C-triada.ru

Строительный журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как обозначить сварку на чертеже

Условное обозначение сварных швов и соединений. На чертежах по ГОСТу с примерами.

К сожалению, не все специалисты, связанные тем или иным образом со сваркой, не знают как на чертежах обозначаются сварные швы и соединения. А знать это необходимо. Для этого мы и создаем материал об условных обозначениях сварных швов на чертежах. Полезно всем гостям нашего проекта, от мала до велика.

Что такое сварка — можно узнать здесь!

Всем известно, что техническая документация неотъемлемая часть любого проекта. Не неотъемлемая и очень важная, тем более если присутствуют сварные соединения. Если есть такие соединения, то должны быть и сварные швы. Для того, что бы все швы соответствовали нормам заложенных в проект, необходимо правильно понимать обозначения сварных швов на чертежах.

Обозначения сварных соединений

Практически в любой металлической конструкции присутствует как минимум два вида сварного соединения. А существует их немного больше.

  • Стыковое (С ) — сварное соединение, при котором соединение свариваемых деталей находятся в одной плоскости.
  • Торцевое (С ) — как правило, используется для сварки тонких металлов во избежании прожога. Торцы свариваемых деталей примыкают друг к другу.
  • Нахлёсточное (Н ) — образуется в том случае, когда поверхности свариваемых деталей частично заходят друг на друга.
  • Тавровое (Т ) — одна из поверхностей свариваемых деталей примыкает к другой торцевой стороной, в связи с чем, образуется угол в любом количестве градусов.
  • Угловое (У ) — сварное соединение, при котором, две поверхности свариваемых деталей примыкают друг к другу торцевыми частями. Что образует угол.

Таким образом, можно заметить, что существует 5 основных видов сварных соединений. Каждое соединение может быть обварено как с одной стороны(SS), так и с обеих(BS). В скобках указанны условные обозначения, которые считаются международными.

Кстати, слышали об ЕСКД? Для тех, кто не слышал — Единая Система Конструкторской Документации. Это огромная база нормативов по формированию чертежей. В том числе и чертежи на сварные металлоконструкции.

  • ГОСТ 2.312-72 — о том, как можно обозначить тот или иной сварной шов на чертеже вне зависимости от способа сварки.
  • ГОСТ 5264-80 — обозначены сварные соединения и швы выполненные ручной дуговой сваркой(РДС).
  • ГОСТ 14771-76 — соединения и швы с применением сварки в среде защитных газов( сварка полуавтоматом).

Обозначение сварных швов на чертежах

Начнем с обозначения сварных швов на чертежах согласно ГОСТу 2.312 — 72. Данный ГОСТ включает в себя обозначение сварных швов вне зависимости от способа сварки.

Первое, что нужно знать о рассматриваемом ГОСТе, так это то, что используется два вида линий — сплошная и пунктирная. Сплошной обозначаются швы которые видно, а штриховой которые не видно.

Как правило, на линию шва указывает стрелка со специальной полкой. Полка необходима для указания дополнительных требований к указанному шву.

Обратите внимание. Если дополнительные требования указанны над полкой стрелки — шов видим, если под полкой, значит шов не видно с рассматриваемой на чертеже стороны.

Познакомьтесь с изображениями, которые мы подготовили специально для этого материала. На изображениях вы можете наблюдать дополнительные требования к сварному шву.

Так же, обратите внимание на изображение ниже. Вы видите схему, рассказывающую о том, как устроено обозначение сварных швов на чертежах по ГОСТу.

Так же, на чертежах принято указывать и способ сварки, например под флюсом, автоматическая, ручная и прочее.

  • ИП — сварка в защитных, инертных газах с использованием сварочной проволоки.
  • УП — полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа.
  • ИНп — процесс сварки в защитных газах, с использованием не плавящихся электродов с присадочной проволокой.
  • ИН — в защитных газах, вольфрамовым электродом без присадки.
  • А — сварка в автоматическом режиме, под слоем флюса, без использования стартовых косынок, подушек и прочего…
  • Аф — авто. сварка под слоем флюса с использованием флюсовой подушки.

Примеры обозначения сварных швов и соединений на чертежах

Пришло время ознакомиться с примерами обозначения сварных швов на чертеже. Так как информации мы уже получили достаточно, осталось только посмотреть и разобрать как это выглядит.

Соединение стыковое, шов двусторонний, сварка производится ручником, разделка кромок выполнена с одной стороны, одной кромки. Шов выполняется при монтаже конструкции или изделия. Необходимо снять усиления шва с обеих сторон, а так же, указанна шероховатость шва с одной и обратной сторон.

Вместо заключение

Только что, мы с вами разобрались с темой обозначения сварных швов и соединений на чертежах. Тема важная и интересная! Если вы все еще здесь, вы на верном пути!

Уважаемые читатели, среди вас достаточно коллег, товарищей и наших гостей. Всех вас просим, не забывайте делиться ссылкой на статью в соц. сетях с помощью кнопок ниже, так вы помогаете нашему ресурсу набирать обороты. Сегодня нашему сайту почти 2 месяца, мы рады что можем делиться с вами полезной информацией и помогать развиваться в профессиональном плане.

Появились вопросы по теме? Не стесняйтесь задавать их в комментариях, ответим на каждый!

Правила постановки обозначений сварки на чертеже

Грамотное составление конструкторской документации в соответствии с правилами и требованиями стандартов необходимо для выполнения своей работы проектировщиками, конструкторами, инженерами и мастерами. Одной из составляющих документа является обозначение сварки на чертеже.

Что представляют собой сварочные стыки, их разновидности

Сварочные процессы относятся к технологическим операциям, в результате проведения которых образуются монолитные соединения. Сварной шов представляет собой зону, в которой происходит плавка и застывание материалов скрепляемых деталей.

Особенности устройства сварочных креплений оказывают влияние на физико-механическое характеристики конструкции и расход материала электрода.
При выполнении выпуклых швов практически во всех случаях необходима их дополнительная обработка в виде снятия неровности, которая производится механическим методом. Исходя из формы поверхности, различают сварочные швы и их дефекты.

Читать еще:  Карусельный станок 1512 скачать электросхему

Действующими стандартными определяется несколько видов стыков, для распознавания которых используются буквенные обозначения швов сварных соединений.

Стыковой вид

Для маркировки швов применяется буква «С». С помощью такого метода производится сварка деталей, расположенных в одной плоскости, стыкованием смежных торцов. Эти типы относятся к наиболее прочным и долговечным, они нашли широкое применение при изготовлении конструкций из металла, относящихся к категории ответственных. Для выполнения крепления необходимо провести тщательную подготовку поверхности.

Торцевое крепление

И они обозначаются буквой «С». Формирование этих соединений производится по торцам заготовок. Торцевой стык часто применяется для сварки изделий из тонкого металла. При помощи такого крепления обеспечивается надежная фиксация деталей.

Нахлесточный вид

Стыки маркируются литерой «Н». При проведении сварочных работ с использованием таких приемов к качеству работы предъявляются менее строгие требования. Но прочностные характеристики и нагрузочная способность стыков гораздо хуже, чем у двух предыдущих вариантов. Для проведения крепления детали располагаются параллельно, со смещением относительно друг друга и частичным перекрытием.

Тавровое крепление

Для обозначения швов сварных соединений используется буква «Т». Стыковка при помощи таврового метода относится к категории наиболее долговечных и жестких, но она плохо переносит нагрузку на изгиб. Для проведения работ одна из деталей располагается в горизонтальной плоскости, а вторая – вертикально, и сваривается торцом.

Угловой вид

Стыки обозначаются литерой «У». Эти виды применяются реже остальных. Они надежны и долговечны. В зависимости от необходимости, детали располагаются относительно друг друга под разными углами.

Сварочные соединения всех типов могут выполняться односторонними, когда сварка производится только с одной стороны заготовки (обозначающимися «SS»), и двусторонними, маркирующимися «BS». В последнем случае детали свариваются с двух сторон.

Обработка кромок

При проведении сварочных работ необходимо выполнить раздел кромок. Правильная их подгонка позволяет добиться:

  • минимального расхода материалов;
  • оптимального времени для сварки, выполняемой за один проход;
  • прочности стыка, не уступающего по своим характеристикам основному металлу.

Применяется множество вариантов, различающихся углами, величиной зазора и т. д. Форма разделки выбирается в зависимости от способа сварки и толщины металлической заготовки. Чтобы качественно провести крепление, следует между кромками оставить зазор размером 4 мм.

Разделка кромок может быть выполнена:

  • Под прямым углом.

Такой вариант используется при проведении односторонней сварки металла толщиной не более 3 мм, двустороннего крепления металла, имеющего толщину не более 8 мм, и для стыковки стали толщиной 4…8 мм.

  • В V-образной форме (односторонний скос). Толщина металла может быть 4…26 мм.
  • В X-образной форме (двусторонний скос). Эта разделка применяется при креплении деталей толщиной 12…40 мм.
  • Под углом 45 градусов. Такой вариант используется для металлов толщиной от 2 см.

Принцип выбора способа сварки и вида соединения

Для стыковки деталей применяется около 150 разновидностей сварки. Объединяет их одно — обозначения швов сварных соединений.
Любая разработка предусматривает проведение расчетов, установленных техническим заданием на нее. Для определения способа крепления деталей конструкторами выполняются расчеты, определяющие геометрию стыков и толщину свариваемых конструкций.

Расчеты позволяют установить вид сварки, которую следует использовать: ручную при помощи электродов, дуговую с защитными газами и т. д. В работе необходимо руководствоваться требованиями стандартов, содержащих необходимую информацию.

Обозначение швов на чертеже

При производстве любых конструкций применяется стыковка деталей, выполненная различными способами. Одним из методов является сварка. Шов, получающийся при этом, обладает определенными свойствами, которые влияют на эксплуатационные характеристики целого изделия.

Важно правильно выполнить обозначение сварного шва на чертеже, чтобы были понятны способы соединения, формы стыков, геометрические параметры и др. Грамотный специалист может почерпнуть из чертежа сведения о прочности, герметичности стыка, времени проведения работ.

Для обозначения соединения металлов используются стрелки, буквы, цифры и вспомогательные значки.

Полная маркировка стыка включает:

  • вспомогательные знаки;
  • ссылку на стандарт;
  • буквенно-цифровое обозначение;
  • указание на тип сварки;
  • размеры катетов;
  • значения длины провариваемого участка или диаметра точки;
  • дополнительные знаки.

Как расшифровывается техническая аббревиатура

При обозначении сварных швов в документации необходимо ориентироваться на требования ЕСКД, в которую входят: ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14771-76 и ГОСТ 2.312-72.

Условные изображения швов

Сварные стыки могут выполняться видимыми, расположенными на лицевых поверхностях и невидимыми, выполненными с изнаночной стороны изделия. В двусторонних соединениях лицевым принято считать то, которое должно быть сделано первым. При устройстве симметричных кромок любую из сторон можно называть лицевой. Невидимые швы на чертеже обозначаются штриховыми отрезками, видимые — сплошными линиями.

Местонахождение линии шва указывает односторонняя стрелка. На ней располагается «полка» со вспомогательным знаком или буквенным обозначением. При указании на невидимый шов — они размещаются под «полкой», на видимый — над ней.

Обязательно используется комбинация из букв и чисел, содержащая данные о виде сварочных работ и типе стыка. Например, аббревиатура С1 означает использование одностороннего стыкового крепления, С2 — двустороннего.

Для предоставления более полной информации применяются вспомогательные знаки, описывающие соединения (форму шва (по замкнутой/незамкнутой линиям), прерывистость или точечное нанесение и др.), операции, которые необходимо выполнить мастеру (снять выпуклость, обработать наплывы или неровности и т.д.).

Обозначение способа сварки

Способы сварки имеют свои условные буквенные обозначения, указывающиеся на сборочных чертежах.

Обозначение сварочного шва на чертеже по ГОСТ — сварочные чертежи

Существуют законодательно установленные ГОСТы, в которых прописаны все обозначения для сварочных швов. Знание всех особенностей, записи обозначений позволят быстро и качественно выполнить всю работу по сварке деталей. Чертежи имеют массу особенностей, например, одинаковое обозначение разных швов, или же нумерация сварных элементов. Только знание всех «подводных камней» проекта позволит быстро понять его суть.

Основные обозначения

В сварных конструкциях используются материалы разной толщины, размеров и форм, кроме того, детали могут иметь различное расположение по отношению друг к другу. Обозначение сварочного шва на чертеже напрямую зависит от взаимного расположения сварных элементов конструкции. Установлено всего 5 типов соединений (согласно ГОСТ 5264 и ГОСТ 14771):

Читать еще:  3 Проекции детали на чертеже

Стыковой сварочный шов на чертеже представляет собой соединение элементов, которые располагаются на одной поверхности или плоскости. Процесс сварки деталей происходит по смежным торцевым сторонам.

Торцевое соединение «С» представляет собой сваривание элементов по торцевым сторонам деталей, у которых боковые поверхности находятся вместе. Данный метод используется при сварке деталей из тонкого металла, для того, чтобы исключить возможность прожога. Обозначение сварочных швов на чертежах одинаковыми буквами, например, стыковочное и торцевое, должно иметь пояснение, касающееся конкретного типа используемого сварочного шва.

Обозначение сварочных швов на чертежах большой буквой Н при сварке нахлестным методом. При сварке детали расположены на параллельных линиях таким образом, что один элемент частично перекрывает другой.

Т – это обозначение на чертежах таврового сварного шва. Торцевая часть одной детали соединяется с торцевой частью другой детали под определенным углом (может быть и 90 градусов).

Последний тип «У» — угловой, представляет собой шов, который получается в результате расположения свариваемых элементов под прямым, острым или тупым углом по отношению друг к другу.
Сварочный шов на чертеже, вне зависимости от того, какой именно тип сварки использовался, может быть обозначен, как видимый или невидимый.

Видимый тип шва обозначается сплошной линией, невидимый шов обозначают пунктирной линией. Одиночная сварная точка, которая является видимой, на чертежах обозначается знаком «+», невидимая не имеет никаких обозначений.

Особенности указания швов на чертеже

Если чертеж имеет швы, которые были выполнены по одним и тем же стандартам, то сварочные чертежи, обозначения будут иметь одни и те же, но это следует указать в технических требованиях данного чертежа.

На чертежах одинаковые швы могут быть пронумерованы, но только в том случае, если все швы идентичны друг другу и имеют одностороннее изображение, например, только с лицевой или с обратной стороны. Если шов не имеет никакого обозначения, на чертеже он должен быть отмечен как линия – выноска, не имеющая полок.

Обозначение сварочного шва на чертеже симметричного изделия должно представлять собой линии – выноски, а сами швы должны быть изображены только на какой-то одной из симметричных частей изделия. Но это возможно только в случае, если присутствует ось симметрии.

Чертежи: требования ГОСТ

Сварка, обозначение на чертеже ГОСТ, где есть одинаковые составные элементы одной детали, которые были сварены швами одинакового типа, могут быть обозначены в качестве линий-выносок. Обозначение швов может быть только у какой-то одной части детали, наиболее оптимальным вариантом является изображение, рядом с которым находится линия – выноска.

Некоторые сварочные швы могут на чертеже не отмечаться линиями – выносками, а указываться в качестве сварочных пояснений в технических требованиях и записках к чертежу. Обозначение сварочного шва на чертеже – обязательное условие, это находится в техническом требовании, оно должно содержать информацию о типе сварочного шва, размерах деталей и их конструктивных особенностях, расположениях сварочных швов в поперечном сечении.

Ко всем швам или группе швов на чертеже приводится одинаковый ряд требований, который должен располагаться либо в таблице, либо в техническом описании.

Сварка (обозначение на чертеже ГОСТ) должна полностью соответствовать всем установленным требованиям. Грамотно составленный чертеж – это залог быстрой и эффективной работы сварщиков. Чертеж, который выполнен не в соответствии с требованиями ГОСТ, не будет принят органами.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Сварка арматуры по ГОСТ 14771 76 — полуавтоматическая сварка
    Каждая продукция или услуга имеет определенные стандарты качества. В России стандарты выполнения сварочных работ соотносятся с ГОСТами. Арматура сваривается при помощи полуавтоматической сварки. Качество контролирует.

Схема сварочного аппарата постоянного тока для сборки
Самодельный сварочный аппарат может прекрасно подойти для выполнения бытовых задач средней сложности. Естественно, с полноценным сварочным инвертором его трудно сопоставить, но небольшие домашние работы такой.

Сварка трубопроводов — соблюдаем ГОСТ при сварке труб
Исходя из условий работы и прямого назначения, к трубам предъявляют целый список условий, установленных ГОСТом (специальный технические условия). Так, например, сварочные трубы, которые применяются во.

Схема инверторного сварочного аппарата — схемы оборудования для инверторной сварки
Сварочные работы больше не привилегия профи, и специальные знания по сварке могут пригодиться не только сварщикам. Схема инверторного сварочного аппарата – в нашей статье.

Как, глядя на чертеж, прочесть определения и характеристики сварочных швов

Нынешние виды сварки предоставляют большое число возможностей мастерам, разрешая новичкам и мастерам реализовать свои самые смелые идеи.

Благодаря аргонодуговой сварке становится допустимым объединить различные металлы, а применив малозатратный инвертор — можно сварить забор в загородном доме.

Зачастую оборудования для выполнения сварки и деталей к ней слишком мало для качественной работы, поэтому так важно освоить навык выполнять чертежи и разбираться в них.

Глядя на чертежи, вы узнаете все необходимые данные о металле, который необходимо соединить, его характеристиках, толщине, а также об областях дальнейших швов.

Чертеж — универсальный документ, разрабатываемый для определенной детали или металлоконструкции. Он вмещает все нужные для мастера сведения.

Безупречное прочтение чертежей — необходимое умение для каждого мастера, стремящегося добиться успехов в этой области.

Мы проинформируем вас о том, как нужно правильно читать швы и символы их обозначающие, в частности, мы приведем вам наглядные примеры.

Расшифровка швов

Во время ручной дуговой сварки и металлической сварки в газовой среде ГОСТ вычленяет разные швы и расшифровки к ним. Виды соединений при сваривании помечаются знаками ради гораздо практичной заметки и сбережения бумаги.

Бывают следующие виды:

  • «Н» — нахлесточный;
  • «У» — угловой;
  • «С» — стыковой;
  • «Т» — тавровый;
  • «С» — торцевой.
Читать еще:  Сварочные швы обозначение на чертежах

Рассмотрим виды соединений тщательнее.

Стыковое сварное соединение производится по примыкающим граням, при этом свариваемые элементы расположены под одним углом. Этот шов гораздо крепче и основательнее, он обширно формируется при сваривании крайне ответственных металлоконструкций.

За некоторое время до сваривания нужно скрупулезно подготовить металлическую гладь и удостовериться в том, что элементы соединят в согласии с чертежом.

Торцевой шов образовывается по торцам деталей. Боковые плоскости деталей прочно соединяются одна с другой. Во время сваривания тонких металлов зачастую применяется торцевой шов.

Нахлесточный шов не столь притязателен к качеству работы, нежели предшествующие. Однако совместно с тем, он не имеет отличных крепких свойств и плохо переносит нагрузки.

Для его формирования, разместите детали рядом, с незначительным сдвигом вбок, чтобы они в некоторой степени друг друга перекрывали.

Тавровое сварное соединение — крепкое и основательное, однако оно плохо переносит нагрузки на излом. Для изготовления таврового шва, разместите одну деталь вертикально, а другую горизонтально и объедините их, гранью к плоскости.

Угловой шов используют гораздо реже, чем остальные виды соединений. Он сравнительно проверенный и прочный. Одну из деталей торцом можно повернуть к другой и размещаться под различными углами, в согласии с чертежом.

Все сварочные соединения, независимо от вида, бывают односторонними (их также помечают «SS»; это обозначение применяется в чертежах во всем мире) либо двусторонними (обозначение «BS»).

Односторонние швы формируются в ходе сваривания с одной стороны детали, а двусторонние — при сваривании с двух сторон.

Если есть потребность в сваривании элементов способом плавления, значит нужно разделать кромки. Есть огромное количество вариаций раздела кромок, которые описываются различными коэффициентами угла, формата зазора.

Подбор подходящей модели разделки обуславливается толщей металла и сварочным методом. На картинке изображены варианты раздела кромок. Разрешается применять любой вариант.

Отображение в документе сварочных швов

Далее мы изучим символы, отмечающие шов в схеме. Соединения бывают как видимые, так и невидимые. Прерывающимся отрезком помечается невидимый шов. А непрерывным отрезком видимый.

Размещенный внутри, называется невидимым, а в случае, если снаружи, то видимым. Соединение называют лицевым, если сваривание металла проводится наверх швом и он односторонний.

Если же он двусторонний, значит первоочередное соединение здесь считают лицевым. В случае симметричных кромок, каждую сторону тут можно назвать лицевой.

На его контур указывает односторонняя стрелка. На ней расположена специальная «полка», на которой есть дополнительный знак либо буква, которая обозначает шов. Определения размещаются при невидимом шве под полкой, а при видимом, над ней.

Кроме стрелок либо букв используют вспомогательные знаки, обозначающие сварочные швы. Далее вы увидите шаблонную схему условного обозначения, на ее «костяке» далее возникают буквенные обозначения либо другие символы.

Ко вспомогательным знакам принадлежат сочетания цифр и букв, вмещающие в себя данные о соединении.

Вот вам пример для большей ясности: 1 — число, определяющее сварочную сторону. Числом 2 помечается двустороннее сваривание. С — буква, характеризующая вид шва. Символ С1 расшифровывается как «стыковой шов, односторонний».

Далее при определенных методах вы сможете рассмотреть шовные соединения и условные обозначения.

У сварочных способов тоже имеются буквенные условные обозначения. Эта информация отображается в чертежных схемах. Процедура сваривания, отображаемая в схеме проводится отталкиваясь от нормативов.

Методы и обозначения базового сваривания:

  1. Процесс сварки с проволокой и стержнями из вольфрама в газовой защитной среде (ИНп).
  2. Автоматическое сваривание под флюсом с флюсовой подушкой («Аф»).
  3. Сваривание с плавящимися стержнями в защитной газовой среде («ИП»).
  4. Сваривание в газовой защитной среде без проволоки, а также с задействованием стержней из вольфрама («ИН»).
  5. Сваривание плавящимися стержнями в углекислогазовой среде («УП»).
  6. Автоматическое сваривание с флюсом, без участия подкладок и подушек из флюса при процессе («А»).

ПРИМЕРЫ

Для лучшего понимания и усвоения символьных определений, приведем кое-какие понятные примеры.

На иллюстрации изображен стыковой шов. Его кромка содержит криволинейный скос. Усиление отсутствует со всех боков.

Шероховатость с изнаночной стороны составляет Rz 80 мкм, и Rz 20 мкм с лицевой. Соединение двустороннее, произведено при помощи дугового ручного сваривания

Можно заметить: скосов либо кромок у двустороннего углового шва нет. Соединение сформировано с задействованием флюса и при помощи автоматического сваривания.

Здесь опять-таки присутствует стыковой шов, имеется подкладочное одностороннее соединение, но не имеется скосов либо кромок. Он сформирован при помощи нагретого газа, а также с применением сварочной проволоки.

Здесь изображен тавровый шов, лишенный кромок либо скосов. Работа выполнена при участии РДС в среде газа с задействованием неплавящегося стержня из металла.

Он прерывистый, сформирован двусторонним способом. Катет — 6 мм, протяженность — 50 мм, с шагом в 100 мм (помечается «Z»). t пр — длина шага прерывистого соединения, а t ш — длина шва.

Здесь шов сформирован нахлестом. Он без скосов и кромок.

Шов тоже односторонний и формируется методом дугового ручного сваривания с задействованием плавящегося стержня в газовой защитной среде. Катет — 5 мм. Сварочное соединение осуществляется по незамкнутой линии.

Заключение

Мы постарались донести вам все сведения о сварочных швах, условных обозначениях и о расшифровке символов в чертежных документах.

Изначально начинающим сложно выучить буквенно-знаковые символы, используемые для обозначений швов во время сваривания. Потому задействуйте при работе блокнот с законспектированными понятиями из нашей статьи.

С течением времени вы научитесь мгновенно понимать самые запутанные чертежи и поймете, как верно прочесть знаки.

На большом заводе папка, содержащая чертежи, бывает крайне увесистой, следовательно, нужно научиться оперативно и качественно понимать все документы, касающиеся металлоконструкций.

Профессионалы сварочного дела в комментариях могут поделиться своими знаниями о прочтении чертежей, чтобы новички ясно понимали принципы и нюансы работы. Желаем вам успехов в вашей работе!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector