Штроборез из болгарки своими руками чертежи

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Профессиональный штроборез это отличный помощник электрика-монтажника: высокая скорость работы, надежная защита и минимум пыли. Единственным его недостатком является высокая цена, обойти который поможет самостоятельно сделанный штроборез – насадка на болгарку, которая выдает примерно такую же производительность резки.

Как работает штроборез

Чтобы понять как собрать самодельный штроборез из болгарки, надо знать, как работает устройство созданное в заводских условиях. Его основные детали это мощный электродвигатель, на вал которого насажены два диска по бетону. Расстояние между ними регулируется гайками. Дополнительные, но не менее важные компоненты это защитный кожух, который также выполняет функцию пылесборника, и регулировочная планка, что определяет глубину штробы.

Выставляется необходимая глубина пропила, подключается пылесос и теперь надо только провести штроборезом по разметке, начерченной на стене, после чего на перфоратор надевается насадка применяемая для штробления стен (в народе — «лопатка») и выбивается бетон изнутри пропила.

Если использовать вместо штробореза болгарку

Из конструкции понятно, что в крайнем случае машина для изготовления штроб может быть заменена обыкновенной болгаркой – надеть на нее диск по бетону и за два захода сделать нужные пропилы. Так действительно поступают, если нужна одна маленькая штроба, но практика и множественные отзывы показывают, что пыль после такого штробления будет усаживаться достаточно долго, что может застопорить всю работу.

При необходимости проштробить несколько канавок, потеря времени будет существенной, а если такие работы выполняются с некоторой периодичностью, то метод становиться неэффективным. Другими недостатками такого способа являются невозможность выдержать одинаковые размеры краев штробы и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда чревато отвалившимся куском стены при выдалбливании сердцевины штробы.

Если позволяет длина крепежного вала, то на болгарку можно надеть сразу два диска по бетону и тогда штроба будет прорезаться за один заход. Даже если не касаться вопроса о технике безопасности, то меньше пыли не станет и оседать она будет с той же скоростью. Как итог – выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок.

Как превратить болгарку в штроборез

Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса:

• Отвод пыли. Это первоочередная проблема – без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна.
• Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза – малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя.

Изготовление защитного кожуха

По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез – такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно – они просто копируются с заводской детали.

Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса (можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой).

Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова.

В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим.

Регулировка глубины пропила

Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза – если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене.

Делается в «Г» или «Т»-образной форме – нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора.

Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха.

Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости – на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене.

Установка на вал двух дисков

Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два – выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй. По ряду причин, второе решение выгоднее:

• Не требуется разбирать болгарку.
• Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку.
• Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором.
• Гайка вытачивается вместе со втулкой.

Надеваются диски в следующем порядке:

1. На вал болгарки устанавливается первый диск.
2. Сверху на него ложится втулка и на нее – второй круг.
3. Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой.

Наглядно вся конструкция показана на видео:

Особенности работы с самодельным штроборезом

Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки – он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа.

Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом.

В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел. Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки:

• Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть.
• Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила. Если лишнее движение по стене штроборезом с одним диском продлит срок его службы, то может стоит ограничиться этим вариантом.

Как итог — штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу. Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ.

Как сделать штроборез своими руками

Как сделать штроборез своими руками? Поскольку промышленный штроборез оснащен двумя дисками, то можно его изготовить из обычной болгарки, приспособив её под работу на двух дисках.

Если использовать сегментные алмазные диски то штроборез будет работать легко и быстро.

Штроборез из болгарки для электропроводки

Первым делом следует произвести фиксацию на болгарке первого алмазного диска и первой гайки, так как это обычно делается.

Установка второго диска производится при помощи второй гайки, с дополнительным кольцом, которое имеет такой же диаметр, как и основное. Именно при помощи этого кольца и закрепляется второй алмазный диск, установленный поверх первой гайки.

Если вы столкнулись с трудностями, и не можете произвести надежную фиксацию второго диска, то можете не устанавливать вторую гайку. Чтобы это сделать, следует установить меж дисков кольцо из металла, толщина которого не будет превышать один сантиметр, а крепеж второго диска производим при помощи гайки, кольцо которой повернуто к низу.

Если вы ещё не решились сделать штроборез своими руками, то обратите внимание на то, что данный прибор отличается следующими положительными качествами: экономичностью, малым весом, высоким качеством проделанных швов. Но есть и один минус – при работе выделяется огромное количество строительной пыли. Промышленные штроборезы не так пылят, по причине того, что на них установлены специальные пылеулавливатели.

Эта проблема легко решается за счет использования респираторов и регулярного проветривания помещения. Есть еще вариант с использованием специального кожуха, у которого имеется патрубок ,при помощи которого прикрепляется пылесос.

Данный кожух может быть куплен, или изготовлен собственноручно. Тут, нам вполне можно воспользоваться обычной кастрюлей. Данные работы производятся сварочным аппаратом.

Первым делом следует изготовить опорную подошву, в основу которой ляжет профильная труба 40 на 60.

Далее, опорная подошва должна быть оборудована боковинами, которые крепятся к ней при помощи сварки и изготавливаются металлических листов нужной жесткости.

Теперь займемся кастрюлей, имеющей подходящий диаметр. Кастрюля должна быть очищена от эмали. Теперь её следует обрезать, и просверлить в ней дырку для болгарки, после чего приварить хомут корпуса, которым хомут и болгарка соединяются.

Теперь следует произвести крепление усилителя, и боковины кожуха при помощи сварки.

Теперь займемся вырезанием патрубка под пылеотвод (диаметр приблизительно 3 см). Теперь следует вырезать дырку в кожухе, и приварить патрубок.

Колесика для кожуха штрабореза

Чтобы использовать болгарку как штроборез, оснащенный пылесосом, вы должны будете иметь 2 свободные розетки.

Как переходником можно пользоваться канализационным отводом, или вставить внутрь шланг от пылесоса. Поскольку в болгарке вращение диска происходит назад, то установка патрубка на кожух, с последующим креплением трубки пылесоса должна производиться на заднюю часть кожуха.

Штроборез из болгарки для прорези штроб для труб

Кроме описанного метода, можно решить описанную проблему при помощи удлиненной гайки либо дистанционной втулки, которая даст возможность для регулировки расстояния меж дисков, и следовательно – толщины штробы. Еще, втулка может быть заменена набором шайб, которые можно устанавливать и убирать, тем самым осуществляя регулировку ширины штробы. подробнее смотрите видео

Удлиненная гайка ( внутри резьба — накручивается на вал болгарки вместо стандартной шайбы) для штробы 300мм

Штроборез своими руками видео:

В заключение, следует сказать о том, что штроборез своими руками даст вам возможность для экономии денег и времени. А шторбы, которые он делает не уступают шторбам, которые выполнены при помощи профессионального инструмента.

3 варианта штробореза своими руками

Желание хорошего хозяина – обеспечить все виды работ необходимым электроинструментом. При этом некоторые виды устройств используются от случая к случаю. Одним из таких является – штроборез (бороздодел). К сожалению, без него трудно обеспечить качество выполняемых работ. В статье мы расскажем как сэкономить на данном инструменте и сделать штроборез своими руками.

Описание устройства

При проведении электромонтажных работ необходимо обеспечить защиту электропроводки от механического воздействия.

Это связано с требованиями безопасности при ее эксплуатации.

Самым надежным способом является укладка кабеля в каналы стеновых конструкций здания.

Сантехнические работы иногда требуют для выполнения дизайнерских решений, например, проложить трубопровод не снаружи, а внутри стены.

Углубление в каркасе здания можно сделать с помощью традиционных болгарки и перфоратора. Однако качество каналов будет оставлять желать лучшего. Выдержать необходимую прямолинейность, ширину и глубину штробы не представляется возможным.

Штроборез – специализированный электроинструмент, который используется для решения таких проблем. В каналы, выполненные таким аппаратом, легко уложить кабель или трубопровод.

В зависимости от характера и способа работ, штроборезы подразделяются на ручные и электрические.

Ручной

Ручной штроборез применяется при выполнении углублений в «мягких» строительных материалах типа газобетона или пенобетона.

Физические усилия человека позволяют выполнить канал и обеспечить укладку в него кабеля.

Конструкция ручного штробореза отличается простотой.

Это гнутая труба с приваренными ручками, имеющая рабочий инструмент в виде заточенной пластины.

Перед началом работы следует разметить местоположение штробы. Для получения прямолинейной канавки использовать направляющую в виде деревянной планки. После нанесения контура штробы, планка в работе больше не понадобиться. За несколько проходов получится ровная аккуратная канавка. При этом никакого шума и минимум пыли.

Порядок действий при работе ручным штроборезом:

1. наносится разметка согласно проекта инженерных коммуникаций;
2. режущую кромку совмещают с началом линии разметки;
3. одна из рук выполняет хват ручки, находящейся дальше от лезвия;
4. другая рука берется за ручку возле лезвия;
5. рука возле лезвия давит на него, другой рукой тянут штроборез вдоль линии разметки.

Электрический

Электрические штроборезы используются для нарезки каналов в строительных конструкциях из материалов любой твердости.

Визуально они похожи на болгарку, но бросается в глаза наличие двух дисков.

Этот электроинструмент проделывает два параллельных реза, строительный материал между которыми удаляется с помощью адаптированного под ширину паза зубила.

Вначале работы также производится разметка штробы. Здесь необходимо учитывать смещение линии резов относительно края платформы, по которой ориентирована разметка. Наличие регулировки ширины и глубины канавки позволяет получать нужные размеры штробы.

Регулировка ширины паза штробореза производится заменой прокладочных шайб между кругами. Конструкция подвижной платформы дает возможность изменять глубину штробы.

Комплект рабочего инструмента состоит из двух кругов с алмазным напылением. От размера диаметра напрямую зависит глубина реза. В основном больше всего в быту используются круги от диаметра 150 мм до 230 мм. Круги с большим диаметром применяются в профессиональном варианте штробореза мощностью от 2 кВт. Чем больше круг, тем глубина реза выше.

Штроборез относится к категории опасных в эксплуатации электроинструментов, поэтому в конструкции присутствуют защитные элементы. При перегреве аппарата срабатывает система отключения, которая не даст его включить до полного остывания. Специальные муфты предотвратят заклинивание рабочих дисков.

Важно: штроборез должен иметь конструкцию, обеспечивающую комфортную работу с ним. Во время эксплуатации аппарат используется в положении «на весу». Ручки, которыми пользуется исполнитель, должны быть максимально эргономичными.

Отличительным элементом конструкции штробореза является наличие защитного кожуха. Наличие двух дисков не только повышает скорость работы по штробообразованию, но и создает определенные неудобства. Это повышенный уровень шума и необходимость устранения большого количества мелких частиц и пыли. На кожухе присутствует патрубок с помощью которого производится подключение строительного пылесоса.

Штроборез своими руками

Штроборез – этот инструмент достаточно редко используется при ремонте квартир и частных домов. Покупать его нет острой необходимости. Однако если обладать навыками по работе с металлами, можно изготовить его самостоятельно.

Как отмечалось, ручной штроборез имеет простую конструкцию. Наличие сварочного аппарата и опыт работы с ним обеспечит изготовление этой оснастки своими руками.

Для изготовления электрического неплохо иметь лишнюю болгарку. С наличием таковой задача по изготовлению электрического штробореза сильно упростится.

Вариант №1: ручной для газобетона

Первый простой способ, для которого не потребуется большое количество материалов. Но нужна определенная сноровка работы с трубами.

Инструменты и материалы

Для изготовления потребуется минимальное количество материалов и оборудования: труба диаметром около 15 мм, пластина толщиной 2 мм, сварочный аппарат с наличием электродов, слесарная оснастка.

Чертежи

Так как ручной штроборез изготавливается под себя, детальная конструктивная проработка не требуется. Оптимальный вариант получится после подгонки деталей.

Пошаговые действия

1. Раскроить трубу на основную несущую и ручки к ней;
2. Согнуть основную трубу в угол около 25°;
3. Прихватить сваркой все части трубной конструкции;
4. Проверить на удобство в работе;
5. Подогнать, подпилить элементы трубной конструкции. Сварить;
6. Заточить пластину в угол реза 45°;
7. Согнуть пластину по ширине выполняемого канала;
8. Приварить согнутую пластину к концу основной несущей трубы штробореза.

При выполнении всех работ с достаточной степенью аккуратности, ручной штроборез, изготовленный своими руками, практически не отличить от купленного в магазине.

Вариант №2: из дрели

Этот метод подразумевает наличие электрической дрели. Если быть кратким, то нужно из дрели сделать подобие ручного фрезера для твердых материалов.

Инструмент и материалы

• Электрическая дрель,
• концевая фреза,
• набор деревянных брусков,
• слесарный и столярный инструмент,
• измерительные приборы.

Устройство

Рабочим элементом штробореза является концевая фреза, диаметр которой равен ширине выполняемого углубления. В качестве несущего основания выступают деревянные салазки, на которых закрепляется электрическая дрель. В патроне дрели устанавливается концевая фреза. Величина выхода фрезы за нижнее основание салазок примерно равна глубине канавки.

Пошаговые действия

1. Распилить бруски на размеры в зависимости от величины дрели;
2. Собрать бруски в конструкцию, обеспечивающую устойчивую посадку в ней электрической дрели;
3. Закрепить в патроне фрезу;
4. Установить упор на салазках для требуемого выхода фрезы.

Выполнять канавки по газобетону такой оснасткой ничуть не хуже, чем покупным изделием.

Вариант №3: из болгарки

Сэкономить на покупке дорогого инструмента, каким является штроборез, можно доработав его своими руками из болгарки, цена которой кратно ниже.

Инструменты и материалы

Для самостоятельного изготовления штробореза потребуется следующий материал:

1. листовой металл толщиной около 2 мм:
2. труба диаметром около 50 мм;
3. подшипники с наружным диаметром 20-30 мм в количестве 4 шт.;
4. металлические шайбы для прокладок между дисками;
5. отрезки труб меньшего диаметра, крепежные изделия (болты, винты, гайки, шпильки, шайбы).

В качестве основного объекта приложения сил понадобится болгарка. Она должна быть мощной, не менее 1,2 кВт, чтобы нормально вращать вместо одного диска целых два. Переделывать маломощную болгарку не имеет смысла, так как велика вероятность, что она сгорит.

Сборка комплектующих деталей производится с использованием сварки. Необходимы слесарные инструменты и приспособления: тиски, напильники, штангенциркуль и т.п. На завершающей стадии понадобится краска по металлу и кисточка.

Для изготовления деталей штробореза требуется разработать чертежи насадки. Это особенно важно, кода часть деталей будет заказываться на стороне. Общение с исполнителем ведется на базе соблюдения технической документации. Также качественное выполнение сварочных швов немаловажный путь к успеху работы.

Пошаговые действия

Последовательность выполнения работ следующая.

• Раскроить листовой металл для деталей кожуха, обе половинки должны быть максимально одинаковыми.
• Вырезать полоску металла шириной полости кожуха. Примерить по верхней части кожуха;
• прихватить, приварить половинки кожуха с покрывающим периметр полосовым металлом;
• Вырезать держатель для болгарки. Приварить к нему хомут в сборе с крепежом. Диаметр хомута выполнить в соответствии с размерами деталей переделываемой болгарки;
• К нижней части каждой из сторон кожуха привариваются две металлические планки. В них уже выполнены отверстия под оси колес;
• В полосе металла, находящейся между двумя одинаковыми половинками, разделать отверстие для отвода пыли. К нему приварить пылеотводящий патрубок;
• К патрубку приварить бобышку с резьбой. Внутренняя резьба бобышки соответствует наружной на рукоятке, используемой при работе переделываемой болгарки.

Важно: бобышка приваривается с левой стороны по ходу штробления.

• Для крепления держателя к кожуху приваривается шпилька с резьбой;
• Все сварочные швы зачищаются напильником, конструкция собирается и испытывается на холостом ходу;
• При положительных испытаниях сборочный узел обезжиривают и покрывают краской.

Устанавливаются два алмазных диска. С помощью шайб выдерживается зазор между ними, равный ширине штробы. Внутренний диаметр шайб должен по скользящей посадке сопрягатся с диаметром вала. Наружный диаметр шайб равен диаметру шпинделя. Люфты и биения исключаются.

Отвод пыли

Работа сразу двух алмазных кругов создает большое количество пыли. Это существенно влияет на процесс проведения работ. Поэтому неотъемлемой частью кожуха штробореза является наличие патрубка для работы без пыли. В качестве обязательного элемента при нарезании каналов является присутствие строительного пылесоса, подсоединенного к патрубку.

Вот один из примеров самодельного пылесоса:

Фирменные штроборезы часто идут в комплекте с пылесосами. В этом случае не придется думать о соответствии технических характеристик электроинструмента с производительностью пылесоса.

В самодельном штроборезе выполнить качественный отсос пыли затруднительно, но возможно. Однако значительное ее уменьшение – важный шаг к обеспечению нормальных условий работы.

Некоторые модели предусматривают в конструкции встроенные пылесосы. Это дает возможность не возить с собой громоздкий объект. Однако размеры, вес и цена инструмента сильно увеличиваются.

Заключение

Наличие в домашнем хозяйстве штробореза, способного выполнить в стенах здания прямые и ровные каналы для кабелей и труб, обеспечит быстрое и качественное выполнение этих работ. Периодичность работы нарезания каналов в бытовых условиях и его недешевая цена подталкивают к созданию самодельной конструкции. Варианты решений обозначены в статье.

Схема изготовления своими руками качественного штробореза из болгарки

Часто ремонтные работы требуют применения штробореза для получения канальцев, в которые нужно уложить кабель или трубы отопления и водопровода. Но из-за высокой стоимости нужного инструмента мастера не имеют такого под рукой, поэтому на помощь приходит подручный аппарат, например, болгарка. Штороборез из болгарки, своими руками изготовленный, станет надежным помощником почти в каждом доме.

Механизм работы

Штроборез представляет собой инструмент, который совмещает в себе дисковую пилу и болгарку. Имеется два диска, которые движутся по обрабатываемой поверхности, образуя параллельные каналы. Затем пространство между каналами очищается, и получается паз.

• режущее приспособление движется перпендикулярно обрабатываемой поверхности;
• возможность регулировки промежутка между дисками;
• наличие специальной платформы, которая движется по поверхности;
• возможность регулировки глубины штробления стен;
• наличие устройства для отведения пыли с рабочего пространства.

Отрезные алмазные диски плотно крепятся на оси. Имеется специальный кожух, который защищает человека от осколков круга и травмирования. Штроборез делает пазы очень аккуратно и ровно, не создавая пылевых завес в помещении.

Но при этом обладает некоторыми недостатками:

• цена варьируется в высоких пределах;
• может выполнять только одну функцию.

Для бригады, выполняющей постоянно ремонтные работы, наличие штробореза будет полезно. Но если обычный мастер, которому один раз надо сделать штробы для кабеля, захочет приобрести этот инструмент, то убедится, что такая покупка будет неоправданной. Поэтому стоит задуматься о таком методе, как штробление болгаркой.

Изготовка штробореза

Простым инструментом для изготовления штробореза является болгарка. Есть два способа сделать самодельный штроборез из болгарки:

• покупка специальной насадки;
• изготовление из подручных средств.

В магазине продаются разнообразные насадки для болгарки, но стоимость их тоже довольно высокая. Недостатком такого приспособления считается ограниченный кожух, который сделан для определенных параметров диска.

Для изготовления насадки на болгарку, которая будет использоваться для штробления, необходимы следующие инструменты и материал:

• кожух;
• углошлифовальная машина;
• отрезные диски;
• пылесос;
• гайки;
• отвертки и гаечные ключи;
• пассатижи.

Этапы сборки

Болгарка есть почти в каждом доме. Приобретаются диски для болгарки. Лучше, если они будут алмазные. Схема монтажа штробореза своими руками:

• установка на рабочий вал одного круга;
• крепление штатной гайкой;
• установка другого круга;
• фиксирование гайкой для обдирочного диска, причем гайка крутится в обратном положении;
• при желании увеличить ширину штробы устанавливается втулка между дисками;
• установка защитного кожуха.

Как штробить без пыли?

Незаменимой деталью штробореза, сделанного, как насадка на болгарку, является защитный кожух. Он предотвращает пользователя от образующихся остатков обрабатываемого материала. Для штробления стен кожух должен обладать к тому же пылесосом для отвода пыли. Механизм с фильтром для улавливания пыли не подойдет, так как при резке камня возникает много остатков, которые быстро загрязнят фильтрующий элемент. Эффективность такого пылесоса, конечно, снизится в разы.

При маленьких объемах работ, когда пользование штроборезом обойдется без пыли, можно изготовить кожух из остатков фанеры или ламината. В таком случае насадка для болгарки не имеет возможности изменять глубину штраба. Деревянная основа фанеры предполагает легкое скольжение по поверхности из бетона. Таким образом, наличие колесиков для перемещения исключается.

Многих интересует вопрос, как сделать штроборез с хорошим кожухом, позволяющим изменять каналы и имеющим патрубок для отведения частиц пыли.

План изготовки полноценного кожуха

Кожух делается предпочтительно из листа железа толщиной 2–3 мм. При расположении режущих дисков внутри кожуха толщина устанавливается по параметрам дисков. На внешней стороне кожуха располагается хомут, чтобы закрепить машину.

Используется сварочный аппарат для варки швов. Хомут приваривается максимально прилегающим слоем, не менее 50% окружности. При недостаточной площади соприкосновения с кожухом вибрационные движения могут привести к срыву кожуха из УШМ, и диск заклинит.

Сбоку располагается патрубок для рукоятки. Наверху располагается трубка для отведения пыли.

Прежде чем начать изготовку, нужно смоделировать конструкцию из картона. Затем перенести на железный лист.

После сварки кожух обработать прочной краской.

Подошва кожуха оснащается направляющими роликами. Для этого делается углубление по направлению движения углошлифовальной машины. Для верхней части кожуха предусмотрена направляющая – фиксатор. Чтобы изменять глубину канала, на торце кожуха укладывается шпилька с резьбой. В целях плавного воздействия режущих кругов на поверхность, можно установить возвратные пружины.

Пылеулавливающий патрубок имеет форму цилиндра, куда присоединяется шланг от пылесоса.

Особенности эксплуатации

Чтобы продлить период эксплуатации самодельной насадки, следует придерживаться рекомендаций:

• не перегревать инструмент, совершать перерывы при работе;
• сравнить выполнение штроб с одним режущим диском и с двумя, чтобы оценить срок службы.

Защитный кожух, предусматривающий изменение глубины канала, обеспечивает работу без пыли, при этом получаются ровные штробы. Поэтому при пользовании одним диском, возможно, срок эксплуатации насадки продлится.

Самодельная насадка для болгарки может сыграть неплохую роль штробореза. Но может повлиять на сроки использования инструмента болгарки. Если стоит задача – выполнить небольшой объем штробления стен, то можно обойтись таким приспособлением, сэкономив средства и применив подручные материалы.