C-triada.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое заточной станок

Заточные станки: фото, разновидности, характеристики, достоинства, советы по выбору

Залогом эффективного применения режущих инструментов является своевременная заточка. Данную операцию проще всего выполнить ручными абразивными приспособлениями, но по-настоящему качественную и быструю правку обеспечит только специальное оборудование. Его представляет заточной станок, имеющий небольшие габариты и необходимую техническую оснастку для обеспечения рабочего процесса.

Устройство станка

Металлический корпус базируется на опорной станине, где также размещается и электродвигатель. Платформа фиксируется к верстаку, что обеспечивает конструкции надежность и стабильность в процессе работы. С двух сторон по бокам параллельно может располагаться два точильных круга. В стандартной конфигурации абразивы имеют разную степень зернистости, что позволяет на одном агрегате выполнять грубую и тонкую шлифовку. Для обеспечения безопасности рабочая оснастка защищается прозрачным кожухом. Некоторые модели допускают и возможность коррекции наклона рабочей части. Типовой заточной станок для ножей в комплектации может иметь подставку с несколькими регулировками – например, по расстоянию до круга и по градусу повороту под определенным углом. Что касается дополнительных приспособлений, то к этому наполнению можно отнести дисковые щетки для предварительной зачистки заготовки, экран для защиты от искр, лампу для освещения рабочей зоны и устройства для содержания точильных насадок.

Характеристики точильных станков

На фоне других разновидностей станков точильные модели отличаются небольшой производительностью и скромными размерами, что и объясняет их широкое распространение в самых разных сферах. Тем не менее, и малой мощности достаточно для выполнения большей части правочных операций. Средние же характеристики заточных станков выглядят так:

  • Напряжение – 220 В.
  • Мощностный потенциал – от 200 до 450 Вт.
  • Частота вращения шпинделя – от 1500 до 9000 об/мин.
  • Диаметр точильного круга – от 100 до 250 мм.
  • Толщина точильного круга – от 16 до 32 мм.
  • Масса конструкции станка – от 1,5 до 10 кг.

Диапазоны с показателями по многим параметрам имеют большой разброс, что связано с разнообразием конструкций станков и особенностями целевого назначения.

Общие классификации оборудования

Для начала стоит определить два признака, по которым происходит основное разделение точильных станков. Это специализация и область применения. В контексте первой классификации выделяют универсальные и специализированные модели. Так, универсальный заточной станок предназначен для выполнения широкого спектра шлифовальных операций с обычным режущим инструментом – например, с теми же ножами или фрезами. Но для нестандартных, сложных или требовательных к характеру абразивного воздействия работ могут применяться только особые модели станка, которые будут рассмотрены отдельно.

В отношении области применения можно отметить разделение на бытовые и промышленные модели. То есть агрегаты для домашнего и профессионального использования. Бытовые станки имеют ограниченные эксплуатационные возможности, обычно рассчитанные на 15-20-минутную заточку в рамках одного сеанса. Промышленные агрегаты, в свою очередь, отличаются выносливостью и способностью работать в течение нескольких часов без перерыва.

Станки для инструментов

Типичный представитель бытового класса, который может использоваться также в слесарных и столярных мастерских. С помощью такого станка затачивают и правят ножницы, топоры, ножи, стамески и т. д. Конструкция позволяет использовать абразивную оснастку разного формата, подходящую для чистовой и грубой обработки. В этом же сегменте можно встретить и специализированные версии, рассчитанные на мокрую шлифовку. Благодаря наличию редуктора заточной станок для ножей этого типа позволяет выполнять правку с разными скоростями вращения диска. В рамках одной операции можно производить принципиально разные по характеру механического воздействия операции. Мокрой же обработка на таких станках называется по той причине, что крупный диск может находиться в процессе работы в водяной ванночке. Смачивание поверхности дает преимущества в случаях правки ножей рубанка или резцов, поскольку снижается трение и риск перегрева оснастки.

Заточные станки для бензопилы

Существуют и специальные модели станков для перезаточки износившихся цепей. Конструкционно такое оборудование напоминает отрезную пилу, но вместо диска применяется шлифовальная оснастка. В станке предусмотрен специальный крепеж для захвата цепного полотна. В движение линию подачи приводит специальная головка. Рабочий процесс заточного станка для цепей можно представить так: оснастка фиксируется в нужной позиции, диск направляется к зубьям (ручным или механизированным способом), происходит отдельная правка каждого зуба. Для таких моделей особенно важен выбор по частоте вращения, так как малейшая нестыковка в скорости обработки с требуемыми параметрами испортит пильное полотно. Также следует различать цепи для бензиновых и электрических пил.

Станки для сверл

Тоже весьма популярная операция, под которую разрабатываются соответствующие модели точильных станков. Диаметр доступных для обработки сверл варьируется от 2 до 20 мм. По материалу ограничений практически нет – корундовые диски эффективно справляются с быстрорежущими и инструментальными стальными сплавами. В выборе заточного станка для сверл также следует учитывать параметры частоты вращения, но еще большее внимание должно уделяться регулировке скорости. Если для ножей или топоров скоростной режим может быть одинаковый независимо от размеров рабочего полотна, то в случае со сверлами разнообразие их диаметров заставляет подбирать индивидуальный режим обработки под каждый формат.

Особенности ленточных моделей

Одна из вариаций комбинированных моделей, совмещающих в себе несколько эксплуатационных задач. На базовом уровне с помощью абразивных кругов выполняется заточка металла, а в дополнение конструкторы предусмотрели вал, приводящий в движение шлифовальную ленту. С ее помощью выполняется точечная доработка деревянных заготовок. В качестве примера ленточного заточного станка можно привести модель Elitech CT 300PC, которая также обеспечена фиксаторами круга, регулируемыми опорами и лампой для подсветки. В данном случае и лента предусматривает универсальное применение – не только к древесине, но и к пластику с металлом. Для такого рода станков выпускаются специальные ленты шириной 50 мм и длиной 686 мм.

Модели с функцией обработки рамных пил

Еще одна разновидность точильного станка, предназначенная для обработки пильной оснастки. Но в данном случае речь идет не о цепях, а о рамных пилах. Также по отдельности производится заточка зубьев на специальной станине. Это наиболее массивные точильные станки, поскольку для размещения и фиксации крупноформатных полотен требуется дополнительное место. Средние характеристики пилозаточного станка можно представить таким образом:

  • Мощность электромотора – порядка 750 Вт.
  • Длина пильного полотна – от 1000 до 1500 мм.
  • Шаг зубьев полотна – 25 мм.
  • Диаметр заточного круга – от 150 до 200 мм.
Читать еще:  Лучший бюджетный перфоратор для дома

Как правило, речь идет о небольших пилорамах, которые можно изготовить и ручным способом, применяя в качестве основы универсальный точильный станок. Однако в современных специализированных моделях используется система автоподачи полотна, что делает обработку зубьев более точной и аккуратной.

Модели с функцией гравировки

Такие модели, как видно из названия, кроме заточки выполняют и гравировочные операции. Оснастка для данной обработки располагается на гибком валу, а рабочую основу также образует стандартный набор из двух абразивных дисков. Кроме этого, гравировочно-заточные станки могут выполнять чистку и шлифование. В качестве функциональных органов используются борфрезы. По своей конструкции они представляют штифт-хвостовик с закрепленной твердосплавной головкой. При этом форма и размеры последней могут быть разными в зависимости от целевой операции.

Где же используется столь необычная оснастка? Гравировочно-точильные станки находят свое место и в мастерских, и в бытовом сегменте. Во-первых, они справляются со всеми типовыми задачами заточки по примеру универсальных моделей. Во-вторых, что касается гравера, то он может потребоваться для фигурной правки и металлических, и деревянных заготовок. Соответственно, в таком оборудовании предусматриваются более широкие диапазоны рабочих скоростей и в целом регулировки.

Как правильно выбирать точильный станок?

Изначально упор делается на конкретную задачу или спектр операций, для которых приобретается оборудование. Необходимо определить тип подходящего агрегата, а затем и его характеристики. На первый план должны выходить такие параметры, как мощность, размеры оснастки, крутящий момент и возможности для конструкционной подстройки рабочих органов под определенные условия эксплуатации. Также не стоит забывать о габаритах. Если обычная модель для обслуживания ножей займет немного места на верстаке, то заточный станок для пил потребует для размещения пол гаража, не говоря о свободном месте для обращения с заготовками.

Отдельное внимание уделяется производителям. Поскольку точильные станки в том или ином исполнении требуются практически в каждом хозяйстве, рыночный сегмент достаточно плотно ими наполнен. Наиболее качественные модели представляют зарубежные изготовители наподобие Makita, Bosch и Metabo. Оборудование этих брендов отличается и эксплуатационной надежностью, и функционалом, и эргономикой. Но не каждому по карману продукция от известных компаний в принципе. Более доступные по цене варианты предлагают российские производители. Обращаться стоит к моделям «Интерскол», «Зубр», «Калибр» и др. В семействах этих компаний можно найти устойчивые к нагрузкам модификации стоимостью 2-3 тыс. руб. Например, в отечественном же сегменте представлен заточной станок «ПИТ» в исполнении P11001, который можно приобрести за 2,5 тыс. руб. Данный агрегат специализируется на обработке цепей с возможностью поворота угла заточки в диапазоне от 0 до 35 градусов.

Эксплуатационные преимущества точильного станка

У данного оборудования практически нет конкурентов в общем сегменте станочного оборудования, поэтому сравнивать его можно только с ручными абразивными приспособлениями. И на этом фоне можно выделить следующие достоинства заточных станков:

  • Высокая скорость обработки.
  • Возможность выполнения сложной по геометрии заточки.
  • Разнообразие доступных для обработки заготовок – от простых лезвий ножей и фрез до резцов, сверл и цепей.
  • Удобство рабочего процесса. Наличие дополнительной оснастки позволяет организовывать полноценный рабочий стол с собственной подсветкой, фиксирующими элементами и нишами для содержания заготовок.
  • Легкость технического обслуживания оборудования.

Заключение

Точильные малогабаритные станки относятся к электротехническому оборудованию, которое практически не имеет ограничений по сферам эксплуатации. Его используют и на производствах, и в мастерских, и в домашнем хозяйстве. То есть всюду, где применяется режущий инструмент или оснастка, выполняющая пильные операции. Разница заключается лишь в технико-эксплуатационных качествах и функциональных возможностях конкретных моделей. Разумеется, для бытовой сферы скорее подойдут небольшие станки с маломощными двигателями и стандартной рабочей оснасткой, а профессионалы используют производительные универсальные или специализированные машины для выполнения сложных и ответственных задач.

Точильный станок – что это такое, устройство, для чего используется, особенности разных видов

Некоторые хозяева не знают, что такое точильный станок и для чего он пригодится. Такие приспособления уместно использовать не только на производстве, в мастерской, но и в быту. Современный рынок изобилует предложениями подобного рода приборов. Чтобы правильно подобрать инструмент, нужно изучить его особенности.

Что такое точильный станок?

Любому режущему или рубящему инструменту требуется заточка. Однако не каждому из них можно вернуть остроту при помощи ручного приспособления. Такой процесс займет много времени, поэтому существует точило электрическое – оно выполняет заточку, шлифовку, зачистку дисковыми камнями разной степени зернистости. Такое оборудование работает с деревом, металлом, камнем, пластиком и другими материалами, требующими грубой обработки.

Устройство точильного станка

Бытовой мини точильный станок имеет следующие механизмы:

  • основание;
  • абразивные диски;
  • двигатель;
  • подручник;
  • тумблер запуска;
  • защитный экран.

Заточный станок имеет функциональные ножки или фиксируется к столешнице. С одной или обеих сторон двигателя расположены абразивные диски. Зернистость их разная, к примеру, первый – для грубой обточки, второй – для финишной доводки. Диаметр абразивных камней колеблется в пределах 100-250 мм при толщине 15-32 мм. Иногда круги прикрывают защитным коробом из пластика. Он оберегает мастера от искр, летящих во время работы.

Для чего нужен точильный станок?

Узнав, что же такое точильные станки, важно понимать их обширную сферу применения:

  1. Станок для заточки сверл. Способен заострить сверла разного диаметра, разной конфигурации, из разных материалов, включая твердосплавную сталь.
  2. Для цепей и бензиновых либо электрических пил. При обработке можно выбрать определенный угол и задать глубину.
  3. Точильный станок для ножей и ножниц. Инструменты можно подавать на круг под нужным углом.
  4. Точила-граверы. На оборудовании скомбинированы несколько заточных дисков и насадки для заточки на гибком валу.
Читать еще:  Как работает координатно расточной станок

Виды точильных станков

Изучая вопрос, что такое точильный станок, следует знать, что выделяют несколько его вариантов:

  1. Бытовой – работает на малой мощности беспрерывно 20 мин. После этого необходима остановка во избежание перегрева и поломки мотора. Используется такое устройство для заточки или для разовой правки инструмента. Модели имеют небольшой функционал.
  2. Профессиональный – может работать беспрерывно в течение всего дня. Оборудуется переключателем скоростей, может затачивать под конкретным углом.
  3. Промышленный – монолитная конструкция, зачастую в напольном исполнении. Имеет большой диаметр абразивных кругов, подходит для продолжительных работ.

Как выбрать точильный станок?

Выбирая точильный станок настольный для бытовых нужд, стоит учитывать его характеристики:

  1. Мощность. Представлена диапазоном 350-1000 Вт, для модели бытового типа хватит 500-800 Вт. Мощные устройства потребляют много электричества, а слабые не справятся с обработкой твердых поверхностей.
  2. Размер и размещение точильного круга. Для домашнего устройства подойдет модель диаметром 150 мм. Наличие пары дисков позволяет проводить грубую и утонченную заточку, не производя замены деталей.
  3. Габариты и вес станка. При оборудовании домашней мастерской лучше выбрать компактную модель, которая легко поместится в условиях небольшого пространства.

Точильные камни для станков

В качестве материала для точильных станков используются:

  1. Монокорунд – для получистовой заточки инструментов из высоколегированной стали.
  2. Электрокорунд – для обдирания и черного точения, тонкой правки поверхностей из углеродистой стали.
  3. Карбид кремния – такой точильный круг для станка используется при затачивании изделий из особо твердых материалов, например, чугуна.
  4. Алмаз – круги обеспечивают максимально эффективную шлифовку и обработку твердосплавной стали и парикмахерских приборов.

При покупке кругов надо обращать внимание на их зернистость. Величину абразива определяют по цифре – чем она больше, тем частички более мелкие и частые. Самый популярный диапазон кругов – с цифрами от 16 до 40. При заточке ножей и инструментов из жесткого металла, лучше использовать диски средней и высокой мягкости. Для обкатки шлифовальных дисков нужны диски максимальной твердости.

Рейтинг точильных станков для дома

При выборе точильного станка стоит обратить внимание на самые популярные модели:

  1. ELITECH СT 600С. Универсальный станок мощностью 600 Вт. Абразивы закрыты в кожух, имеет прочное крепление, не вибрирует на столе. Заточить может и маленькие предметы, и крупные детали.
  2. STURM BG6015L. Станок для бытового применения, качественно обрабатывает ножи, ножницы, топоры, стамески, сверла. Угол заточки регулируется, прибор укомплектован лампой на гибкой ножке, защитным экраном.
  3. ДИОЛД МЗС-0.2. Лучший станок для заточки ножей и сверл мощностью 220 Вт, эффективно точит твердосплавную сталь. Для закрепления оснастки предусмотрен зажимной патрон, система центрирования.
  4. Титан БНС 14. Профессиональный точильный станок, специально разработан для бытовых работ – заточки ножей, топоров, шлифовки поверхностей. Имеет аккуратные размеры и мощный двигатель, количество оборотов регулируется.

Как сделать точильный станок?

Электроточилку можно сделать самому и пользоваться ей для заточки стамесок, топоров, ножей, ножниц. Для этого нужно:

  1. Найти старый редуктор, двигатель от стиральной машинки, точильный камень.
  2. Сделать переходную пластину с отверстиями и прикрутить ее к двигателю.
  3. На двигатель с пластиной примерить редуктор и отметить маркером места, где нужно сделать отверстия для крепления.
  4. Пластина с креплением для удержания двигателя приваривается к основанию из металлического профиля.
  5. По бокам привариваются крышки, в одной из них нужно сделать отверстие под тумблер включения.
  6. Из металлических штырей делают подручник, который крепится к пластине. За счет болтов и резьбы его высоту можно регулировать или переставлять в горизонтальное положение.
  7. Самодельный точильный станок готов к работе.
  8. Во время заточки вода наливается прямо в поддон, который прикреплен к основанию с помощью магнита.

Как пользоваться точильным станком?

Чтобы эффективно работать на точильном оборудовании и продлить срок использования расходного материала, нужно учитывать следующие рекомендации:

  1. Заточку инструментов может улучшить охлаждение режущей части водой.
  2. Не доводить точильный станок для дома до крайней степени нагрева.
  3. За один проход советуют снимать наименьшее количество материала.
  4. Режущую поверхность нужно подводить к кругу максимально осторожно, без нажима.
  5. Если точильный круг засорился, очистить его лучше при помощи острого края какого-либо металлического предмета (а не мыть).
  6. Режущее лезвие ножа размещают против вращения диска.

Заточной станок

Заточной станок — станок для заточки и переточки металлорежущего инструмента.

Преимущественное применение имеют заточные станки имеющие абразивные шлифовальные круги.

Станки подразделяются на универсальные, предназначенные для заточки режущих инструментов различных видов, и специализированные, для заточки инструментов только одного вида.

Универсальные станки комплектуются нормальными и специальными приспособлениями служащими для установки и закрепления разнообразных режущих инструментов: зенкеров, развёрток, метчиков, плашек, фрез, фрезерных головок, свёрл, фасонных резцов.

См. также

Примечания

  • Дополнить статью (статья слишком короткая либо содержит лишь словарное определение).
  • Найти и оформить в виде сносок ссылки на авторитетные источники, подтверждающие написанное.

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое «Заточной станок» в других словарях:

Станок — машина, используемая (как правило, в промышленности) для обработки различных материалов, либо приспособление для выполнения чего либо. В Викисловаре есть статья «станок» … Википедия

Заточный станок — заточной станок, служит для затачивания металлорежущего инструмента. Различают З. с. для абразивного и безабразивного затачивания. Преимущественное распространение имеют абразивные З. с. (рис.). К ним относятся простые точила, специальные … Большая советская энциклопедия

Заточка режущего инструмента — У этого термина существуют и другие значения, см. Заточка (значения). Эту страницу предлагается объединить с … Википедия

Электроточило — Электроточило[1] (элек … Википедия

Заточка металлорежущего инструмента — У этого термина существуют и другие значения, см. Заточка (значения). Заточка металлорежущего инструмента операция, обеспечивающая надлежащие режущие свойства инструмента путём придания их рабочим частям определённой геометрической формы.… … Википедия

Режущий инструмент — Режущий инструмент инструмент для обработки резанием,[1] то есть инструмент для формирования новых поверхностей отделением поверхностных слоёв материала с образованием стружки.[2] Содержание 1 … Википедия

Электрический инструмент — Ассортимент ручного электроинструмента Электрический инструмент, электроинструмент инструмент с электрическим источником энергии … Википедия

Читать еще:  Сварочные дефекты и методы их устранения

Alfred H. Schutte — Alfred H. Schütte GmbH Co KG Тип Акционерное общество Год основания 1880 Расположение … Википедия

Оселок — Эта страница требует существенной переработки. Возможно, её необходимо викифицировать, дополнить или переписать. Пояснение причин и обсуждение на странице Википедия:К улучшению/9 октября 2012. Дата постановки к улучшению 9 октября 2012 … Википедия

Резец (инструмент) — У этого термина существуют и другие значения, см. Резец. Резец (англ. tool bit) режущий инструмент, предназначен для обработки деталей различных размеров, форм, точности и материалов. Является основным инструментом, применяемым при токарных … Википедия

Заточные станки

Заточные станки предназначены для затачивания режущего инструмента. По сфере применения подразделяются на две большие группы:

  1. Универсальные — используются для затачивания разнообразного режущего инструмента с простыми поверхностями. Например, на универсальны заточных станках можно обрабатывать рабочие поверхности ножей, фрез, зенкеров, ножниц, резцов, разверток и др.
  2. Узкоспециализированные — применяются для затачивания либо какого-либо одного инструмента определенных геометрических параметров, либо группы инструментов, например, червячных фрез, сверл, перетяжек или пил.

По типу рабочего органа заточные станки подразделяются на:

  • с абразивным кругом;
  • с алмазным рабочим органом;
  • с абразивной лентой;

По типу управления заточные станки бывают:

  • с ручным управлением;
  • с автоматизированным управлением;
  • с комбинированным управлением.

Также заточные станки, как и большинство металлорежущих установок, подразделяются по мощности, крутящему моменту, угловой скорости вращения рабочих органов, максимальной величине обрабатываемой детали, производительности и т.д.

Сегодня в отдельную категорию выделяют принцип заточки и финальной доводки инструмента на основе анодно-механического и электро-искрового воздействия. Анодно-механическая и электро-искровая заточка предназначена для обработки режущих инструментов высокой твердости, которые обычным абразивным или алмазным кругом заточить проблематично.

Рассмотрим наиболее распространенные заточные станки.

Универсальный заточной станок

Для выполнения заточки плоских режущих кромок инструмента используются универсальные заточные станки (рис. 1).

Также на универсальных заточных станках при установке профилированного абразивного или алмазного круга возможна заточка режущих поверхностей таких приспособлений, как зенкеры и развертки.

Рисунок 1. Универсальный заточной станок.

В некоторых случаях эта категория станков применяется для выполнения плоского шлифования небольших деталей.

В общем случае универсальный заточной станок состоит из следующих основных элементов:

  1. Станина. Служит опорной площадкой, на которой крепятся узлы станка. Часто имеет проушины для надежного закрепления на поверхности площадки болтами. В станине зачастую помещаются электрические компоненты станка и панель управления.
  2. Стойка. Предназначена для размещения на ней точильной головки. Имеет салазки и ходовой винт для изменения высоты установки абразивного круга.
  3. Точильная головка. Включается в себя кронштейн крепления к стойке с направляющими и механизмом фиксации, электродвигатель и фланцы для установки абразивного или алмазного кругов.
  4. Стол. Служит для установки на нем суппорта. Имеет направляющие, на которых осуществляется перемещение, и рукоятку управления поперечной подачей.
  5. Суппорт. Имеет поворотный захватный механизм для крепления обрабатываемой детали. Может перемещаться в продольном направлении, осуществлять поворот вдоль горизонтальной оси и изменять угол наклона.
  6. Держатель. Предназначен для крепления затачиваемого инструмента. Имеет несколько сменных крепежных элементов под установку различного рода обрабатываемых деталей.

Заточной станок для сверл

Заточной станок для сверл (рис 2) относится к узкоспециализированному оборудованию, так как заточка сверл — единственная операция, которую он способен выполнять.

Рисунок 2. Заточной станок для сверл.

Заточной станок для сверл представляет собой приспособление закрытого типа, в котором рабочие операции производятся внутри корпуса. Связано это с тем, что данный типа металлорежущего станка работает исключительно по шаблону, и никаких вмешательств в геометрию соприкосновения сверла с рабочим органом не допускает.

Конструктивно состоит из корпуса с отверстиями для установки сверла. В корпусе находится электродвигатель и рабочий орган, который может быть как абразивного, так и алмазного исполнения. Имеется набор цанг, при помощи которых сверла подаются на точило под необходимым углом. Некоторые модификации заточных станков имеют всего одну регулируемую цангу, которая способна помещать сверла различных диаметров. В нижней части станка находится сборник для абразива и металлической стружки. Иногда заточной станок для сверл комплектуется приспособлением обработки задней режущей кромки сверла.

Станок для заточки дисковых пил

К узкоспециализированным относится заточной станок для дисковых пил (рис. 3).

Рисунок 3. Заточной станок для дисковых пил.

Данный тип станка состоит из станины, механизма закрепления и подачи пилы, а также электродвигателя с заточным кругом. Существуют станки с ручной подачей и управлением глубиной внедрения точильного камня и станки, где этот процесс автоматизирован.

Автоматические заточные станки, как правило, применяются на крупных деревообрабатывающих предприятиях, где распил леса поставлен на поток. Автоматические заточные станки для заточки дисковых пил имеют предустановленные настройки под пилы с определенными геометрическими параметрами. Работа оператора станка здесь сводится к установке пилы на посадочное место, контролю над производством заточной операции, снятию пилы и проверке качества заточки.

Заточной станок для ленточных пил

В отдельную категорию выделены заточные станки для обработки ленточных пил (рис. 4)

Рисунок 4. Заточной станок для ленточной пилы.

Данный тип заточных станков используется для обслуживания крупных лесопилок. Помимо стандартных элементов, присущих большинству заточных станков, имеет поддерживающие ленточную пилу опоры. В большинстве случаев современные заточные станки для ленточных пил оснащены автоматической системой подачи и в целом производства всех операций затачивания.

Заточной станок для цепей

Заточной станок для цепей (рис. 5) предназначен для затачивания цепей промышленных электрических и ручных бензиновых пил.

Рисунок 5. Станок для заточки цепей.

Этот станок включается в себя следующие элементы:

  • станину, на которой закреплены все узлы станка;
  • точильной головки, имеющей шарнирное закрепление с возможностью ручного управления;
  • стол с направляющими для закрепления цепи с возможностью ее продвижения по мере затачивания.

Заточку цепей можно производить и на универсальном станке. Узкоспециализированные станки для заточки цепей приобретаются предприятиями, которые специализируются на распилке леса при помощи цепных пил.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector