Торус 200 схема электрическая принципиальная

Сварной форум

Cварочное оборудование: Описание, Технические характеристики, Инструкции, каталоги, принципиальные схемы, Обсуждение, Отзывы.

• Страница 1 из 1
• 1

Бренд: : Россия, © Производственная компания «ТОР»
Страна изготовления: Сделано в России
Официальный сайт: torus.ru

Сварочный аппарат Торус-200 КЛАССИК, имеющий аттестацию НАКС, подходит для различных сварочных работ на любых разновидностях стали, имеет разные режимы работы (MMA и TIG), позволяет выполнять работу даже неопытному сварщику, швы получаются очень качественными.
Этот простой в обращении, легкий и экономичный сварочный инвертор, способный работать даже при нестабильной электрической сети, подходит для самых разных условий: авто мастерские, коммунальное хозяйство, дача или загородный дом.
«Торус-200», как и другие инверторные сварочные аппараты, позволяет получать сварку со стабильными параметрами. Для него характерны: небольшой вес 5 кг, большой коэффициент полезного действия и возможность работы с электродами диаметром от 1,6 до 5 миллиметров (даже без трехфазной сети). Сварочный инвертор ТОРУС-200 оснащен цифровым управлением для надежности в эксплуатации. При коротком замыкании ТОРУС-200 почти не потребляет электричества: это позволяет осуществлять питание аппарата от бензогенераторов с номинальной мощностью от 4 кВт (6 кВА) и бытовой сети с просадками (до 165 Вольт).
Сварочный инвертор данного типа может располагаться вблизи сварочных работ и поэтому позволяет отказаться от длинного сварочного кабеля (за счет своего маленького веса). Кроме того он предназначен для продолжительной работы не только в помещениях, но и на улице.
IGBT модули

Комплектуется производителем:
Сварочный инвертор «ТОРУС-200 Классик»
Паспорт
*Комплект сварочных проводов опционально(см. скриншот)

Питающая сеть 165. 242 В, 50 Гц
Максимальный сварочный ток 200 А
Род сварочного тока постоянный
Регулировка сварочного тока плавная
Возможность режима TIG есть
Цифровая индикация сварочного тока нет
Диаметр электрода 1,6-5,0 мм
Процент времени работы, ПВ 60% при токе до 200 А
Напряжение холостого хода, U xx 60 В
Класс изоляции В
Степень защиты IP21
Габариты 125 х 190 х 300 мм
Масса 5,3 кг

Если у Вас есть опыт использования данного аппарата, мы будем
признательны Вам за объективный и развернутый отзыв, который поможет
разобраться в достоинствах и недостатках представленного аппарата.

Достоинства:
Прочный, надёжный, варит от 165 Вольт
Недостатки:
Цена, нет кабелей в комплекте.

Сварочные аппараты «Торус» производит отечественное предприятие ООО «ТОР».
Около 2-х лет назад на заре нашей деятельности по изготовлению металлоконструкций довелось поработать пару месяцев арендованным Торус-200. Впечатления остались исключительно положительные. За несколько лет накопился опыт работы и с другими аппаратами так что есть с чем сравнить и скажу сразу что Торус пока что №1 в рейтинге инверторных аппаратов побывавших в руках. Итак по порядку.
Чем хорош:
1. Полностью металлический корпус — очень прочный. Пластика нет нигде вообще (ручка регулятора тока и корпуса розеток не в счёт), колоть и ломать просто нечего. При всём этом корпус отлично защищён от пыли, не сравнить с теми же Ресантами, которые пыли боятся панически.
2. Огромный вентилятор системы охлаждения, сварочник охлаждается очень хорошо, не смотря на то что вентиляционных отверстий на корпусе не так много.
3. Варит от низкого напряжения. По началу работали в металлическом гараже на отшибе и скачки напряжения, а чаще всё таки просадки были не редкость. Варил хорошо, чисто особо не изводя залипаниями электрода. Производитель заявляет что Торус 200 может работать от 165 вольт. Реальное напряжение в розетке тогда никто не мерял, но смею предположить что заявление не далеко от истины.
4. Долговечен. Не известно точно сколько он ходил до того как попал к нам, при чём ходил по рукам так как был прокатный, мы варили каждый день месяца два и не на прихваточки и на сколько я знаю он до сих пор жив и здоров.

Чем не очень хорош:
1. Нет индикации сварочного тока, при работе разными электродами приходится запоминать положения регулятора, что бы не подгонять каждый раз.
2. Цена. Он ощутимо дороже большинства аналогов, но не забывайте что это сварочник промышленного уровня, созданный для интенсивной работы в тяжёлых условиях, так что цена в общем то оправдана.
На инструкции-паспорте впечатан серийный номер, если он не совпадает с номером на корпусе — гарантия не работает:

Шнур питания толстый и прочный, крепкая вилка
Плечевой ремень длинный, можно повесить аппарат хоть подмышку хоть на бедро
Оказался экземпляр с помятым при транспортировке углом, торовцы без вопросов прислали новый корпус с новой пломбой (кто бы поменял хе-хе):

Собираясь в магазин за новым аппаратом Торус, прихватите с собой лишние пару тысяч, аппараты не комплектуются сварочными кабелями, в коробке только сварочник и инструкция. Если собирать всё это самостоятельно стоить будет примерно столько: сварочный кабель 120-150 рублей за метр, клемма заземления около 300 рублей, держак 500 — 600 рублей, вставки около 200 рублей за штуку, готовые комплекты кабелей стоят в районе 2-х тысяч.

Как видите инструмент профессиональный, серьёзный и назначение понятно: большие объёмы, сложные условия, интенсивная эксплуатация, со всем этим он легко справится.

Стоимость: 16000 руб.
Год покупки: 2015

Торус 200 Схема Электрическая Принципиальная

Генератор импульсов выполнен на микросхеме U2 типа SGAN, которая имеет два выхода для управления последующими усилителями. Преобразователь источника тока выполнен по полномостовой схеме с частотой преобразования около кгц.

При проверке каждого отдельно взятого диода утечка более 1 мОм. Мы благодарны Вам за выбор нашей компании «Зона-Сварки».

Рассмотрим конкретный пример.
сварочный аппарат ТОРУС 200с заварит даже школьник.

С появлением мощных высоковольтных транзисторов и диодов широкое распространение получили сварочные инверторы. Также, в модуль входят дроссель и трансформатор.

В начале статьи приводится описание структурной схемы сварочного инвертора. Без выпаивания здесь не обойтись и для этого удобно использовать паяльник с отсосом.

Датчиком тока является кольцевая катушка L1 сквозь которую проходит толстый провод питания преобразователя.

Запас в 40 ампер довольно надёжен, к тому же максимальный импульсный ток едва ли не на порядок больше.

Модуль ключей.

Сварочный инвертор «MMA 200», устройство, ремонт.

Свежие записи

Заказчик оказался сознательным пользователем, что в конечном счете сэкономило ему не мало денег и ускорило процесс ремонта. Когда все транзисторы проверены и неисправные заменены исправными, модуль ключей можно условно считать исправным. Автоматика в данном случае не только учитывает и сглаживает перепады входного напряжения, но и корректирует даже такие помехи, как затухание сварочной дуги из-за сильного ветра. Схемы аппаратов Сварис Сварочный аппарат Сварис характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью.

При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка. Забираем Оформляете забор техники в любой точке Москвы и области, либо привозите самостоятельно в наши сервисные центры: «Тушино» , «Щелковская» , «Ленинский» , «Рязанский» , «Люберцы».

Далее проводим вторичный осмотр и делаем вывод, что данный аппарат уронили! Конденсатор был заменен, инвертор заработал.

Так как они включены в параллель и к выходу подключен резистор, сопротивление утечки было около 10 кОм.

Это напряжение питает мощный выходной каскад 2.

Также сигнал обратной связи с выходного каскада через токовый трансформатор Т1 подается на схему защиты от перегрузок, выполненную на тиристоре Q3 и транзисторах Q4 и Q5. RDMMA относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов.

Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.
*В ремонте!* Инвертор «ТОРУС» (Финал)

Что включает в себя конструкция сварочного инвертора

При таком дефекте высокое напряжение от цепей стока попадает в цепи затворов.

Запас в 40 ампер довольно надёжен, к тому же максимальный импульсный ток едва ли не на порядок больше. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума. Сопротивление должно упасть почти до нуля и это означает, что транзистор открылся.

Экономичность аппарата при этом несколько снижается, зато надёжность возрастает многократно. Дело в том, что ещё есть схема регулировки тока и защиты по току и если эта защита не работает, то Вы рискуете пойти по второму кругу поиска неисправностей. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения. Исключительная стабильность напряжения, подаваемого на сварочную дугу, обеспечивается за счет автоматических элементов электрической схемы инвертора. Диоды выпрямителя при преобразовании переменного тока в постоянный очень сильно нагреваются, что может серьезно сказаться на их работоспособности.

Модуль ключей. И тут все в порядке. Делаем контрольные замеры и испытываем на практике Выводы: 1. Можно проверить, не светится ли красный индикатор на передней панели аппарата и если это так, то скорее всего выключен тумблер рабочего режима. Для неопытных можно посоветовать отпаять от него провода, чтобы в случае КЗ не вводить себя в заблуждение.
Обзор Сварочный аппарат ТОРУС 200 КЛАССИК

Элементы электрической схемы сварочных инверторов

Кроме того, инверторные аппараты являются наиболее эффективным типом оборудования, которое используется для сварки алюминия, нержавеющей стали и других сложносвариваемых металлов. Инвертор перестал варить.

Это один из конденсаторов, через которые подключаются выходные трансформаторы к выходному каскаду на полевиках. Без выпаивания здесь не обойтись и для этого удобно использовать паяльник с отсосом. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью.

Подобная проблема могла вывести из строя силовые транзисторы. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним. Если тактовые импульсы на ногах 10 и 12 то есть на входах есть, но нет импульсов на ножках 1 и 7 то есть на выходах нужно ногу 11 посадить на общий провод и если микросхема исправна, импульсы на выходах должны появиться.

Разработчики постоянно совершенствуют принципиальные электрические схемы инверторных аппаратов, что позволяет наделять их новыми функциями и улучшать их технические характеристики. Общий провод осциллографа соединяем с общим проводом платы управления занимает заметную часть площади лицевой стороны , а щупом проверяем сигналы на ногах 1 и 7 микросхем DD2 и DD3. Подаю переменные 3в и смотрю сигналы на выводах 1 и 7 микросхемы DD1 — короткие прямоугольные импульсы с частотой 50гц.

Оно немного выше и в пределах 55 В. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора. Сопротивление должно упасть почти до нуля и это означает, что транзистор открылся. Получить на выходе устройства ток достаточной силы для того, чтобы можно было с его помощью эффективно выполнять сварочные работы, позволяет понижающий напряжение трансформатор, установленный за инверторным блоком.

Все блоки электрической схемы, которые работают под большой нагрузкой и сильно нагреваются, не только обеспечены принудительным охлаждением, но также подключены к термодатчикам, отключающим их питание в том случае, если температура их нагрева превысила критическое значение. Далее устраняем поломку и заливаем трансформаторы термо-клеем.

Далее проводим вторичный осмотр и делаем вывод, что данный аппарат уронили! Модуль входного выпрямителя. Корпус с вентилятором. Видео по ремонту Выезжаем в любую точку Москвы и области! Состоит такой фильтр из дросселя и нескольких конденсаторов.

Оно немного выше и в пределах 55 В. Вращается вентилятор и через секунд слышится щелчок. Это один из конденсаторов, через которые подключаются выходные трансформаторы к выходному каскаду на полевиках. Они в норме.
Подробный ремонт с разбором ТОРУС 250-Экстра в сервисном центре Зона-Сварки.РФ — Ремонт сварки

Ремонт сварочных инверторов ТОРУС

Принесли в ремонт пару сварочных инверторов ТОРУС 255.

Аппараты по ошибке включили в сеть 380 вольт вместо 220.

На фото результаты дефектовки:

Сгорели все транзисторы и конденсаторы.

Испарилась обмотка межкаскадного трансформатора.

В общем — сгорело практически все! Остались целыми силовой трансформатор, выходной выпрямитель, да корпус.

Аппараты хорошие, жалко списывать, восстановил.

Цена ошибки для клиента — 12 000 рублей.

Ээээм, а как они это сделали? Силовой разъем на 380В отличается от 220В. Да и в любом случае кол-во жил в кабеле питания должно было смутить подключающего.

Нашего человека? Смутить? Не будет кабеля под рукой так и кобру примастрячит.

Не ругайся! В конце — концов такие люди нас кормят.

Можете посоветовать сварочный инверторный аппарат 220-250 А, 220В для дуговой сварки?

1. Сварочные инверторы так устроены, что откровенной халтуры среди них не бывает. Большие токи и напряжения блуждающие там не допускают этого.

Просто есть разные сварочные аппараты под разные задачи.

Для работы на даче 2-3 раза в сезон, это одно.

Для постоянной работы в цеху — другое.

Так что надо выбирать сварочник под свои задачи.

2. Сварочник на 250 А не может быть маленьким, с буханку хлеба.

При больших ,200-250 ампер, сварочных токах нужно и хорошее охлаждение.

Это и большие радиаторы под транзисторами, и эффективный вентилятор.

Советую присмотреться к сварочным аппаратам НЕОН.

Это российская разработка и российское производство.

Там достаточно большой ассортимент и есть из чего выбирать.

Не гонитесь за зарубежными брендами.

Чаще всего они собраны в Китае. Но это не страшно. Страшно другое — за бренд надо переплачивать! Иногда — сильно.

И второе — часто бренды не допускают ремонт своего оборудования сторонними организациями и не дают ни схем, ни деталей. Только модули. А это бывает очень дорого.

Так что для нас, простых смертных, лучше всего сварочники Российского производства или же Китай.

РЕСАНТА, кстати, Китай на 100% Но аппараты хорошие. В последнее время они чуть прослабили качество, но пока терпимо.

Пара таких новых 40-50 тысяч стоят.

Как. Как они это сделали?

Это к вопросу о квалификации нынешних электриков.

Что надо сделать:

1. Напряжение на выходе сварочного инвертора на холостом ходу — 55-70 вольт, во время сварки держится на уровне 20-30 вольт. Это оптимальный конструктивно заданный режим для сварочника. Чтобы его не нарушать надо смотать с выходного трансформатора половину витков.

Тогда рабочая точка автоматом сместится в уровень 10-15 вольт.

2. Надо заменить выходные диоды на более мощные в том же корпусе чтобы не переделывать конструкции.

3. И самое главное — разорвать существующую обратную связь которая заточена на стабилизацию тока и ввести новую ОС — стабилизация по напряжению.

Если это будет пускач, то — на фиксированное напряжение.

Если универсальный БП, то — регулируемое напряжение.

Да, этот аппарат по всему — российский. И сделан добротно. Охлаждающие поверхности — большие. Значить можно поверить что за заявленные характеристики отвечает.

На РЕСАНТЕ транзисторы IGBT стоят.

Они обычно мощнее MOSFETов. 16 штук на ТОРУСе равны практически 4-м штукам на РЕСАНТЕ по току.

а что посоветуете по качеству ?

Чуть шире вопрос — что именно посоветовать, сварочник?

IRFP360. по 16 штук в каждом аппарате.

138 юаней. курс 10 руб за юань.

А можно купить в Китае пару десятков сварочных инверторов на ток до 120 ампер и по цене в 1500 рублей.

Переделать на пускачи и продать за 10 килорублей штука.

Но можно еще круче:

Купить сварочники на 250 ампер, тоже — недорого.

Особо не курочить выход, оставить как есть, но переделать на фиксированное напряжение 26-27 вольт.

И будет пускач для грузовиков, что очень востребовано. Особенно в Сибири, Якутии, Магадане.

Все — можно. Сцуко! Еще бы пару рук да часов 40 в сутках.

Интересно,а вот если-бы по входу у него стоял варистор с автоматом или предохранителем?

А ремонт реального 380в сварочника в 12 штук не укладывается, одни силовые транзисторы чуть меньше этой суммы выходят. Каждая платка с драйверами (около 20 транзисторов) под 3000 стоит. Как правило выгорают все полупроводники. Я как то раз ремонтировал, еще раз ну нафиг, легче десяток обычных инверторов починить. . Там ток под 450А можно регулировать, что таким током делать можно я не представляю.

Есть ремонты и за 25 и за 35 тыс. Опять же зависит от модели сварочника.

Самый дорогой сварочник который приходилось чинить привезли со строительства космодрома здесь у нас на ДВ.

Стоил 900 тыс. рублей. Ремонт обошелся в 25 тыс.

Конструктивно очень похож на РЕСАНТУ. Но СВАРОГов моделей много, о каком идет речь?

Присылают в ремонт со всех уголков ДВ, почему бы и от вас не получить.

то есть заменить практически все стоит дешевле аппарата в 2 раза? чувак. собирай сварочники под своим брендом 😆😆😆

Не получится по причинам:

1. Китай, сцуко, слишком близко, 15 км. Все, что ни задумал — там уже есть и — дешевле!

2. Живу в «апендиксе» нашей большой Родины — Дальний Восток. Народу мало, рынок мал. А отправлять в центральную часть, то уже не так уж выгодно получается.

Я изготавливал в свое время промышленные терминалы для управления технологическими процессами. Фото 1

Сделал штук 30 и на этом все — начался кризис в стране, клиенты спеклись.

Изготавливал рекламные информационные терминалы.

Даже успел поставить в аэропорту. Фото 2.

Но дальше то же самое — кризис.

Потому и перешел на ремонт сварочного и промышленного оборудования.

Кризис здесь как раз сработал в обратную сторону — не стало денег на покупку нового, стали ремонтировать старое.

Точно модель укажи.

И второе — у меня тут уже 24 часа. Путаюсь в клаве уже.

Все ответы — завтра.

А может взорваться конденсатор от того, что аппарат упал со стола? Третий месяц не могу найти конденсатор. 😥

Что за конденсатор то? Может я чем помогу?

Почему ломаются сварки?

В предыдущем посте меня попросили рассказать про типовые неисправности сварочных инверторов РЕСАНТА, но я решил что лучше все таки рассказать почему сварки вообще ломаются а потом уже дополнить пост типовыми неисправностями.

Для начала скажу что сварки в большинстве случаев ломает сам клиент. Не читает условия эксплуатации чем и в последствии гробит аппарат. Но есть несколько основных причин:

1. Причина. Попадание через систему охлаждения в сварку пыли, металлическая стружки, окалины, снега. Вся эта адова смесь очень хорошо проводит ток, что в последствии вызывает пробой между дорожек, между ножек IGBT, на выводах конденсаторов. На эту тему даже есть пост(https://pikabu.ru/story/remont_resantyi_250_pn_bumbarabum_60. ). Поэтому хотя бы раз в год продувайте от пыли аппараты.

2. Причина. Слабое питание. Слабые удлинители, плохие розетки, низкое напряжение сети, работа от генератора. В общем все что вызывает просадку питающего напряжения. Из-за просадок растет ток в первичной цепи. Сварка то у нас ММА и что бы выдать к примеру 100А на выходе он при питающем 220В берет 15А, а вот когда у нас сеть просажена до 120в то из сети уже вместо 15А будет брать все 25А. Вся эта нагрузка возлагается на IGBT транзисторы что в свою очередь просто вышибает нафиг. Поэтому проверяйте просадку напряжения в сети во время работы сварочного инвертора.

3. Падения и удары. Особенно во время работы. Я так полагаю что это связано с SMD компонентами которые особо не могут деформироваться. Удары и падения просто ломают SMD резисторы и конденсаторы что в работе сварочного инвертора вызывает просто фатальные неисправности.

4. Болезни определенных моделей сварочных инверторов. У ресант это дежурка и конденсаторы, у фубаг, гусей подобных: стойки и вышибание выходного выпрямителя.

И так, расскажу про типовые неисправности сварочных инверторов РЕСАНТА.

1. Выбитые конденсаторы на входном выпрямителе. Вот у Ресант это самая частая поломка. Связано это с очень некачественными и неправильными конденсаторами. Ну и с охотой клиента поварить в морозы или попыткой отрезать металл на максимальном токе.

Вот подскажите мне, как узнать производителя конденсаторов? Где найти мне даташит от изготовителя? Никакой информации на эту тему. То есть конденсатор какого то подвального производства.

Нашел у одного китайского производителя электролитов предназначение каждой серии ( http://english.jianghai.com/Electrolysis.aspx?Lead=2&typ. )

Как видно, серия CD293-294 относится к общей серии конденсаторов. А в сварке должны стоять конденсаторы серии CD29H под высокие токи, или EPCOS B43504, или NIPPON серии KMR, LXS.

Я не знаю какие в Ресанте сидят идиоты что бы ставить такие дерьмоконденсаторы, когда можно поставить EPCOS B43504. Эти конденсаторы как нельзя лучше подойдут в сварочный инвертор. Ну ладно, допустим нельзя купить EPCOS, но можно же хотя бы CD29H(105град high ripple), ну никак не CD293 (85градусные общего применения).

И вот что интересно, эти конденсаторы серии CD293 не только ресанта обожает, но и другие производители сварок.

Только у старых ресант идет именно такая болезнь с конденсаторами. В новых ресантах сейчас ставят конденсаторы какого то китайского производителя и они перестали так неожиданно взрываться но в новых ревизиях сварок ресанта начала очень сильно экономить на комплектующих.

Раньше в аппарате на 250А ставили два диодных моста типа KBPC5010 и к ним радиатор большой. Сейчас ставят два диодных моста по меньше и радиатор сильно похудел. На IGBT ключах радиаторы тоже сильно похудели. На выходном диодном выпрямителе раньше ставили STTH6003CW, теперь уже ставят STTH3003CW или вообще диоды неизвестной фирмы. Так что ресанта немножко обарзела.

2. Поломка дежурки. Резистор R010 и R013 вообще могут просто так сгореть. Довольно частое явление когда они сгорают, все остальное остается целым. Их меняешь и аппарат дальше работает.

3. Попадание пыли, влаги в пространство между платой и электролитами. По мне так это недоработка ресанты. Ибо этот дефект легко можно устранить промазав по краям электролита герметик. Вон в том посте рассказывал как опилки попали под конденсатор и вызвали пробой. Бывало и просто от пыли сгорало, или от снега.

На счет того какую сварку покупать я даже не знаю. Нету вот действительно добротных сварок, что бы и конденсаторы качественные, и сборка добротная и по цене норм.

Если денег много, то можно трехэтажку взять. (топология BRIMA ARC-200) До жути надежные аппараты.

Если имеется возможность купить Украинского производства то хороши НОВЫЕ Патоны, эдоны(те что по дороже).

Российские инверторы Торус глазами сервисного инженера.

Обзор серии инверторов российского производства.

Данный обзор посвящен отечественным сварочным аппаратам от компании ТОРУС.

Представлены следующие модели аппаратов:

Уникальная особенность сварочных аппаратов серии ТОРУС состоит в том, что инверторы производятся на собственном заводе компании, расположенном в Москве.

Все установки выполнены в едином стиле, незначительно различаясь размерами. Дизайн выполнен в минималистичном стиле: включатель, регулятор тока, индикаторы работы и перегрева. Старшие модели оборудованы индикатором сварочного тока.

Целевая ниша оборудования- использование на небольших производствах, в качестве универсальной установки для ручной сварки. «Переходной» вес оборудования, вкупе с неплохим запасом мощности позволяет использовать его как в качестве монтажного оборудования, так и на рабочих местах.

Теперь перейдем к вскрытию.

Линейка аппаратов создана на основе блочно-модульной системы, которая включает в себя силовой блок, блок выпрямителя и блок платы управления с импульсным блоком питания. Плата управления выполнена на базе SMD элементов. По каким-то соображениям, все номиналы микросхем на плате управления затерты производителем. Логика этого решения осталась для нас загадкой, учитывая, что найти схемы в интернете не составляет особых проблем. Ещё одним недостатком можно считать относительно тонкое (особенно по сравнению с китайскими конкурентами) лакокрасочное покрытие, что значительно повышает риск короткого замыкания при работе в условиях высокой запыленности металлизированной пылью. Традиционная рекомендация раз в квартал продувать установку от пыли, здесь как нельзя актуальна!

На всех представленных моделях установлены подстроечные резисторы(о них чуть ниже). В этих аппаратах понятие разъём отсутствует как класс, все соединения между блоками выполнены пайкой. С одной стороны — это безусловно надёжнее, чем разъем, с другой стороны пайка не всегда удобна в плане ремонта. Для замены или тестирования платы потребуется отпаять 5-10 соединений.

В старших трёх моделях за систему охлаждения отвечает вентилятор на 48 В, данный тип вентиляторов является достаточно дорогим и дефицитным, в трёх младших моделях классическое решение- вентилятор на 220В. При подключении вилки аппарата в сеть, вся силовая часть аппарата сразу запитывается высоким напряжением. Выключатель принудительно замыкает (либо размыкает) на плате управления температурный датчик (то есть отключение установки фактически является имитацией режима «перегрев»). Конденсаторы установлены прямо на силовой плате, что может привезти к увеличению объёма повреждений их выходе из строя.

Перейдем к силовой части.

Различие в габаритах вполне объяснимо: во-первых, с ростом максимального тока, необходимо улучшать теплоотвод (и соответственно увеличивать рабочую площадь радиаторов), во-вторых – монтаж дополнительных силовых транзисторов также требует места.

В блоке питания на моделях 165/175 установлено 6 электролитических конденсаторов 220 мкФ 400В. В модели 210 установлено 6 электролитических конденсаторов 330 мкФ 400 В. В моделях 235/250/255 установлено 8 электролитических конденсаторов 220 мкФ 400 В.
В принципе, это говорит о весьма неплохом запасе с точки зрения производительности и ресурса.

В моделях ТОРУС 255 Профи и 250 Экстра установлено по 16 транзисторов IRFP 360 (23А 400В)

В моделях ТОРУС 235 Прима установлено 20 транзисторов 16N50 (16А 500В)

В модели 210 Комфорт установлено 16 транзисторов 16N50 (16А 500В)

В моделях ТОРУС 165/ 175 установлено 12 транзисторов 16N50 (16А 500В)