C-triada.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выпиловочный столик для лобзика чертеж

Стол для электролобзика своими руками

Вслед за столом для циркулярной пилы взялся делать стол для лобзика. Он нужен для выполнения более тонких работ. Идеальным инструментом была бы ленточная пила, но это слишком громоздкий инструмент, который я не могу себе позволить в своей маленькой мастерской. Маленькие и недорогие ленточные пилы — ненадежны, а большая у меня не поместится.

Мне не хотелось ставить свой дорогой макитовский лобзик на постоянно в стол, поэтому для создания столика решил купить еще один. Мне очень удачно подвернулся в магазине «Наш Дом» лобзик Калибр ЛЭМ-610E всего за 862р. В комплекте: пилка по дереву, боковой упор, переходник для пылесоса, запасные щетки для двигателя.

Рядом с витриной была розетка и я посмотрел его в работе. Вполне прилично сделан, удобен, есть регулировка оборотов колесиком, включение фиксируется кнопкой. Пилкодержатель ходит четко без люфтов.

Очень удачно, что я его смог покрутить в руках прежде чем купить, с сайта Всеиструменты.ру я бы его не рискнул заказывать, не зная, что он собой представляет. (Хотя отзывы о нем пишут хорошие) Кстати, там он стоит дороже и еще оплата доставки. так что удачно его купил в «Нашем Доме». 🙂

Несмотря на достоинства, у него есть ряд недостатков на которые увидел при более внимательном рассмотрении:

1) Пилка не лезет в пилкодержатель. Видимо это брак экземпляра, но я не стал тратить своё время на обмен. Каждую пилку приходится подтачивать. (Хоть и на втором лобзике я не смогу ими после обтачивания пользоваться — не беда, они относительно недорогие)
2) А этот недостаток видно даже на картинке. Полотно наклонено сильно вперед. ( Это тоже удалось исправить, подкладыванием под заднюю часть подошвы жестяных полосок, добиваясь 90 o .
3) Колесико регулировки оборотов крутится тяжело не очень четко и с заеданием. На минимальном значении скорости инструмент вообще не может запустится (Впрочем такая же фигня с пуском и у других моих «калибровских» дрелей Это неприятно, но не сильно портит жизнь)

Как же, как и с пилой лобзик установил на столешницу из 12мм ламинированной фанеры и прикрутил к ней основание из 3 22мм ДСП. Все детали напилил на своем новом циркулярном столе.
Обратите внимание, что основание прикреплено вровень с левым краем столешницы. С других сторон сделаны небольшие отступы. Чтобы можно было укрепить остнастку. Размеры стола (Ш350 х Г350х В260).

Как всегда всё в духе минимализма. Отдельный выключатель делать не стал. Она вполне удобно включается штатной кнопкой и фиксируется.

Уже вполне можно что-нибудь выпиливать из тонкой фанеры. А вот с толстыми материалами — проблема. Пилка лобзика, хоть и упругая, но всё-таки гнется. Поэтому если пилить толстый материал — край пилки обязательно уведет в сторону и пропил получится кривой.

Чтобы этого не происходило: нужно сделать что-то, что будет придерживать болтающийся край пилки строго вертикально.

Для этого я купил в КрепМаркете кронштейн (это элемент крепежа от какой-то системы железных конструкций)

Кстати, очень люблю КрепМаркет. Любые винтики, гаечки, саморезы, крепеж. Каждый раз, когда что-то конструирую, брожу там в раздумьях и набираю себе нужных деталей.

Просверлив отверстия прикрутил пару 11мм подшипников.

Лишнее срезал и обточил.

Коннштейн привернул на прочную Г-образную конструкцию (береза).
Обратите внимание, что кронштен прикреплен не у самого края. под кронштейн просверлен продолговатый паз позволяющий прикреплять кронштейн так, чтобы можно было его сместить в нужную для выравнивания пилки сторону.

Вид сзади. Сейчас расстояние между подшипниками имеет фиксированный зазор под пилку 1.2мм. У меня есть план на будущее: сделать регулировку зазора.

Г-образная конструкция притянута болтами к основанию стола кусочком плотного оргалита. Благодаря такой конструкции, держатель можно опускать, поднимать и наклонять, выравнивая относительно движения пилки.

Для тонких материалов можно опустить ниже.

Для толстых — поднять выше. Даже в самом высоком положении плика надежно держиться в конструкции.

В качестве эксперимента нарисовал звездочку и попробовал ее ровно выпилить

За пару минут у меня это получилось. 10мм фанера пилится очень легко. Только на последнем лепестке звездочка выскользнула из рук и пропил немного съехал. При пилении приходится крепко прижимать заготовку. Пила пытается ее всё время подкинуть вверх.

Для пилки 130мм -максимально возможная толщина получается 5см. Оказывается бывают очень длинные пилки, недавно на рынке видел пилку 300мм

Если поставить боковой упор, то можно отпиливать ломтики заданной толщины.

Отпилил ломтик 1.5мм от бруска 40×40мм бруска

Читать еще:  Схема областной больницы ульяновска

Спил получается очень ровным.

Потом, мне пришла в голову идея, что Г-образная конструкция не позволяет мне на этом столе пилить длинные рейки. Рейка упирается в ногу Г-образной конструкции, а если ее немного модифицировать.

Что я и сделал. Теперь на ней можно пилить длинные заготовки шириной 11.5см. Старая Г-образная конструкция тоже осталась и если будет нужна большая прочность держателя ее снова можно будет поставить, хотя и новая конструкция осталась достаточно прочной и надежной.

Еще мне пришла в голову идея из старой тупой пилки сделать нож, сточив ей зубцы и заострив.

Им можно фигурно раскраивать материал вроде уплотнителя. Срез получается ровный. Гораздо лучше, чем канцелярским ножом. На фотографии — коврик от мышки.

Ну, пожалуй и всё. Стол получился надежный и удобный. Теперь у меня есть инструмент на котором я смогу производить более тонкие работы, чем на циркулярке.

Как смастерить стол для лобзика своими руками (фото, видео)

Стол для электролобзика своими руками может сделать любой мужчина, даже не обладая особыми навыками столярного дела. Поскольку лобзик, получающий питание от сети, является неотъемлемой частью любого хозяйства, для него понадобится рабочее пространство. Такой прибор значительно ускоряет время работы, а также позволяет провести ее качественно, четко и быстро.

Однако не стоит забывать о том, что добиться самого высшего качества можно только посредством правильного использования этого инструмента, то есть водрузив его на лобзиковый стол.

Стационарное устройство позволит сделать из вашего инструмента мини-станок, благодаря которому можно сделать самые разнообразные узоры.

Подготавливаем инструменты и материалы

Стол для лобзика электрического своими руками имеет множество преимуществ. В частности то, что подобрать все необходимые инструменты для этого изделия можно без проблем. Важное условие – жесткость и выравненность поверхности. Поэтому лучше всего остановить свой выбор на таком материале, как фанера. Но доски при этом не должны быть тонкими, так как они могут покоробиться. Поэтому лучше всего взять водоустойчивую ламинированную фанеру толщиной около 1 см.

Можно взять древесно-стружечную плиту, которая несколько толще фанеры, а также жестче. Но самым подходящим вариантом будет качественная покрытая ламинатом столешница для кухни. Единственным минусом такого материала является плохое крепление инструментов к материалу, поэтому придется тщательнее выбирать крепежные детали. Основным преимуществом древесно-стружечной плиты является доступность – оформить заказ на все необходимые элементы можно в любой мастерской. При этом остановите выбор на толщине около двух см.

Стол своими руками из металла – альтернатива деревянному. Единственная трудность заключается в том, что найти подходящую металлическую деталь несколько затруднительно – она должна быть не просто ровной, но еще и тщательно обработанной. Помимо этого в такой детали сложно будет сделать дырки под крепления. Если вы посмотрите видео и вооружитесь сверлом, все будет намного проще.

При этом вам стоит запастись простым карандашом (лучше взять мягкий, чтобы он был ярче), линейкой или рулеткой, отверткой, сверлом, саморезами. Помимо этого нам понадобится угольник, с помощью которого будем размечать изделие, а также использовать его на последнем этапе сборки. На последнем этапе не будет лишним фиолент и подшипники.

Как происходит процесс

Для того чтобы сконструировать элементарный столик, вы должны подготовить чертежи. Правильно нарисованная или подобранная схема существенно облегчит вам работу. Используйте фанерную доску до одного см шириной в качестве рабочего места. Если элементы небольшие, можно взять доску поменьше. При этом отступите от краев до двадцати см и сделайте несколько отверстий. Не забудьте пометить внизу доски места для креплений.

В том случае, если подставка лобзика лишена отверстий, их необходимо сделать в количестве четырех экземпляров. По готовым пометкам сделайте дырки в фанере. Примите к сведению, что на доску нужно прикрепить ножки из стали. При этом высота ножек зависит от самого корпуса прибора. При этом планки отгибаются под углом 90 градусов. Для этого проделываются отверстия под крепежи. Прибор при этом закрепляются под фанерным элементом, чтобы пила выглядывала через дырку.

Такой обычный столик можно установить на том же верстаке или рабочем столе. При этом такому столику не нужны ножки, а закрепляется он по краям верстака. Прибор должен оказаться за пределами стола. Это изделие отлично закрепляется на заготовках из дерева толщиной до трех см.

Как видите, такой столик для лобзика сделать совсем не сложно. Все, что от вас потребуется, – это немного внимания и собранности. И, конечно, не забывайте четко придерживаться схемы.

Как сделать стол для лобзика

Если вы хотите сделать стол для обычного лобзика, процесс пройдет намного проще, поскольку вам не нужно будет заморачиваться подготовкой рабочего места к питанию от сети. Для начала выпилите из фанеры заготовку для столешницы.

Читать еще:  Схема подключения дифференциального автомата в щитке

Не забудьте подготовить дырочки сверлом, в которые будут вкручиваться саморезы.

В уголках будущей конструкции будут располагаться квадратики из фанеры, которые придадут жесткости. Подготовьте дырочки таким образом, чтобы лобзик свободно располагался в них. Столешница приделывается с помощью саморезов. Не забудьте вырезать в верхней части будущего столика отверстия под приборы. Обратите внимание на то, что в столешнице закрепляется параллельный упор, для этого в отверстия забиваются саморезы. Вот и все. Самый примитивный столик для лобзика готов.

Стол для лобзика своими руками

Электролобзик – это электромеханический инструмент, который применяется для распила материалов из дерева, ДВП, ДСП, пластика и даже тонкого металла. Работу с применением лобзика проводят, держа его в руке, им производят распил по заранее очерченному на заготовке чертежу. Кто когда-нибудь выполнял данную работу, знает, что идеально ровного среза таким способом выполнить практически невозможно. Удобнее и эффективнее эту работу производить лобзиком на специальном столе, который вполне по силам изготовить своими руками.

Самостоятельное изготовление стола для лобзика

Можно купить в строительных магазинах или заказать по интернету станину для электрического лобзика, но его изготовление своими руками будет значительно дешевле, и однозначно данный стол будет практичней, так как вы будете делать его, учитывая нужные вам размеры.

Габариты будущего стола во многом зависят от размеров деталей, которые будут изготавливаться, и от полезной площади помещения, где он будет установлен.

Для начала нужно нарисовать эскиз будущего стола. Можно это сделать самому или скачать чертеж с сайта в интернете. На готовом чертеже будут указаны размеры и материалы, используемые при изготовлении оснастки.

Представляем один из вариантов чертежа стола для работы на нем электрическим лобзиком

Имея чертеж, нужно подготовить инструменты и расходный материал для начала работ по изготовлению стола для лобзика.

Инструмент и материал

Подготовим такой инструмент:

  • шуруповерт или дрель;
  • электрический лобзик;
  • сверла по дереву (3.5, 6, 8, 10 мм);
  • молоток;
  • стамеску;
  • рулетку;
  • уровень;
  • шлифовальную шкурку.

Материал для изготовления модели:

  • USB плита (18 мм);
  • деревянный брус (120 х 25 х 400 и 60 х 40 х 1400);
  • шурупы по дереву (4 х 45) 35 шт.;
  • болты 8 х 30 (для крепления лобзика к станине), 8 х 60 (для крепления кронштейна к станине), 8 х 80 (для крепления направляющей ножовочного полотна), 8 х 30 (для крепления подшипников);
  • гайки – 10 шт.;
  • шайбы – 10 шт.;
  • подшипники – 2 шт.;
  • алюминиевые уголки 25 х 25 х 80 – 2 шт.

Работа по изготовлению деталей стола и сборка его

  • Изготовление короба стола для тех, кто немного знаком со столярным делом, не составит особого труда. Из листа USB электрическим лобзиком по расчерченному на листе эскизу вырезать детали для изготовления станины. Собираем по чертежу короб.
  • Сверлятся отверстия под крепления лобзика и вывода ножовочного полотна. Устанавливается электрический лобзик.
  • Вымеряется центр по полотну, и к боковой части короба крепится направляющая кронштейна.
  • Шток кронштейна, как показано на рисунке, имеет не отверстия для крепления, а прорези для изменения высоты его в соответствии с длиной используемого полотна.

Рассмотрим детальней изготовление кронштейна для направляющей режущей ножовочной пилы:

  1. Делаем колено (вертикальный рычаг), которое крепится в направляющую с прорезями для перемещения кронштейна по высоте и выборкой верхней части для соединения второй части детали.
  2. Горизонтальный рычаг состоит из бруса с шипом в одном конце для соединения с вертикальным рычагом и блоком направляющей для центровки ножовочного полотна.
  3. Соединяем все детали в блок и делаем четкую подгонку оснастки, чтобы движение режущего полотна имело свободный легкий ход.

Собранный верстак для работы электролобзиком проверяют в работе с различными материалами. В случае выявления каких-либо недостатков в конструкции, их устраняют.

Для выполнения разреза материала с различной плотностью и вязкостью применяют определенные полотна для каждого вида. Кроме того, выбирается оптимальная скорость движения инструмента, чтобы исключить перегрев полотна.

Стол для электролобзика

Без электролобзика не обходится сегодня ни одна столярная мастерская. Этот инструмент можно встретить и на строительной площадке, а также практически на любой ремонтной базе. Но далеко не все мастера, особенно из категории новичков, знают, что функциональные возможности традиционного электролобзика можно существенно расширить.

Потенциал электролобзика значительно возрастает, если пильный инструмент использовать в паре со специализированным столиком. Данное приспособление позволяет жестко зафиксировать лобзик, благодаря чему появляется возможность осуществлять разные виды реза, от прямолинейного до фигурного и под определенным углом.

Читать еще:  Ручной культиватор торнадо своими руками чертежи

Стоит отдельно заметить, что жестко зафиксированный лобзик делает выполнение реза предельно предсказуемым, что очень позитивно отражается как на технике безопасности, так и на культуре производства.

Данный обзор посвящен теме создания самодельного столика для электролобзика. Но прежде чем описывать этапы воплощения в жизнь данного приспособления, хотелось бы рассказать, какие варианты столиков для электролобзика предлагает промышленность. Ведь на конвейер ставят исключительно самые удачные модели, отличающиеся практичностью, надежностью и эстетикой.

Столешница

Это обыкновенная плита без ножек, которая фиксируется к краю основного рабочего стола/верстака. Ярким примером подобного приспособления является столик для лобзика Phiolent (Фиолент).

Столик для лобзика Phiolent представлен металлической плитой, которая жестко фиксируется к краю верстака парой струбцин. Для надежной фиксации лобзика в наборе предусмотрено 4 кронштейна, которые крепятся при помощи удобных винтовых зажимов. Дополнительно столик для электролобзика комплектуется направляющей планкой, которая позволяет торцевать заготовки, а также делать ровные, быстрые и точные продольные распилы.

Набор Phiolent стоит около $ 10-12. На плиту можно установить практически любую модель электролобзика.

Основным недостатком данного набора является отсутствие вертикальной упорной планки, которая не дает полотну отклоняться назад и в стороны. Но упорную планку можно изготовить и поставить самому. Ниже прилагается видео, как доработать столик для электролобзика Phiolent.

Рабочий стол в виде направляющей планки

Многофункциональное приспособление, которое предназначено для прямолинейных торцевых распилов. Угол реза при этом можно регулировать от -45˚ до +45˚. Ярким представителем фирменных направляющих для электролобзика является модель Bosch PLS 300.

Корпусные элементы рабочего стола созданы из прочного ABS-пластика. Сама же направляющая планка для реза является алюминиевой. Направляющая планка опирается на несколько поперечин. Одну из поперечин можно передвигать по направляющей планке. При этом направляющая планка закреплена на шарнире с градусной шкалой. Положение направляющей можно фиксировать при помощи удобного винтового зажима.

Главной особенностью стола Bosch PLS 300 является совместимость только с фирменными лобзиками Bosch, которые имеют зеленый корпус. Кстати, кроме электролобзика стол позволяет задействовать и нож для порезки кафельной плитки.

Стоит Bosch PLS 300 в районе $ 100. Ниже прилагается видеоролик, в котором наглядно продемонстрированы возможности направляющей для электролобзика.

Как изготовить столик для электролобзика своими руками

Опытные мастера нередко отдают предпочтение самодельным приспособлениям для реза. Такая оснастка изготавливается под выполнение определенных технологических операций, которыми чаще всего пользуется резчик.

Ниже по тексту будет дан пример, как изготовить столик для электролобзика. Данная самоделка подойдет для выполнения рядовых работ с лобзиком. Каждый из читателей легко сможет «допилить» эту приспособу, чтобы она в точности соответствовала нуждам и запросам конкретно взятого мастера.

  • Столик будет оснащаться электроинструментом, источником повышенной опасности, поэтому конструкция должна быть предельно надежной и прочной. Лучше всего создавать столик для электролобзика на основе металлического каркаса. В роли каркаса желательно использовать прочный металлический профиль. Пример на фото ниже. Габаритные размеры каркаса из примера: 500х325х300 (мм). Как понятно, элементы каркаса соединяются при помощи сварки. Все швы необходимо тщательно зачистить.

  • Готовим столешницу. Рабочую поверхность столика лучше всего изготовить из листового металла толщиной 3-5 (мм). Но вполне допустимо использовать и древесину. На фото ниже пример деревянной столешницы. Поверхность изготовлена из шпонированного ДСП. Размер столешницы: 575х400х20 (мм).

  • Размечаем рабочее положение лобзика и столешницы.

  • Готовим П-образную монтажную площадку для фиксации лобзика. В качестве заготовки был использовал лист фанеры толщиной 8 (мм).

  • Готовим упорную планку. Для упорной планки потребуется равнополочный уголок и профильная труба 25х25 (мм), а также металлическая пластина толщиной 4 (мм). Процесс создания упорной планки подробно показан на видео, которое будет прилагаться в конце инструкции.

  • Фиксируем лобзик. Мастеру пришлось сделать сквозные отверстия в столешнице под болтовой крепеж. Отверстия располагаются по контуру П-образного профиля. Головки болтов располагаются заподлицо с рабочей поверхностью столешницы. Сам лобзик прижимается шайбами большого диаметра.

  • Некоторые мастера дополнительно советуют оснащать конструкцию патрубком для отвода стружки. Как понятно, обратный конец патрубка необходимо подключать к пылесосу. Отвод стружки сделает работу лобзикового станка более безопасной, производительной и эстетичной.
  • Все, можно опробовать лобзиковый станок в деле.

Данная инструкция является лишь ознакомительной! Каждый из читателей должен довести столик до ума, чтобы приспособление соответствовало актуальным для конкретно взятого случая нормам безопасности.

Электроинструмент требует к себе уважительного отношения. Это требование особенно касается самоделок, таких как столик для электролобзика.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector