажется сплошным, но для такого эффекта следует использовать секции, окрашенные с двух сторон;

Установка секций в шахматном порядке

Евроштакетник, установленный своими силами вокруг участка по предложенной методике, будет выглядеть ничуть не хуже того, который смонтирован мастерами, ведь никаких сложных замеров или действий не потребуется. Единственным условием, которое значительно ускорит и облегчит монтаж, будет наличие одного или нескольких помощников.

Как организовать производство евроштакетника. Схемы и бюджет.

Если Вы задумываетесь открывать бизнес по производству и продаже евроштакетника -эта статья для Вас!

В этой статье затронем тему: «Способы и схемы организации производства евроштакетника»

Надеемся, что данная статья облегчит процесс принятия решение о закупе оборудования. а также в производственном планировании.

При выборе оборудования и схемы организации производства необходимо отталкиваться от нескольких критериев:

  1. Возможный объем инвестиций
  2. Сумма оборотных средств на закуп металла
  3. Имеющееся оборудование (например, для раскроя металла)
  4. Текущий или планируемый персонал
  5. Умеренный или агрессивный вход на рынок
  6. Планируемая география продаж
  7. Рекламный бюджет
  8. Текущая база клиентов
  9. Площадь помещения (свободная (планируемая) площадь

Первый вариант подойдет как для тех, кто планирует умеренный вход на рынок, кто желает «прощупать почву» также и тем кто планирует большой объем производства с привлечением персонала от двух человек (оператор станка и помощник)

Сырье: листы закупаются в размер под определенного клиента небольшими партиями.

Во втором случае листы закупаются в размер 1250*2000мм или 1250*1500мм большими партиями (обычно поставщики отправляют пачками в поддонах)

часто у тех кто занимается доборными элементами кровли уже имеется оборудование для раскроя металла: гильотина, станок продольной резки что уже уменьшает объем вложений в производство евроштакетника.

Рабочий персонал: 2 человека
Оборудование :
1. Стол подачи листа. Изготавливаем сами из профильной трубы 40*40 и 20*40. Столешница из оцинкованного листа 0,5-1,2мм либо плита ОСБ (фанера) примерно 5000руб
2. Станок продольной резки (продольный раскрой) на 10 ножей 125мм — Стоимость примерно 225 000руб
3. Вырубка полукруглого верха заготовки (декор) Ручной станок — 50000руб Пневматический вырубной станок — 95000руб
4. прокат заготовки на профилирующем станке (стан 1 профиль — 150000- 330000руб, 2 профиля — 390000-430000руб, 3 профиля — 470000-520000руб)

Итого возможный бюджет от 430 000руб до 845000руб

Читать еще:  Чем лучше бесщеточный шуруповерт

предполагает большой объем оборотных средств и вложений, а в случае если у Вас уже имеется производство кровельных и фасадных материалов с большим оборотным капиталом, то наверняка имеется оборудование для размотки и раскроя металла, что также уменьшит объем вложений. Вам понадобится только станок профилировочный для евроштакетника. Данная схема подразумевает закуп рулонной стали (или использование складских запасов) , это обычно бухты стандартной ширины 1250мм массой до 5тн.

Задействуется персонал 2 и более человека.

Бюджет : От 400000 до 700000руб.
Персонал от 2х человек .
Оборудование :
Разматыватель рулонного металла до 10тн (от 150000руб)
Гильотинные ножницы (от 50 000руб)

Продольная резка (150-230000руб)
Вырубной станок (от 50 000руб )
Прокатный стан (от 150 000руб)

Третий вариант -идеальное решение!

Автоматическая линия производства евроштакетника
Бюджет от 740 000 до 1500 000руб
Персонал 1-2чел.
Сырье: штрипс в бухтах до 1тн
Комплектация оборудования :
-Разматыватель рулонного металла
-Профилировочный станок
-Отрезное устройство
-Автоматическая система управления линий с пультом оператора
При данной схеме организации производства количество технологических операций сводится к минимуму и возможно участие 1 чел при наличии кран-балки (тельфер)

Станок для строительства деревянного забора

Самое слабое место забора из деревянного штакетника — торцы штакетин. Прежде всего — верхние. На них древесина пористая, через открытые волокна быстро набирает влагу. В результате процесс гниения и, как следствие, разрушение древесины начинается именно с них. Для продления жизни деревянного штакетника его верхние торцы чаще всего стесывают или запиливают в виде пики. Опытный столяр изобрел приспособление к циркулярной пиле, которое превращает ее в станок для быстрой обработки штакетин в процессе строительства деревянного забора.

Правильнее стесывать их не только под углом к кромке, но, под углом к пласти, тем самым исключая наличие горизонтальных поверхностей, на которых может скапливаться влага. В этом случае вода будет меньше задерживаться на торцах, они прослужат дольше. Причем кончик «пики» тоже следует спиливать, также под углом к пласти. Ведь независимо от того, чем потом будут покрыты штакетины, под воздействием солнца, осадков, перепадов температуры древесина на кончике все равно быстро растрескается. Кроме того, качество стесанных поверхностей должно быть максимально чистым, поскольку на гладких поверхностях вода задерживается меньше.

Итак, в заборе 12 пролетов, в каждом пролете по 13 штакетин. Всего это более 150. Верхние торцы необходимо опилить единообразно, с трех сторон. Как же это сделать быстро? Попробовал с помощью торцовочной пилы, так как у нее есть возможность устанавливать угол пропила одновременно в двух плоскостях. Но понял, что быстро, единообразно не получается. Во-первых, заготовки штакетин имеют разную длину, и, во-вторых, — для каждого пропила приходится перенастраивать пилу. В конечном итоге придумал приспособление для циркулярной пилы, с помощью которого примерно за 2,5 часа сделал «пики» на всех штакетинах забора.

Кончик «пик» запиливал уже на торцовочной пиле. Приспособление предназначено для подрезки торцов шириной 9…10 см под фиксированными углами к пласти, кромке доски. Угол подрезки к кромке составляет примерно 34°, а к пласти — 25°. Станок состоит из базы — куска фанеры толщиной 12 мм, на которой закреплены несколько направляющих, упоров. Прямая направляющая, торцевой перпендикулярный упор определяют положение заготовки для выпиливания скоса с правой стороны «пики» штакетины. Обратная направляющая, косой упор, спиленный под углом 25°, — для выпиливания скоса с левой стороны «пики».

С обратной стороны базы прикреплена направляющая рейка, которой станок вставляется в паз стола циркулярной пилы. Эти два упора сделаны для удобства перемещения приспособления вдоль пильного диска. Заготовка своим верхним торцом вперед, лицевой частью кверху вставляется в станок вдоль прямой направляющей до перпендикулярного упора, закрепляется рычажными прижимными струбцинами.

База перемещается вдоль диска циркулярной пилы, наклоненного под углом 25°, выполняется такой пропил. Затем заготовка вынимается, вставляется вдоль обратной направляющей до косого упора. Закрепляется струбцинами. При перемещении базы вдоль пильного диска подрезается оставшаяся часть заготовки. В результате получаем штакетину с такой «пикой».

Читать еще:  Выбор светофильтра для сварочной маски

Приспособление в действии

Приспособление устанавливается в стол циркулярной пилы. Устанавливаем заготовку штакетины, закрепляем ее прижимными струбцинами, делаем пропил. Вынимаем, вставляем с другой стороны станка до упора, закрепляем ее струбцинами, снова делаем пропил.

Кончик спилим чуть позже торцовочной пилой. Чтобы получить чистый гладкий срез используем подрезной диск диаметром 220 мм с большим числом зубьев.

Сделаем несколько штакетин. Переставим пильный диск на торцовочную пилу, обрежем кончики. Поскольку диаметр этого диска меньше штатного, пришлось использовать такие подкладки под заготовки штакетин. Смотрите, срез блестит. Осталось просверлить в штакетинах отверстия под крепеж, прогрунтовать их, покрыть антисептиком. Только после этого они будут готовы к монтажу.

Идея для бизнеса. Оборудование для производства евроштакетника

Заборы из штакетника всегда пользовались большим потребительским спросом. Оборудование для производства евроштакетника позволяет создать красивое, легкое, недорогое ограждение участка. Производство таких заборов может быть весьма прибыльным делом при относительно небольших вложениях.

Что такое евроштакетник

Заборы из штакетника известны всем хотя бы по американским фильмам. Это красивые, как правило, белые и часто исключительно декоративные ограждения.

Евроштакетник, в отличие от штакетника, производится из металла. Не уступая последнему в эстетике, он имеет целый ряд преимуществ:

  • срок службы забора из евроштакетника составляет более 30 лет;
  • исключено возгорание такого ограждения для участка;
  • особая прочность в сравнении с деревянным штакетником;
  • такой забор относительно недорого стоит;
  • ограждение из евроштакетника легкое в монтаже и транспортировке.

Все это делает производство данного матеариала перспективным, высоко рентабельным направлением бизнеса. Для старта же понадобится несложное оборудование для производства евроштакетника.

Сырье для производства евроштакетника

Евроштакетник изготавливается из оцинкованной рулонной стали. Такая сталь – идеальный материал для подобного продукта. Она достаточно пластична, чтобы формировать из нее профиль нужной формы, но в то же время она может успешно справляться со своей прямой задачей защиты домовладения от нежелательного проникновения.

Слой цинка защищает сталь от коррозии. И чем толще этот слой, тем качественней, долговечней и, соответственно, дороже рулонный материал для производства евроштакетника. Дополнительной антикоррозийной стойкости цинка добиваются посредством пассивации, когда поверхность покрывается растворами окислителей, что приводит к образованию дополнительного защитного слоя – оксидной пленки.

Следующий слой – грунтовочный. Затем – полимеризированный слой цветного пластика. Этот слой имеет не только эстетическую функцию, но и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии. Такой материал не разрушается ни от воды, ни от прямых солнечных лучей, ни от сильных морозов.

Оборудование для производства евроштакетника

Если было решено организовать изготовление такого материала, то понадобятся определенные агрегаты. Линия для производства евроштакетника состоит из нескольких компонентов:

  • барабан для размотки рулонного металла;
  • прокатный стан;
  • профильная гильотина;
  • стол для упаковки готовой продукции.

Только прокатный станок для производства евроштакетника стоит ориентировочно 250 тыс. руб. Весь набор агрегатов обойдется не менее чем в 800 тыс. руб.

Технологический процесс производства евроштакетника

Если кратко, то процесс производства выглядит приблизительно таким образом. Разматывающий барабан подает ленту стали в прокатный стан. Тот, в свою очередь, из гладкого листа изготавливает профиль определенной формы. Гильотина нарезает этот профиль по нужным размерам. Это можно делать и ручными ножницами. Затем продукция подается на приемный стол, где упаковывается для последующей отправки заказчику.

Удешевить производство можно, отдав предпочтение ручным станкам. Обслуживать линию могут всего трое обученных рабочих. Впоследствии, уже наладив сбыт, можно автоматизировать линию. Качество конечного продукта будет зависеть от того, какое именно оборудование для производства евроштакетника используется. Оборудование существует разной мощности. Также существует возможность купить агрегаты, бывшие в употреблении. Все зависит от бюджета, которым располагает предприниматель. Не следует только покупать агрегаты по отдельности. Лучше приобретать готовую к работе, укомплектованную линию проверенных производителей.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector