Знак шероховатости на чертеже

Обозначение шероховатости на чертежах

Геометрические размеры будущей детали формируются изначально в мыслях конструктора, после чего показатель шероховатости и другие обозначения наносятся на чертежи в соответствии с установленными нормами в ГОСТ 2.307-68. Обозначение шероховатости устанавливается также с учетом ГОСТ 2789-73. Выбирается показатель шероховатости в зависимости от того, какую роль выполняет деталь в устанавливаемом механизме. На момент обработки поверхности мастер должен выдерживать указанную шероховатость на чертеже.

Правила нанесения

Существует довольно много правил, по которым должны указываться обозначения шероховатости. Для начала чертеж наносится тонкими линиями, после чего начинают указываться обозначения шероховатости, и только тогда контур выделяется толстыми линиями. Для того чтобы правильно читать шероховатость на чертеже следует знать правила его нанесения, а также то, как выглядят наносимые значки шероховатости.

Основные правила, по которым может указываться шероховатость, назовем следующие моменты:

Указываться обозначение может в виде галочки, которая не может наносится в перевернутом виде к линии плоскости детали. Однако стоит учитывать присутствие осей центра вращения, так как в этом случае противоположные поверхности могут использоваться для нанесения нужных размеров и классов.
Мастер должен учитывать, что нужная информация довольно часто указывается и на выносной полке.
Важным моментом назовем то, что обозначение шероховатости может наноситься только с той стороны детали, откуда можно подвести режущий инструмент. Подобным образом технолог указывает особенности работы по образованию поверхности.
Довольно часто можно встретить ситуацию, когда вся поверхность детали имеет одинаковую шероховатость. В этом случае на чертеже данный параметр указывается в правом верхнем углу, на деталь он не наносится. Также на чертеже могут наносится параметры шероховатости для всех поверхностей, а для особых указывается непосредственно на самой поверхности.
Показатели наносятся и на резьбовой поверхности. Зачастую резьбовую поверхность указывают на выноске с другими параметрами по причине недостаточного места.

Все эти и многие другие условные обозначения указываются путем нанесения на поверхность или выносках, в правом углу чертежа с учетом ГОСТ 2789. Стоит помнить о том, что резьбовой поверхности также устанавливают показатели в соответствии с ГОСТ 2789. Применение тех или иных методов обозначения зависит от особенностей чертежа, а также решения инженера, который проводил разработку. Однако соблюдение установленных норм позволяет мастеру быстро разобраться с новым чертежом и указанными нормами.

Обозначение шероховатости поверхности

Применяемые символы

На чертеж могут наносить несколько условных обозначений для того, чтобы сообщить мастеру об особенностях обработки детали. Распространенные значки следующие:

Тип обработки не установлен – условный знак обычная галочка. Этот символ встречается крайне часто.
Обработка с удалением материала – представлен также галочкой, в центре которой есть перемычка.
При проведении обработки детали без удаления слоя материала также используется условный знак.
Для указания класса могут указываться значения Ra или Rz. К примеру, Ra является средним арифметическим показателем отклонения профиля и может иметь различное числовое значение. Rz является обозначением неровности профиля по десяти точкам. Узнать класс можно по таблице. Во время изучения чертежа таблица может использоваться для выбора метода обработки.

Символы для обозначения шероховатости

Большая часть условных знаков используется лишь для указания метода обработки, значения Ra и Rz нужны для точного определения режимов обработки.

Проводимые изменения

В машиностроении и других отраслях промышленности, в которых проводится создание деталей путем снятия материала различными методами обработки, довольно часто встречается ситуация, когда мастеру предоставляется только чертеж, на основании которого он должен выбрать тип режущего инструмента и режимы работы. Примером можно назвать случай с резьбовыми поверхностями. Обозначение арифметического показателя отклонения профиля используется для определения класса шероховатости, после чего во время обработки проводится контроль качества поверхности. Пример можно назвать профилографы. Структура поверхности проверяется после каждого этапа обработки и доводится до нужного показателя. Именно поэтому важно понимать обозначения и уметь их использовать во время обработки.

Примеры обозначения параметров шероховатости на чертеже с пояснениями

Неуказанные предельные отклонения размеров

Если верхнее и нижнее отклонение не указаны непосредственно после номинального размера, а оговорены общей записью в технических требованиях чертежа, то они называются неуказанными предельными отклонениями.

Для неуказанных предельных размеров, кроме радиусов и фасок, неуказанные предельные отклонения назначают:

-11-13 квалитет для размеров менее 1 мм.

12-17 квалитет для размеров от 1 до 10000 мм.

Неуказанные предельные отклонения для размеров валов назначают в «тело» материала, то есть односторонние в минус(h14), а для отверстий- односторонние в плюс(Н14).

Для размеров элементов, не относящихся к размерам валов и отверстий (например уступы, глубины, расстояния между осями, расстояние от торцев детали до осей отверстий), отклонения назначают только симметричными, например ±IT14/2

Полная запись на чертеже в технических требованиях (над основной надписью) будет выглядеть: Н14;h14; ±IT14/2

Обозначение шероховатости на чертеже:

На чертежах шероховатость обозначают в соответствии с ГОСТ 2.30-73

«Обозначение шероховатости поверхности».

2-указание способа обработки или другие дополнительные указания;

4-указание базовой длины, значение которой отличается от базовой;

5-условное обозначение направления неровностей.

Значение параметра шероховатости записывается под знаком с буквенным обозначением и числовым значением. При указании нескольких параметров вверху ставят обозначение высоты неровностей профиля, ниже-параметр шага и еще ниже-обозначение опорной длины профиля.

Вид обработки указывают над полкой знака.

Знаки шероховатости, в зависимости от видов обработки.

Вид обработки не устанавливается(является предпочтительным)

Обработка со снятием стружки

Обработка без снятия слоя материала

Перевод старых обозначений шероховатости на новые:

До 1976 года шероховатость на чертеже обозначалась по ГОСТ 2789-59 в виде перевернутого треугольника с цифрой, которая означала класс шероховатости поверхности:

Затем этот ГОСТ был заменен ГОСТ 2789-76.

Шероховатость стала обозначаться: ;

Параметр Ra указывался без условного обозначения только числовым значением, все остальные параметры указывались с условным обозначением.

В настоящее время действует ГОСТ 2.309-76, по которому шероховатость обозначается: . По данному ГОСТу все параметры шероховатости указываются с условным обозначением.

Для перевода старых обозначений шероховатости на новые необходимо пользоваться специальными таблицами.

Примеры обозначения параметров шероховатости на чертеже с пояснениями

обозначении шероховатости поверхности применяют одним из знаков, в зависимости от вида обработки.

Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота Н равна (1,5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной линии, применяемой на чертеже.

Значения параметров шероховатости указываются на чертеже детали, значки проставляются именно на ту поверхность, к которой относиться значение параметра.

Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок.

Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию.

На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в том случаях, когда от этой линии нанесен размер.

Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рисунке:

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят. Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем на обозначения, нанесенных на изображении.

обозначение шероховатости, одинаковой для всех поверхностей детали:

обозначение шероховатости для «остальных» поверхностей:

обозначение шероховатости, когда большая часть поверхностей не обрабатывается:

Обозначение шероховатости на определенной длине элемента:

обозначения поверхности сложной формы имеющей одинаковую шероховатость:

Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, например: «шероховатость поверхности». При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведенной от утолщенной штрих пунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8…1 мм от линии контура

Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т. п.), количество которых указанно на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз, независимо от числа изображений.

Знак шероховатости на чертеже

Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на полках линий-выносок. Обозначения на выносных линиях наносят как можно ближе к размерной линии. При недостатке места допускается располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, в также разрывать выносную линию (рис. 8).

На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в случае, когда от этой линии нанесен размер.

Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис 9 и 10.

Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 11. При расположении поверхности в заштрихованной зоне обозначения наносят обязательно на полке линии-выноски.

При изображении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, по возможности ближе к месту указания размеров (рис. 12).

Обозначение шероховатости, одинаковой для всех поверхностей изделия, на изображении не наносят, а помещают в правом углу чертежа (рис.13). Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый угол чертежа, должен быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях на изображении.

Когда указывают одинаковую шероховатость для части поверхностей изделия, в правом верхнем углу чертежа помещают обозначение одинаковой шероховатости и условное обозначение (рис.14). Это означает,, что все поверхности, на изображении которых не нанесены знаки шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную в правом верхнем углу чертежа перед знаком в скобках. Размеры знака, взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении.

Когда часть поверхностей не выполняется по данному чертежу, в правом верхнем углу чертежа перед знаком в скобках помещают знак (рис. 15).Размеры и толщина линий этого знака должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем знаков, нанесенных на изображении.

Если в изделии есть поверхности, шероховатость которых не нормируется, обозначение шероховатости или знак в правый верхний угол чертежа не выносят.

Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т.п.), число которых указано на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз, независимо от числа изображений. К повторяющимися элементам не относят симметрично расположенные поверхности.

Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначений шероховатости (рис. 16,а). Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят (рис. 16,б).

Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колец, эвольвентных шлицев и т.п., если на чертеже не приведен их профиль, условно наносят на линии делительной поверхности (рис. 17, а. в), а глобоидных червяков и сопряженных с ним колес- на линии расчетной окружности (рис. 17,г).

Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам, если есть изображение профиля (рис. 18,а), или условно на выносной линии, которая служит для указания размера резьбы (рис. 18,б,в,г,) на размерной линии или её продолжении (рис.18,д,е,)

Если шероховатость поверхностей, образующих контур, должна быть одинаковой, обозначение шероховатости наносят один раз с использованием вспомогательного знака- окружности (рис. 18). Диаметр вспомогательного знака равен 4. 5 мм. В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, вспомогательный знак не приводят (рис. 19).

рис. 18 рис.19

Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, которое наносят на полке линии — выноски. Линию — выноску проводят от утолщенной штрих-пунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8. 1 мм от линии контура (рис.19).

Обозначая шероховатость поверхностей детали, необходимо по возможности уяснить условия её работы в изделии. Следует сверить (визуально и на ощупь ногтем) шероховатость поверхности детали с образцами шероховатости выпускаемыми предприятиями по ГОСТ9378-75* (СТ СЭВ 849-78).При их отсутствии можно руководствоваться следующими соображениями: поверхности, работающие в условиях, когда стабильность зазора имеет решающее значение (например, поверхности осей и валов быстроходных двигателей, поверхности шариков и роликов подшипников качения и т.п.) и образуемые путем тонкого шлифования и других доводочных операций, имеют шероховатость по шкале Ra 0,05. 0,100 мкм; шероховатость на таких поверхностях можно увидеть только в сильную лупу; поверхности неподвижных ответственных соединений, испытывающих большие нагрузки (например, соединение зубчатого колеса высокой точности в салом), образуемые путем чистового шлифования, имеют шероховатость 1,60. 0,60 мкм. Шероховатость на них можно увидеть только в лупу; поверхности менее ответственные подвижные (например, обычные соединения зубчатых колес и червяков с валами, трущиеся поверхности клапанов и кранов и т.п.) и неподвижные (например, привалочные поверхности при герметичном соединении без прокладок) имеют шероховатость 3,2. 1,6 мкм. Шероховатость едва заметна;

поверхности в малоответственных подвижных и неподвижных соединениях (например, поверхности деталей, прилегающих к другим деталям, поверхности по запрессовку, втулок, вкладышей и т.п.), когда стабильность зазора не имеет большого значения, образуемые чистовым точением. грубой шлифовкой, литьем под давлением и другими операциями, имеют шероховатость 6,3. 3,2 мкм. Шероховатости заметны;

поверхности отверстий под болты, винты, шпильки и т.п. (когда зазор предусмотрен для свободного соединения деталей), образуемые вырубанием на штампах, черновым точением, сверлением и другими операциями, имеют шероховатость по шкале Rz 80. 20мкм. шероховатости ясно заметны и легко обнаруживаются ощупыванием;

поверхности образованные без снятия слоя материала, например, литьем в земляные формы и кокили, и не соприкасающиеся в изделии с другими поверхностями, имеют шероховатость по шкале Rz 80. 400 мкм и более. Шероховатости хорошо видны.

Шероховатость поверхностей некоторых видов изделий стандартизирована, например поверхности стандартных болтов и гаек класса точности В должны иметь шероховатость по шкале Rz 12,5. 6,3 мкм и т.д.

Шероховатость поверхности зависит от способа образования поверхности. Так, при обработке резанием шероховатость может иметь следующие значения;

при точении черновом — Rz160. 40 мкм, чистовом- 5. 0,63мкм, алмазном — 0,32. 0,08; при строгании черновом — 320. 80мкм, чистовом — 5. 2,5; при обработке долбяком черновой — 80. 40 мкм, чистовой — 5. 2,5 мкм; при фрезеровании черновом — 160. 40 мкм, чистовом — 5. 1,25 мкм, тонком — 2,5. 0,63 мкм; при шлифовании грубом — 40. 10, чистовом — 2,5. 0,63, тонком — 0,63. 0,16; притирочные (доводочные) операции — 0,16. 0,2; при сверлении — 80. 40; при развертывании чистовом — 1,25. 0,63, отделочном — 0,63. 0,10; при зенкеровании цилиндрическом и коническом — 20. 10 мкм.

Шероховатость поверхности деталей из латуни и бронзы при тех же технологических операциях получается меньшей, чем для стали.