C-triada.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лучшие пильные диски для циркулярки

Лучшие пильные диски по дереву для циркулярной пилы

Представляем рейтинг пильных дисков по дереву, составленный на основе положительных отзывов и характеристик, который поможет выбрать проверенный режущий элемент, полностью соответствующий предстоящим задачам по работе.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Лучшие пильные диски диаметром 216-260 мм

Оснастка для циркулярных пил с диаметром 216-260 мм применяется для распиловки досок, панелей и брусков крупного сечения. Максимальная толщина заготовки должна быть чуть меньше радиуса диска (105-120 мм). Но если обрезанный край будет дополнительно обрабатываться или шпонироваться, то разрешается прорезать деревянный элемент с двух сторон, совместив два реза, что расширяет показатель максимальной толщины вдвое. ТОП пильных дисков по дереву для циркулярки покажет какую оснастку выбрать для реза древесины разной влажности и типа реза.

Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB) — рез сырой древесины с гвоздями

Иногда есть необходимость применять особо прочные пильные диски, которые легко справятся с нагрузкой и не потеряют остроту от столкновения с гвоздями. Для таких целей хорошо подойдет пильный диск Dewalt DT1957 CONSTRUCT. Он содержит 48 зубов с углом заточки +10 градусов. Имеет толстую напайку на кончиках зубьев, обеспечивающую широкий рез в 3 мм.

+ Плюсы Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB)

  1. Режет быстро и без заеданий — брус 80х80 мм прорезает за 1 секунду.
  2. Отличная балансировка — вибрация почти не чувствуется, несмотря на диаметр оснастки 250 мм.
  3. Хорошо держит заточку.
  4. Благодаря толщине диска его не уводит в сторону.
  5. На самом диске понятная инструкция по заточке зубьев.
  6. Четыре крупные прорези, компенсирующие тепловое расширение.

— Минусы Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB)

  1. Из-за толстого пропила в воздухе большое количество пыли и остается много стружки на полу.
  2. Угол заточки +10 градусов будет хуже сказываться на чистовых изделиях.
  3. Плохо подходит для торцевых резов, когда нужно выполнить точный размер, а не просто распилить брус на две части.

Вывод. Разобрать строительные сооружения с оставшимися в них гвоздями с такой оснасткой не составит труда. Владелец сможет работать больше года без существенной потери остроты.

CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64) — специально для поперечного реза

Поперечный рез древесины дается легко не каждому диску. Причина заключается в перпендикулярном расположении волокон, что создает повышенное сопротивление. Чтобы понять какой пильный диск по дереву лучше в таком случае, нужно запомнить, что у него должны быть попеременно скошенные зубья. Это обеспечивает мягкое воздействие и позволяет выполнить рез без сильных задиров и сколов.

CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64) — отличный диск от бренда CMT итальянского происхождения. Имеет диаметр 216 мм и 64 зуба, которые эффективны именно при поперечных резах.

+ Плюсы CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64)

  1. Напайка на зубьях содействует быстрому пропилу даже твердых пород древесины.
  2. Подходит для циркуляционных пил любых производителей с посадочным валом диаметром 30 мм.
  3. Напайка держится долго несмотря на интенсивное использование циркулярки.
  4. При запиле наличника нет подрывов.
  5. Нанесенные обозначения для каких видов древесины он лучше подходит.
  6. Четыре крюкообразных выреза для компенсации расширения.

— Минусы CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64)

  1. Некоторым пользователям приходил кривой диск (с боковым биением), хотя на упаковке отсутствовали следы повреждения.
  2. Чтобы вообще не было сколов необходимо подкладывать еще и нулевой вкладыш.
  3. После того как он затупится самому заточить правильно очень сложно.
  4. Если использовать на твердых породах дерева, то может немного обжигать торец.

Вывод. Отличный выбор для произведения большого объема поперечных резов, которые потом не придется обрабатывать дополнительно — все торцы получится сделать в размер с первого раза.

Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70) — чистый рез

На чистовых заготовках, используемых в столярном деле, важно обрезать деталь точно в размер, чтобы не возникло сколов. Для этого применяются специальные пильные диски по дереву с количеством зубьев от 70 штук. Это повышает время выполнения реза, но содействует аккуратному воздействию на волокна и обеспечивает высокую чистоту. Полученную кромку не требуется обрабатывать и можно сразу монтировать, но цена таких дисков очень высока.

Makita B-04597 — японский диск диаметром 260 мм с 70-ю зубами. Режущая часть имеет широкие напайки и обеспечивает чистый рез благодаря аккуратному воздействию.

+ Плюсы Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70)

  1. Очень чистый рез — особенно на эмалированной поверхности.
  2. Подходит для самых капризных финишных покрытий.
  3. При работе нет звона, присущего дешевым режущим элементам.
  4. Сталь твердая на изгиб.
  5. Особо прочный сплав.
  6. Подойдет для любой циркулярки с посадочным диаметром 30 мм и скоростью вращения до 3670 об/мин.

— Минусы Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70)

  1. Стоимость свыше 4000 рублей.
  2. Имеет приличный вес, больше чем у других моделей.
  3. Ширина пропила 2.3 мм может закусывать оснастку при небольшом наклоне.
  4. Нужно время, чтобы научиться им пилить без последующей обработки.

Вывод. Это хороший выбор для мастерской по изготовлению мебели или другой столярной продукции. Благодаря пяти вырезам под расширение и пяти извилистым канавкам диск отличается низкой вибрацией и тихой работой.

Лучшие пильные диски диаметром 190 мм

Такая оснастка применяется для разделки небольших деревянных материалов — досок и бруса высотой до 75 мм. Малый размер диска разрешает использовать его на ручных циркулярных пилах компактных размеров. Вот рейтинг пильных дисков по дереву для циркулярной пилы с таким диаметром, которые отличаются быстротой реза, чистотой и тонким пропилом, а также пригодны для ДСП и МДФ.

Bosch 2.608.640.633 190х30 мм — быстрый рез

Когда в приоритете скорость реза, то выбирают диски с небольшим количеством зубьев. Такая конструкция имеет меньшее сопротивление при вращении и содействует быстрой разделке материала. Но ввиду большого расстояния между режущими элементами разрезаемые стороны получаются грубыми и для чистовой обработки их придется шлифовать.

Данный диск от немецкого бренда имеет 12 зубьев с напайкой и дополнительным усилением с задней стороны. Оставляет пропил 2.6 мм в ширину.

+ Плюсы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

  1. Подойдет не только для дерева, но и для газобетона, волокнистых плит на цементной основе.
  2. Режет даже доски с гвоздями.
  3. Очень низкая цена и проверенный бренд.
  4. Взаимодействует с инструментом выдающим обороты до 4900 в минуту.

— Минусы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

  1. Может повести металл, если пилить очень долго — у диска отсутствуют вырезы для температурного расширения.
  2. Рез не чистый и нуждается в дополнительной последующей обработке.
  3. Больше подходит для продольного реза — на поперечном сильнее рвет волокна, что портит качество.
  4. Со временем начинает пилить медленнее — ориентировочный срок службы 4 года.
  5. Заточка на вид тупая (особенность формы и технологии), поэтому определить качество в магазине не возможно — нужно только устанавливать на пилу и пробовать.

Вывод. Этот недорогой диск пригодится для быстрой резки древесины при выполнении черновых работ.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — чистый тонкий пропил

Для особо тонких пропилов с чистой кромкой нужны тонкие диски с большим количеством зубьев. Такая оснастка применяется при производстве мебели, где нужны аккуратные точные резы и рациональный расход материала. Но платой за это выступает тонкое сечение металла, что приводит к закусыванию или деформации. Работать таким диском следует более осторожно, чем другими.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — особо тонкий диск с толщиной 1.1 мм. Имеет 42 зуба и оставляет пропил шириной 1.7 мм. Изготовляется непосредственно в Италии и предназначен для финишного реза.

Читать еще:  Выбираем токарный станок по дереву

+ Плюсы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

  1. Подходит для циркулярных пил с оборотами до 8000 в минуту.
  2. Очень тихая работа.
  3. С ним легко делать продольные и поперечные резы в материалах различной плотности.
  4. Не оставляет топорщащиеся волокна на краях.

— Минусы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

  1. Цена гораздо выше аналогов.
  2. Сложная заточка, которую нелегко восстановить в домашних условиях.
  3. Для установки на некоторые циркулярные пилы нужны переходные кольца — те, что в комплекте бывают толще самого диска, поэтому последний не зажимается до конца.
  4. Нельзя сильно спешить при выполнении реза, иначе он будет со сколами.

Вывод. Идеальный вариант для мебельной мастерской. Позволит прорезать OSB и подобные материалы максимально чисто и точно. Восемь прорезей внутри диска обеспечивают хорошее гашение вибраций и содействую тихой работе.

Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев) — чистый рез фанеры, ДСП, МДФ, древесины

МДФ, ДСП и фанера не очень плотные, но способны сильно крошиться при грубом воздействии оснастки, поэтому диск должен быть максимально острый и резать требуется со средней скоростью. Данный диск оснащен 48-ю зубьями и имеет толщину 2 мм, что обеспечивает прочность и ровность реза.

+ Плюсы Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев)

  1. Предусмотрены четыре выреза под расширение от нагрева.
  2. Есть переходник в комплекте для установки на пилы с посадочным местом 20 мм в диаметре.
  3. Не оставляет сколов на ДСП.
  4. Не закусывается в материале.
  5. Устойчив к изгибам и деформациям.

— Минусы Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев)

  1. Переходник для установки диска на вал меньшего диаметра приклеен с обратной стороны оснастки — некоторые пользователи сперва пугаются, что его не положили в комплект.
  2. Качество пайки зубцов не ровное.

Вывод. Модель имеет напайки из карбина вольфрама, поэтому долго держит заточку и обеспечивает чистый рез спрессованных материалов. Диск оптимален по соотношению цены и качества и подойдет для применения в личной столярной мастерской, но не для каждодневного использования.

Выбираем пильный диск правильно — советы новичкам

Мы расмотрим какие бывают диски и для чего их можно использовать, а для чего нельзя. Какие бывают формы зубьев, параметры самих дисков, толщина пильного диска и многое другое.

Существует великое множество разнообразных пильных дисков, но в этой публикации речь пойдет о пильных дисках по дереву, канал как никак о столярке =)

К сожалению не существует универсальных дисков и придется выбирать либо дешевые диски, либо качественные. Все пильные диски по дереву можно разделить на два вида монолитные и твердосплавные .

Монолитные диски , как уже понятно из названия, изготовлены из сплошного высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Такие диски бывают с острыми зубьями или с изогнутыми зубьями с широкой спинкой. Острые зубья подходят для чистовых расспилов мягкой и твердой древесины, изогнутые нужны для работы с мягкой древесиной. Минус монолитных дисков в том, что они часто тупятся и требуют частой заточки и разводки. Плюс, что стоят дешево и легко затачиваются даже в домашней мастерской без применения специального оборудования.

Твердосплавные диски изготавливаются из прочной инструментальной стали. Такие диски дополнительно усиливаются напайкой высокого количество кобальта и карбидов вольфрама. Стоят твердосплавные диски дороже монолитных, но из за ряда качеств они намного более востребованы:

  • не нужно выполнять разводки зубьев;
  • у них более высокая скорость резки;
  • рез такими дисками обычно бывает более чистым;
  • из за того, что они изготавливаются из более качественного материала, они намного надежнее и прочнее монолитных;
  • просто огромный ассортимент для любых задач;
  • такими дисками можно резать разные строительные материалы, а не только дерево;
  • намного дольше держат заточку.

Ну, а минусы у данных дисков точно противоположны монолитным, они стоят дороже и для заточки подобных дисков нужно специальное оборудование.

Маркировка дисков . При покупке диска обращайте прежде всего внимание чем нанесена маркировка на диск лазером или же краской. Производители качественных дисков обычно нанесет маркировку своей продукции на диск лазером, потому, что краска будет стираться во время использования. Бывают случаи когда нужно менять диски на пиле, например в зависимости от того, нужен ли нам чистовой или черновой распил, а на диске с затертой маркировкой не удастся прочитать важные параметры, которые могут понадобится при работе. Например придется отдельно измерять толщину диска, а этот параметр часто приходится учитывать при работе на циркулярной пиле. Обычно диски маркируют следующей информацией:

  • толщина полотна;
  • количество зубьев;
  • посадочный и внешний диаметр диска;
  • максимально допустимое количество оборотов;
  • конфигурация зубьев;

И если толщину полотна на диске со стертой маркировкой мы измерить еще можем, то максимально допустимое количество оборотов не измерить ни как. А если диск рассчитанный на 7000 оборотов в минуту крутить на болгарке со скоростью 11.000 оборотов в минуту, то металл не выдержит нагрева и скорее всего диск деформируется, а это уже чревато и порчей материала и травмами.

Толщина пильного диска бывает разной, но в среднем это значение равно 3,2 мм. Как вы понимаете, от толщины полотна зависит ширина пропила, чем толще полотно, тем дольше прослужит пильный диск, и тем большие нагрузки он выдержит. Но в то же время, чем толще полотно, тем больше будет отходов при работе с ним и будет больше нагрузка на саму пилу. Обычно тонкие пильные диски используются для ценных пород дерева, что бы не давать много отхода.

При покупке пильного диска первое, на что нужно обратить внимание это на качество обработки. Полотно диска должно содержать информацию о диске, и как я говорил выше, желательно, что бы она была нанесена лазером. Качественный диск изготавливаются методом лазерной резки, отдельно шлифуется, и балансируется компьютером. Учитывая скорость вращения пильных дисков (а это 5000-7000 оборотов в минуту) качественное изготовление и балансировка очень важны, от этого напрямую зависит насколько долго проработает этот диск. Если вы заметили на диске «грубую» обработку, шерховатости — то лучше отказаться от покупки такого диска, ресурс его работы будет меньше.

Обратите внимание, что бы на диске обязательно были компенсационные температурные прорези .

Эти прорези нужны для понижения шума и вибрации, ну а так же, как уже ясно из название, что бы компенсировать нагревание диска. Округленные отверстия этого диска снижают риск разлома полотна.

В зависимости от того, какая форма и наклон зубьев пильные диски используются для того или иного материала. Например пильные диски с отрицательным углом зубьев отлично подойдут для торцовачной пилы, но в тоже время для циркулярной пилы они не желательны, диски создают эффект «отталкивания» дерева и следовательно увеличивается вибрация и сопротивления материала. Бывает следующий наклон дисков:

  • 5-15° — стандартный наклон;
  • 15-20° — агрессивный (положительный) наклон;
  • от 0° до -5° — обычное (отрицательное) отклонение.

Самый популярный по форме — диск по дереву с переменными зубьями , такой диск подходит для любого вида дерева и относительно своего качества эти диски имеют довольно демократичную цену.

  • вогнутый/треугольный зубец , используется для работы с ламинатом и абразивными материалами;
  • плоский зубец трапециевидной формы , используется для дерева, цветных металлов, латуни;
  • зубья плоской формы с фасками, используются для работы со строительной и опалубной древесиной;
  • комбинированные зубья , они имеют два скошенных (вогнутых) зубца и один плоский, хороши для быстрых и чистых пропилов дерева и и ДСП, а так же позволяют выполнять поперечные и продольные распилы без смены диска (если у вас например коретка на циркулярке).

Обязательно при покупки пильных дисков обращайте внимание на то, что бы максимально допустимое количество оборотов было не меньше, чем у вашей пилы. а в идеале еще лучше с небольшим запасом.

Читать еще:  Какой ток при сварке электродом 3мм

Пильный диск для циркулярной пилы: критерии выбора

Начиная работу на циркулярной пиле, в ожидании ровных и аккуратных распилов, прежде всего нужно подобрать хороший, а главное правильный пильный диск. Как правило, нам необходимо быстро и качественно обрабатывать разные материалы. Но в погоне за качеством и продуктивностью не стоит забывать о потерях и расходах производства. И, безусловно, стоит обратить внимание на риск получить различные травмы и свести их к минимуму. На сегодняшний день под рукой не только профессионалов слесарной специальности, но и любителей, имеется достаточно вариативный ассортимент инструментов для обработки древесины. В том числе циркулярная пила, как неотъемлемый элемент любого специалиста в данном деле. Это инструмент, который не требует высоких умений. Но, несмотря на это, не стоит забывать о безопасности, ведь при использовании любых пилящих станков и ручных инструментов присутствует достаточно большой шанс получить травму и нанести не только себе, но и окружающим серьезные увечья. Поэтому, вы должны ознакомиться с правилами техники безопасности и изучить данный инструмент, прочитав инструкцию к использованию. Перейдем непосредственно к выбору пильного диска для циркулярной пилы.

Виды пильных дисков

Классификация по назначению пильного диска

Пильные диски циркулярной пилы используются при распиле различных материалов, начиная от мягкого дерева и заканчивая плотным металлом. При выборе пильного диска вы должны определиться с тем, какой материал будет подвергаться обработке, так как это играет большую роль в производстве. Перед вами список основных материалов, выбор диска напрямую связан с этими знаниями:

  • древесина любой породы;
  • фанера, ДСП, ламинат, ДВП, то есть изделия из дерева;
  • полимерные изделия, в том числе, полистирол и оргстекло;
  • камень природного происхождения;
  • мягкие металлы, например, алюминий или медь.

Классификация по способу изготовления пильного диска

В данной классификации существует всего два вида пильного диска: монолитный и твердосплавный диск.

  • Монолитные пильные диски изготавливают из сплошного металла. В этом случае используется высокоуглеродистая сталь, ведь, как правило, высокоуглеродистые материалы достаточно прочны, меньше подвергаются изнашиванию. Также, в качестве материала, используется быстрорежущая сталь.
  • Для распила древесины любой породы необходимы диски с очень острыми зубьями. Они эксплуатируются в распилке поперек и в продольном направлении. Монолитные полотна оснащены множеством острых зубьев, потому что они, по сравнению с твердосплавными, подвержены изнашиванию. И в этом случае требуется периодическая заточка зубьев пильного диска.
  • Твердосплавные пильные диски имеют широкий ряд преимуществ перед монолитными. Во-первых, само полотно состоит из закаленной стали высокого качества. Во-вторых, на зубья напаяны вставки, их принято называть «напайки».Это делается для того, чтобы усилить обычную сталь более прочным металлом. Чаще всего напайки изготавливают из кобальта или карбидов вольфрама. Из-за этих преимуществ твердосплавные диски пользуются высокой популярностью.
  • Если монолитные диски используются только при обработке древесины, то твердосплавные подходят почти для всех материалов, которые применяются в строительстве. Они отличаются надежностью и повышенной прочностью. Также не требуют частой заточки, и отсутствует надобность в разводе зубьев. Довольно хороший и чистый рез на высокой скорости вращения диска.

Критерии выбора пильного диска

Режущие диски обладают различными техническими характеристиками. Ключевые характеристики, собственно, и являются основными критериями выбора пильного диска. Среди них: размер, диаметр, параметры и назначение самого материала, из которого изготовлен диск.

Наружный диаметр пильного диска определяется величиной кожуха, расположенного на верхней части пилы, относительно диска. Иными словами, вы не сможете установить на пилу диск больше допустимого диаметра. Но и при использовании меньшего диаметра могут возникнуть всякого рода трудности и последствия. Диаметр влияет на глубину и скорость резки материала.

Следующей важной характеристикой является диаметр посадки диска. Это размер отверстия, которое закрепляется на посадочном штифте. Следует помнить, что диск должен быть плотно зафиксирован и не болтаться.

Далее, выбор зависит от количества зубьев пильного диска. Существует три группы, по которым можно классифицировать стальные полотна:

  • до 40 зубьев считается малым числом резцов;
  • до 80 зубьев – среднее число резцов;
  • 90 зубьев – большое число резцов.

Форма зубьев пильного диска – следующий критерий, он влияет на качество реза. Форма зависит от структуры материала, который планируется подвергнуть обработке. Основными формами является:

  • Прямая – в этом случае отсутствует высокое качество. Используется при продольном пилении.
  • Косая – углы резцов попеременно наклонены в правую и левую сторону. Применяется при продольном и поперечном направлении распила. Такая форма более распространена из-за своего удобства при распиле, так как края получаются без сколов.
  • Трапециевидная – такая форма обеспечивает остроту зубьев на долгий срок.
  • Коническая – применяется при операциях вспомогательного характера.

Правила использования пильного диска

Игнорирование простых правил может дорого стоить для мастера, поскольку циркулярная пила относится к инструментам повышенной опасности. Ознакомьтесь с первоочередными правилами безопасности пильных работ.

Замена пильного диска

  1. В первую очередь отсоединяем шнур питания.
  2. Затем блокируем шпиндель, нажав кнопку блокировки. В процессе отворачивания болта диска продолжать удерживать кнопку. Обязательно все работы выполнять в рабочих перчатках, чтобы избежать пореза о режущую часть диска и снизить риск травматизма.
  3. Открываем нижний кожух. Сейчас вы можете заменить стальное полотно на другое. При замене, прежде всего, необходимо обратить внимание на диаметр кожуха и самого диска. Главное правило: при определении высоты зуба режущая часть должна выступать не более чем на 2 мм. Тогда распил материала будет качественнее. Нужно убедиться, что зубья диска направлены в правильную сторону. Это указано стрелкой на верхнем кожухе и самом диске.
  4. Устанавливаем плоскую часть фланца по направлению к режущему диску. Снова блокируем шпиндель кнопкой блокировки и затягиваем болт.

Правила пользования пилой

При работе циркулярной пилой следует соблюдать правильную последовательность действий. От этого зависит ваша безопасность.

  1. В первую очередь необходимо убедиться в исправности инструмента, проверив его работоспособность. Все действия должны выполняться в рабочих перчатках.
  2. Закрепляем заготовку на верстаке или рабочем столе при помощи струбцины, при необходимости используем несколько струбцин.
  3. Затем устанавливаем пилу на заготовке, чтобы острая часть пильного диска не соприкасалась с заготовкой.
  4. После запуска пилы необходимо дождаться, пока вращающийся диск наберет полную скорость. Инструмент должен крепко удерживаться руками и только после этого вы можете начинать распиливать материал, плотно прижимая подошву к нашей заготовке.
  5. Закончив обработку, обязательно убедитесь, что кожух аппарата находится в нужном положении. Выключаем пилу кнопкой и после извлекаем кабель питания из сети.

Безопасное использование пилы и пильных дисков

При выполнении работ обязательно:

  1. Быть одетым в спецодежду, в частности – рабочие перчатки и защита для глаз.
  2. Ознакомиться с правилами эксплуатации инструмента и техникой безопасности.
  3. Зафиксировать заготовку струбцинами на рабочем столе и убедиться, что она не болтается.
  4. Проверить на остроту резцы диска, они должны быть достаточно острыми. Плотно зафиксировать гаечным ключом диск на штифте.
  5. Перед включением аппарата проверить на исправность. Обратить внимание на кнопку пуска, она должна быть выключена, чтобы при включении пилы в сеть она не заработала сразу.
  6. Работа с циркулярной пилой требует внимательности и ответственности. Не стоит начинать работу, если вы не уверены в себе или плохо себя чувствуете.

Циркулярная пила – это неотъемлемый инструмент любого слесаря. Множество работ выполняется именно на этом устройстве. Важно правильно пользоваться и не допускать ошибок при работе с циркулярной пилой, так как это, бесспорно, опасный для здоровья инструмент. Существует множество видов пильных дисков, с помощью которых появляется возможность распилить большинство строительных материалов. Использование пилы с правильно подобранным пильным диском дает возможность построить практически любое сооружение, будь то беседка, гараж или целый дом.

Читать еще:  Дрель шуруповерт топ 10 лучших

Пильный диск для циркулярной пилы: критерии выбора

Начиная работу на циркулярной пиле, в ожидании ровных и аккуратных распилов, прежде всего нужно подобрать хороший, а главное правильный пильный диск. Как правило, нам необходимо быстро и качественно обрабатывать разные материалы. Но в погоне за качеством и продуктивностью не стоит забывать о потерях и расходах производства. И, безусловно, стоит обратить внимание на риск получить различные травмы и свести их к минимуму. На сегодняшний день под рукой не только профессионалов слесарной специальности, но и любителей, имеется достаточно вариативный ассортимент инструментов для обработки древесины. В том числе циркулярная пила, как неотъемлемый элемент любого специалиста в данном деле. Это инструмент, который не требует высоких умений. Но, несмотря на это, не стоит забывать о безопасности, ведь при использовании любых пилящих станков и ручных инструментов присутствует достаточно большой шанс получить травму и нанести не только себе, но и окружающим серьезные увечья. Поэтому, вы должны ознакомиться с правилами техники безопасности и изучить данный инструмент, прочитав инструкцию к использованию. Перейдем непосредственно к выбору пильного диска для циркулярной пилы.

Виды пильных дисков

Классификация по назначению пильного диска

Пильные диски циркулярной пилы используются при распиле различных материалов, начиная от мягкого дерева и заканчивая плотным металлом. При выборе пильного диска вы должны определиться с тем, какой материал будет подвергаться обработке, так как это играет большую роль в производстве. Перед вами список основных материалов, выбор диска напрямую связан с этими знаниями:

  • древесина любой породы;
  • фанера, ДСП, ламинат, ДВП, то есть изделия из дерева;
  • полимерные изделия, в том числе, полистирол и оргстекло;
  • камень природного происхождения;
  • мягкие металлы, например, алюминий или медь.

Классификация по способу изготовления пильного диска

В данной классификации существует всего два вида пильного диска: монолитный и твердосплавный диск.

  • Монолитные пильные диски изготавливают из сплошного металла. В этом случае используется высокоуглеродистая сталь, ведь, как правило, высокоуглеродистые материалы достаточно прочны, меньше подвергаются изнашиванию. Также, в качестве материала, используется быстрорежущая сталь.
  • Для распила древесины любой породы необходимы диски с очень острыми зубьями. Они эксплуатируются в распилке поперек и в продольном направлении. Монолитные полотна оснащены множеством острых зубьев, потому что они, по сравнению с твердосплавными, подвержены изнашиванию. И в этом случае требуется периодическая заточка зубьев пильного диска.
  • Твердосплавные пильные диски имеют широкий ряд преимуществ перед монолитными. Во-первых, само полотно состоит из закаленной стали высокого качества. Во-вторых, на зубья напаяны вставки, их принято называть «напайки».Это делается для того, чтобы усилить обычную сталь более прочным металлом. Чаще всего напайки изготавливают из кобальта или карбидов вольфрама. Из-за этих преимуществ твердосплавные диски пользуются высокой популярностью.
  • Если монолитные диски используются только при обработке древесины, то твердосплавные подходят почти для всех материалов, которые применяются в строительстве. Они отличаются надежностью и повышенной прочностью. Также не требуют частой заточки, и отсутствует надобность в разводе зубьев. Довольно хороший и чистый рез на высокой скорости вращения диска.

Критерии выбора пильного диска

Режущие диски обладают различными техническими характеристиками. Ключевые характеристики, собственно, и являются основными критериями выбора пильного диска. Среди них: размер, диаметр, параметры и назначение самого материала, из которого изготовлен диск.

Наружный диаметр пильного диска определяется величиной кожуха, расположенного на верхней части пилы, относительно диска. Иными словами, вы не сможете установить на пилу диск больше допустимого диаметра. Но и при использовании меньшего диаметра могут возникнуть всякого рода трудности и последствия. Диаметр влияет на глубину и скорость резки материала.

Следующей важной характеристикой является диаметр посадки диска. Это размер отверстия, которое закрепляется на посадочном штифте. Следует помнить, что диск должен быть плотно зафиксирован и не болтаться.

Далее, выбор зависит от количества зубьев пильного диска. Существует три группы, по которым можно классифицировать стальные полотна:

  • до 40 зубьев считается малым числом резцов;
  • до 80 зубьев – среднее число резцов;
  • 90 зубьев – большое число резцов.

Форма зубьев пильного диска – следующий критерий, он влияет на качество реза. Форма зависит от структуры материала, который планируется подвергнуть обработке. Основными формами является:

  • Прямая – в этом случае отсутствует высокое качество. Используется при продольном пилении.
  • Косая – углы резцов попеременно наклонены в правую и левую сторону. Применяется при продольном и поперечном направлении распила. Такая форма более распространена из-за своего удобства при распиле, так как края получаются без сколов.
  • Трапециевидная – такая форма обеспечивает остроту зубьев на долгий срок.
  • Коническая – применяется при операциях вспомогательного характера.

Правила использования пильного диска

Игнорирование простых правил может дорого стоить для мастера, поскольку циркулярная пила относится к инструментам повышенной опасности. Ознакомьтесь с первоочередными правилами безопасности пильных работ.

Замена пильного диска

  1. В первую очередь отсоединяем шнур питания.
  2. Затем блокируем шпиндель, нажав кнопку блокировки. В процессе отворачивания болта диска продолжать удерживать кнопку. Обязательно все работы выполнять в рабочих перчатках, чтобы избежать пореза о режущую часть диска и снизить риск травматизма.
  3. Открываем нижний кожух. Сейчас вы можете заменить стальное полотно на другое. При замене, прежде всего, необходимо обратить внимание на диаметр кожуха и самого диска. Главное правило: при определении высоты зуба режущая часть должна выступать не более чем на 2 мм. Тогда распил материала будет качественнее. Нужно убедиться, что зубья диска направлены в правильную сторону. Это указано стрелкой на верхнем кожухе и самом диске.
  4. Устанавливаем плоскую часть фланца по направлению к режущему диску. Снова блокируем шпиндель кнопкой блокировки и затягиваем болт.

Правила пользования пилой

При работе циркулярной пилой следует соблюдать правильную последовательность действий. От этого зависит ваша безопасность.

  1. В первую очередь необходимо убедиться в исправности инструмента, проверив его работоспособность. Все действия должны выполняться в рабочих перчатках.
  2. Закрепляем заготовку на верстаке или рабочем столе при помощи струбцины, при необходимости используем несколько струбцин.
  3. Затем устанавливаем пилу на заготовке, чтобы острая часть пильного диска не соприкасалась с заготовкой.
  4. После запуска пилы необходимо дождаться, пока вращающийся диск наберет полную скорость. Инструмент должен крепко удерживаться руками и только после этого вы можете начинать распиливать материал, плотно прижимая подошву к нашей заготовке.
  5. Закончив обработку, обязательно убедитесь, что кожух аппарата находится в нужном положении. Выключаем пилу кнопкой и после извлекаем кабель питания из сети.

Безопасное использование пилы и пильных дисков

При выполнении работ обязательно:

  1. Быть одетым в спецодежду, в частности – рабочие перчатки и защита для глаз.
  2. Ознакомиться с правилами эксплуатации инструмента и техникой безопасности.
  3. Зафиксировать заготовку струбцинами на рабочем столе и убедиться, что она не болтается.
  4. Проверить на остроту резцы диска, они должны быть достаточно острыми. Плотно зафиксировать гаечным ключом диск на штифте.
  5. Перед включением аппарата проверить на исправность. Обратить внимание на кнопку пуска, она должна быть выключена, чтобы при включении пилы в сеть она не заработала сразу.
  6. Работа с циркулярной пилой требует внимательности и ответственности. Не стоит начинать работу, если вы не уверены в себе или плохо себя чувствуете.

Циркулярная пила – это неотъемлемый инструмент любого слесаря. Множество работ выполняется именно на этом устройстве. Важно правильно пользоваться и не допускать ошибок при работе с циркулярной пилой, так как это, бесспорно, опасный для здоровья инструмент. Существует множество видов пильных дисков, с помощью которых появляется возможность распилить большинство строительных материалов. Использование пилы с правильно подобранным пильным диском дает возможность построить практически любое сооружение, будь то беседка, гараж или целый дом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×